1、监理工作流程:
准备阶段
施工单位根据合同要求，设计要求和有关标准图集，组织材料进场。门窗应有产品合格证、质控资料自审合格。填报《工程材料/构配件/设备报审表》--监理人员根据合同要求、设计要求和有关标准图集，审查质保资料，对门窗进行抽查。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。
施工阶段
施工单位根据设计要求进行门窗上墙安装，预埋铁件的数量、位置，埋设连接方法必须符合施工要求，塞缝应饱满。自检合格填写《门窗工程检验批质量验收记录表》，填报《工程报验单》。
验收阶段
监理人员根据《门窗工程检验批质量验收记录表》进行抽查。合格者签返《工程报验单》并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后报送《整改复查报审表》，重新报验。
2、施工阶段监控要点:
2.1木门窗制作与安装工程
（1人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；
（2选材要点：木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造板的甲醛含量应符合设计要求；
（3窗框要点：木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求；
（4窗扇要点：木门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘；
（5表观要点：木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印，割角、拼缝应严密平整。
2.2金属门窗安装工程:
（1人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；
（2选材要点：金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式和铝合金门窗的型材壁厚，防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求；
（3窗框要点：金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；
（4窗扇要点：金属门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；
（5配件要点：金属门窗配件安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；
（6表观要点：门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，排水孔应畅通、位置和数量正确，密封条安装完好、不脱槽，缝隙嵌填饱满，钢门窗留缝不大于限值。
2.3塑料门窗安装工程:
（1人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；
（2选材要点：塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求；
（3安装要点：塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固；固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm；
（4内衬要点：塑料门窗的内衬增强型钢应与型材内腔紧密吻合，壁厚必须符合设计要求其两端必须与洞口固定牢固；
（5窗扇要点：塑料门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；
（6配件要点：塑料门窗配件安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；
（7表观要点：表面应洁净、平整、光滑，大面积应无划痕、碰伤，排水孔应畅通、位置和数量正确，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不卷边、脱槽。
2.4特种门安装工程:
（1人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；
（2选材要点：特种门的质量和各项性能，门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；
（3施工要点：特种门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；
（4配件要点：特种门的配件应齐全，安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；
（5限值要点：推拉自动门安装的留缝限值和感应时间限值应符合相应的规定；
（6表观要点：特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤，相关装饰应符合设计要求。
2.5门窗玻璃安装工程:
（1人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；
（2选材要点：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃；
（3安装要点：玻璃安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固，密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整；
（4表观要点：玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍，玻璃不应直接接触型材；
（5其他要点：腻子应填抹饱满、粘结牢固，边缘与载口平齐。
2.3验收阶段
2.3.1质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第五章中的规定。
2.3.2检查方法：
（1相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；
（2各门窗工程的制作质量和安装质量检查，采用尺量、锤击、观察和手扳检查,窗扇拉力采用弹簧秤检查。
2.3.3检查数量：施工单位执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第5.1.5和5.1.6中的规定；每个检验批应至少检查5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检查。高层建筑的外窗，至少检查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查，特种门至少检查50%，并不得少于10樘，不足10樘应全数检查。
2.4质量通病及其防治
（1门窗框四周不做防腐处理。防治措施：（a木门窗框安装前必须对其四周进行防腐处理。（b未进行防腐处理的门窗框不能上墙安装。要设专人检查把关。
（2门窗框边的缝隙大小不均，填嵌不密实。防治措施：（a结构施工时应严格地控制好门窗安装位置及标高，一般情况下门窗框上皮应低于门窗梁10~15mm。（b门窗框与墙体四周的缝隙用1∶3水泥砂浆分层嵌实，塞严；如缝隙过大超过3cm应使用豆石混凝土填嵌密实，并注意对填嵌的砂浆或豆石混凝土进行浇水养护，在其凝固前防止振动。
（3门窗开启方向不到位。防治措施：（a注意门窗口角处的持灰不应小于90°角。（b加强抹灰口角的检查，不符合要求时应及时修复好。
（4钢门窗玻璃卡子过长，尖头外露在油灰外面。防治措施：（a通过安装玻璃做样板查其卡子的长短是否合适？如过长时应先将卡尖剪去后，再行安装。（b抹好油灰后应使其卡子含在其内不能外露。
（5过早撕去门窗的保护膜，任意踩踏已安装好的门窗框。防治措施：（a门窗安装前要检查保护膜有无损坏，对已破损的保护膜应修好后再安装。（b室内外湿作业没完成时不能撕去保护膜，保护膜应在交验前撕去。（c考虑外檐装饰上下架子的需要，可留下一个门框（或窗框后装，此处作为施工通道使用。
（6塑料门窗水平码放在露天场地。防治措施：（a塑料门窗运输时应轻拿轻放，最好应存放在库房内。（b存放场地应平整，下边应用方垫木垫平，离地20~30cm为好。（c门窗应竖向存放，而且应远离热源。
（7安装塑料门窗扇活时，螺钉直接钉入框内。防治措施：应在安装前先用手电钻钻孔，钻头直径应小于螺钉直径0.5~1mm，然后使用自攻螺钉拧入。
（8窗扇或门扇下垂。防治措施：（a五金配件的选择应与门窗尺寸及型号相匹配。
（b安装五金配件时，应用木钻先打孔，孔的直径应小于螺钉直径0.5mm。（c螺钉安装时应拧入严禁砸入。
（9安装铝合金及塑料窗时玻璃切割尺寸不准，或过大过小。防治措施：应按框扇图示尺寸，与已进门窗框扇尺寸核对，看是否准确，无误后，再进行加工尺寸，玻璃加工尺寸应比实际量出尺寸小1mm为宜。
（10垫块位置不准。防治措施：（a安装玻璃前检查垫块位置。（b垫块位置距玻璃边缘为玻璃宽的1/4，但不小于150mm，厚度应大于3mm。