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建筑工程低压电器部分监理细则

 一、质量标准

  (一)依据标准
  应符合现行国家规范:
  《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303--2002
  (二)保证项目
  1、绝缘电阻测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。
  2、电器的导电接触面和母线连接的接触面必须拧紧,且应有防松装置,具有主触头的低压电器,触头的接触应紧密,应用0.05*10mm塞尺,接触两侧的压力应均匀,检查符合有关规定。
  3、固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力。
  4、外部接线不得使电器内部受到额外应力。
  (三)基本要求
  1、电器的铭牌、型号、规格应与被控制线路或符合设计要求。电器的外观检查完好,内部仪表、绝缘器件无裂纹或伤痕;
  2、电器的安装牢固、平正、符合设计及产品要求,安装方式符合产品技术文件要求,落地安装的其底部宜高出地面50-100mm;
  3、电器的接零或接地连接可靠、且应有防松装置;
  4、设备通电后应操作灵活、准确;线圈及接线端头允许温升不超过产品规定;电磁系统无异常响声;
  5、电器的引线焊接应焊缝饱满表面光滑,焊药清除干净,焊剂无腐蚀性。
  6、电器及其支架的接地(零)支线敷设应按规范要求。
  7、接线应排列整齐、清晰、美观导线绝缘良好。
 
  二、风险分析
  低压电器一般是直接由人控制操作的,如果安装不当极易造成人身伤害和设备损害等安全事故,应引起足够的重视。
  可能发生事故及原因分析:
  1、安装不当或受潮或外壳带电(接地不好);
  2、设备不合规格或质次,造成无法正常工作;
  3、电器绝缘值不达标,造成设备过热烧坏;
  4、接线端接触不良,造成电弧,过热烧坏;
  5、电控开关动作不准确使正常电器设备无法正常运转;
  6、过电压或电流时,电气保护装置无动作,造成设备损坏;
  7、电器的静触头与动触头、电源线接错造成事故。
  鉴于上述原因,施工时一定要按照国家现行规范规定和设计要求,低压电器对号入座,抓好施工环节,控制施工质量,做好必要的试验,调试工作。安装工程才能保证质量,满足使用功能。
 
  三、控制点:
  项目要点
  1、保证产品质量
  (1)、抓预检工作,控制进货产品质量;
  (2)、按照设计施工图,结合有关规范,使产品能够对号入座;
  (3)、检查产品质保书及合格证;
  (4)、检查生产厂家的生产许可证;
  (5)、做一些必要的产品试验。
  2、保证安装质量
  (1)、根据有关规范要求进行安装质量,进行旁站检查和隐蔽工程验收;
  (2)、检查电器安装时是否留有检修位置、间隔,保证今后维修方便;
  (3)、操作杆,控制按钮安装位置便于操作,高度与距离应符合有关规定;
  (4)、母线与电机连接时最小电气间隙应符合有关规定。
  3、保证设备外壳装置
  (1)、接地保护线路要与外壳等必须接触紧密,且应有防松及支架可靠接地
  (2)、接地线、相线色标清晰。
 
  四、预检项目:
  项目检查要点
  1、产品型号检查
  (1)、按设计施工图纸对照检查;
  (2)、产品质保书、厂家资质检查;
  (3)、产品的外形检查应无缺损并应有合格证件,设备应有铭牌;
  (4)、内在质量抽查视数量而定;
  (5)、根据使用位置检查产品的防护等级。
  2、进场产品检查
  (1)、对进场产品必须进行外壳,漆层、手柄有无损伤和变形及外观检查包装密封是否良好;
  (2)、检查内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹或伤痕;
  (3)、附件应齐全、完好并有装箱清单。
  3、安装前环境检查
  与低压电器安装有关的建筑物的工程质量应符合有关规定。场地应清扫干净,环境湿度应达到有关规定。控制室的门窗、墙壁应施工完毕。
 
  五、隐蔽工程:
  项目验收要点
  1、刀开关
  (1)、一般应垂直安装,刀片与固定触头的接触应良好;
  (2)、有消弧触夹的刀开关,各相的分闸动作应迅速一致;
  (3)、双投刀开关应能可靠地固定,防止自行合闸的可能。
  2、熔断器
  (1)、熔断器及熔体的容量应符合设计要求;
  (2)、瓷质熔断器在金属底板上安装时,基底座应垫软绝缘衬垫。
  3、自动开关
  (1)、一般应垂直安装,裸露在箱外易触及的导线端子应加绝缘保护;
  (2)、操作手柄或传动杠杆的开、合位置正确,操作力不大于产品允许规定值,电操作机构的接线正确;
  (3)、触头闭合,断开过程中,可动部分与灭弧室的另件不应有卡阻现象;
  (4)、有半导体脱扣装置的自动开关,接线符合相序要求,脱扣装置动作可靠。
  4、直流快速自动开关
  (1)、灭弧室内绝缘衬件应完好,电弧通道畅通;
  (2)、有极性快速开关的触头及线圈接线端应标出正、负极性、接线时与主回路极性一致;
  (3)、触头的压力、开距及分断时间应进行检查,符合出厂技术条件。
  5、按钮
  (1)、按钮及按钮箱安装时,操作应灵活、可靠,无卡阻,行程开关、集中一处的按钮应该分别编有识别标志,“紧急”按钮与转换开关有明显标志;
  (2)、行程开关动作应准确,不阻碍机械部分的运动。限使行程开关,要与机械装置配合调整,必须确认后才能进入电路使用;
  (3)、转换开关其手柄位置指示要与相应的接触片位置相对应,定位机构可靠,触头接触良好。
  6、控制起动
  ⑴、接触器起动器
  ①通电前要除去电磁铁芯板面上的防锈油脂,防止误动作
  ②接触器、起动器的活动部件应灵活、无卡阻;
  ③可逆起动器的联锁装置动作应正确、可靠;
  ④起动器接线正确,自动转换的应按电动机负荷要求正确调节延时装置;
  ⑤自耦减压起动器要垂直安装,油浸式起动器的油面不低于标定的油面线。
  (2)、电磁铁
  ①电磁铁的铁心表面无锈蚀、洁净;
  ②直流电磁铁的衔铁应有隔磁措施。
  ③操作手柄、手轮在不同位置时,触头分、合顺序应符
  (3)、控制器合控制器的接线图。
  (4)、电阻器及变阻器
  ①电阻片应位于垂直面上;
  ②电阻器与电阻元件间的连接线应用裸导线,保证发热条件下能可靠接触;
  ③电阻器、变阻器内部不得有断路和短路,绝缘导线连接时不应出现温升而产生绝缘强度降低现象。
 
  六、实测抽查:
  序号项目检查要点
  1、绝缘测量
  (1)、按不同类型各抽查5台
  (2)、实测或检查绝缘电阻测试记录。
  2、电器安装
  (1)、按不同类型抽查5台(件);..
  (2)、观察和试通电检查;
  (3)、检查安装记录。
  3、电器操动机械
  (1)、按不同类型抽查5台(件)
  (2)、观察和试操作检查
  4、引线焊接
  (1)、抽查10处
  (2)、观察检查

  七、旁站检查:
  项目检查要点
  1、刀开关与熔断器
  (1)、刀片应位于垂直面上,刀片底部与基础间间距不小于50mm;..
  (2)、动触片与两侧压板距离应均匀,合闸后接触面充分压紧刀片不摆动。
  (3)、刀片与母线连接时,母线固定端必须牢固;
  (4)、有熔断指示的熔芯,其指示器方向应安装在便于观察侧;
  (5)、双投刀开关在分闸位置时,刀片应固定可靠。
  2、自动开关
  (1)、在合闸过程中开关不应跳跃;
  (2)、合闸后,联锁装置应及时动作,电磁铁或电动机通电时间不超过允许规定值;
  (3)、触头接触面平整,合闸后接触紧密;
  (4)、直流快速自动开关的极间中心距离及与相邻设备或建筑物不应小于500mm,..如小要加隔弧板。灭弧室上方应留有1000mm以上的空间,如小应按开关容量在200~500mm高度处加设防弧板。
  3、按钮、行程开关
  (1)、按钮或箱安装间隔为50~100mm,..倾斜安装时,及转换开关与水平面倾角不宜小于30°.
  (2)、行程开关的碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上,其对开关的作用力和行程均不大于开关允许值,且不防碍设备机械动作;
  (3)、转换开关检查其手柄位置、接触片、定位机构保证完好、可靠。
  4、控制起动器
  (1)、接触器,起动器的衔铁吸合后应无异常响声,触头接触紧密,断电后能迅速断开;
  (2)、电磁起动器热无件的规格选配,热断电器的电流与电机电流匹配,如没有要求时按整定值校验;
  (3)、手动操作的星三角起动器要在电动机接近运行转速时切换,自动转换的按电动机负荷要求准确调节延时装置。
  5、电磁铁
  (1)、电磁铁的衔铁及传动机械动作迅速、准确;
  ⑵、吸合紧密,且无异常声响。
  6、电阻器、变阻器
  (1)、组装电阻器时,电阻应位于垂直面,叠装时不宜超过四箱,超过则加支架固定,特殊要求按设计规定执行;
  (2)、与其他电器垂直布置时,应安装在其它电器的上方,两者之间留有间隔;
  (3)、电阻器引出线夹板或螺钉应标有与设备接线相应的标号,与绝缘导线连接时,接头处不应有接头温升面影响导线绝缘;
  (4)、多层叠装时,导线要固定而且不防碍更换电阻元件;
  (5)、电阻转换器动作应平滑均匀,无卡阻,移动方向对应有指示阻值变化标志。
 
  八、试验项目:
  项目检查要点
  1、绝缘电阻测量
  测量低压电器连同所连接的电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应该小于1MΩ;在比较潮湿的地方,可不小于1/2MΩ。
  2、电压线圈动作值
  校验线圈的吸合电压不应大于额定电压.
  3、低压电器动作情况检查
  除产品另有规定之外,..当电压、液压或气压在额定值的85%~110%范围内,电器应可靠动作。
  4、采用的脱扣器
  当采用各类电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时器装的整定置等,应按使用要求进行整定,整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
  5、测量电阻器和变阻器的直流电阻电阻器和变阻器的直流电阻值,其差值应分别符合产品技术条件的规定。
  6、耐压试验
  低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验:试验电压为1000V,当回路的绝缘电阻在10MΩ..以上时,可以采用2500V兆欧表代替,试验时间为1min。
 
  九、提供资料:
  1、设计或变更设计部分的实际施工图;
  2、变更设计的证明文件(设计签证);
  3、产品的质保书、说明书、安装图纸、出厂试验记录
  4、绝缘电阻和耐压试验记录;
  5、经调整、整定的低压电器调整记录;
  6、施工质量自评考核单,安装技术记录;
  7、根据合同提供的备品、备件。

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