1施工方案检查内容：
审查模板支撑的设计及施工方案， 其内容主要包括：①拟选定模板类型；②模板支撑体系的设计计算及布料点的设置；③绘制模板施工图；④模板搭设程序、步骤及要求；⑤浇注混凝土时的注意事项；⑥模板拆除程序及要求、作业条件、运输、堆放的要求，并根据混凝土输送方法（如采用混凝土喷射、混凝土泵送设备、塔吊浇注罐、小推车运送等）和季节施工特点（如冬季施工保温措施等）制定有针对性的安全措施。方案要经申报批准后方可实施。
2支撑系统检查内容：
⑴现浇混凝土的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书，还要有细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
⑵支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。基土上的支撑点应牢固平整。支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，确保其稳定性。
3立柱稳定检查内容：
⑴立柱材料可使用钢管、门形架、木杆，但其支撑系统必须形成一个整体，且用同一种材料搭设，其材质和规格应符合设计要求。
⑵立柱底部支撑结构必须具有支撑上层荷载的能力。
⑶为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5～2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。
⑷立柱的间距应经计算确定，按照施工方案要求进行。当使用48mm钢管时间距不应大于1m。若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。
4施工荷载检查内容：
梁、板的模板上施工荷载不能超过设计的要求，堆放材料要均匀，模板上的堆料和施工设备应合理分散堆放，不得造成荷载过多集中。
5模板存放检查内容：
模板要整齐堆放，叠放高度一般不应超过1.6m。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边缘不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物件。
6支拆模板检查内容：
⑴模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求经申报批准后才能进行。
⑵悬空作业处应有足够的立足作业面，支、拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准站在梁底模上行走操作。
⑶拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中间开始向两端对称进行。大漠板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。当立柱的水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。
⑷拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线并设专门监护人员。
⑸模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模拆除不得大面积撬落。模板、支拆要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板以防伤人。
7模板验收检查内容：
⑴模板工程安装后，应有现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。
⑵对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。
⑶应建立模板拆除的审批制度，拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
⑷模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
8混凝土强度检查内容：
模板拆除前要有混凝土强度报告，混凝土未达到规定强度不得提前拆模板。
混凝土脱模强度表
构 件构件跨度（mm）脱模强度（设计强度为100%）
板及拱≤2000 50%
2000～8000 70%
梁≤8000 70%
承重结构＞8000 100%
悬臂承重结构≤2000 70%
＞2000 100%
9运输道路检查内容：
在模板上运输混凝土要有稳定、牢固的走道垫板，不得直接在模板上运行。当必须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。如用泵送混凝土其布料管的支撑点要不影响模板支撑体系的稳定性。混凝土浇注时，不得过于集中或堆放过高。
10作业环境检查内容：
模板工程须有安全的作业环境，作业面孔洞及临边要有防护措施，垂直作业上下要有隔离防护措施。不得有未拆除的悬空模板。
支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设操作平台。低于3m的可使用马凳操作。
绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
移动式操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m、还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。