沥青混凝土路面施工监理工作要点
①热拌沥青混合料面层施工要编制施工方案，监理工程师批准后开工。
②热拌沥青混合料面层施工时，监理要坚持旁站检查，发现问题及时纠正。
③沥青混合料配合比要符合设计要求，原材料要符合要求，配合比要经有相应资质的试验室试验确定资料要报验批准。
④沥青混凝土拌合厂要经业主、监理单位考察后确定，拌合厂的产品要出具合格证。
⑤沥青混凝土混合料，应拌制均匀，配合比准确，温度适当，过火料和花料不得使用。
⑥沥青混凝土的拌合，运输、摊铺、碾压各阶段温度控制符合下表要求。
沥青混凝土混合料的控制温度表
温度 材料出厂温度运至工地摊铺碾压开放交通
石油沥青160～140
（170～160）不低于150～130
（≥150）不低于 150～120
（160～130）不低于120～70
（130～90）不高于50～45
改性石油沥青据改性沥青混凝土品种确定
注：1、（ ）内为冬期使用
2、摊铺与碾压温度供应在试验室中取得可靠的参数。
⑦在基层上铺沥青混凝土前应撒透层油，透层油上面撒石屑，透层油应均匀、无剥落；沥青混凝土之间喷洒粘油层；封层油层与粒料洒布均匀不应有松散、裂缝、油丁、波浪、花白、漏洒、堆积、污染等现象。
⑧沥青混凝土必须采用机械摊铺施工，摊铺作业要连续进行，接茬处要直茬热接，摊铺厚度要经试验确定。
⑨运至现场的混合料要进行外观质量检查，拌合要均匀，不得有不均匀的花白石子，离析过火焦红，不符合要求时停用。
⑩运至现场的混合料要进行温度检测，不符合要求时停用。
*当沥青混合料摊铺 一段后，应及时测温。温度符合时开始碾压。应采用12t振动式压路机碾压，碾压至无明显轮迹，密实度达到质量要求。
*碾压过程中混合料表面不允许发生裂纹和移动现象，发现时应停止碾压，及时调整碾压温度和压路机碾压速度。
*碾压时要严格控制碾压速度，碾压速度宜控制在25～35m/min。
*降雨或基层潮湿时，不得进行摊铺施工作业，未成活及遭雨淋的沥青混凝土全部刨除，更换新料。
*冬施期间沥青混凝土运至工地的温度不能低于150C*碾压温度不应低于90C*，且应随铺随压。
*沥青混凝土摊铺施工时监理工程师现场见证取样做马歇尔稳定度检验，钻芯取样检验压实度和厚度。