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监理工程师对建筑钢筋分项工程的质量控制

摘 要:钢筋分项工程属于建筑工程中的重要组成部分,加强钢筋分项工程质量控制是确保整体建筑质量的必要手段。钢筋工程施工主要包括配料、裁剪、加工、绑扎、安装等过程,在施工过程中,必须要做好质量控制,确保工程质量。本文对建筑钢筋分项工程的质量控制进行简单分析。 

关键词:建筑工程;钢筋工程;分项工程;钢筋质量;质量控制;监理 
  引 言 
  随着建筑功能和造型的多元化发展,许多房屋建筑都使用钢筋混凝土结构。钢筋混凝土结构是钢筋和混凝土制成的建筑结构,具有节省钢材及工程成本低等特点,被广泛使用。在房屋钢筋混凝土建筑施工过程中,由于各种因素的影响,导致建筑工程质量受到影响。钢筋分项工程作为建筑施工的重要组成部分,对钢筋的质量控制非常必要。 
  1 钢筋工程质量的影响因素 
  (1)钢筋连接。钢筋连接是钢筋施工技术中的常见问题,纵向受拉力的钢筋结构位置概率要符合相关规定,墙、梁、板等结构不超过30%,柱子结构不超过55%,建筑施工中需要加大钢筋连接位置时,梁类结构的连接面积不能超过55%,其他结构可以根据实际情况对连接位置面积进行合适的调整。依据相关规定,结构连接位置面积不能超过55%。 
  (2)钢筋结构的中间节点。钢筋框架的中间节点位置,钢筋相对能密集些,很难达到最小净距离的规范要求,给混凝土与振捣棒通过结构框架造成很大的难度。当遇到这样的情况时,施工人员要及时和监理、设计单位沟通,将结构的中间节点位置下方的纵向钢筋改变成在结构框架外进行搭接,这样可以使结构框架的钢筋变长,满足了施工和设计的要求。 
  (3)钢筋代换。建筑工程施工过程中要避免施工人员的操作失误,防止出现钢筋代换情况,很多施工人员都将其误认为是进行了结构截面代换。结构框架的钢筋是要通过内力计算才得到结果的,如果只是简单的采用等截面代换方法会带来安全隐患。 
  (4)避免使用材质不达标、配筋不足、错偏差的钢筋材料。选用的钢筋材质必须达到规定的标准要求,否则会对工程质量造成严重影响。要根据配筋要求来合理的选择钢筋材料,而且要注意钢筋数量、种类、配置措施,保证建筑物的使用寿命。钢筋结构位置偏差一定要控制在可接受范围内,否则会影响钢筋结构和构件,降低钢结构和构件的荷载能力、柔韧度,甚至导致建筑物倒塌。 
  2 监理工程师对建筑钢筋分项工程的质量控制 
  2.1 钢筋材料的检查 
  钢铁是不可缺少的原料,也是让钢筋结构更牢固的根本原因,这样可以维持钢结构和坚定性。建设单位使用原材料,直接决定工程结构安全的建设和使用功能,也将对企业产生影响参与建设的经济利益。因此,对于使用原材料必须严格把关,当钢筋运输到施工现场后必须进行检查工作,保证钢筋材料和实际使用标准合格即可投入建设。检验人员应根据每捆(盘)钢筋的牌子,一一检查钢筋制造商,钢铁编号,高炉批号,对钢有质量问题的,应挑出来不使用,在同一时间,以确保项目的要用原材料应不大于出场标牌显示的数量。 
  与此同时,检测严格的建筑标准也是钢材性能的表现,主要与《钢筋用热扎带肋钢筋》GB1499的一些规定提取标本进行力学性能测试,以确保增强材料和建筑标准的一致,这是为以后建设的一个非常重要的操作环境。根据上的方法,该方法需要对品牌,规格,高炉号数,将要使用60吨作为一个群体,在监理工程师在现场检测的情况下进行实施,发现钢筋的质量问题。在设计阶段,如果没有确切的要求,对实测值进行合理调整然后测量抗拉强度和屈服强度,但要保证比例值在1.25以上,屈服强度和实测值之比强度的测量值在1.3以下。 
  2.2 建筑过程中的钢筋技术 
  2.2.1 钢筋的质量检验 
  每一种规格的钢筋都必须有符合配料单的尺寸、性质、数量和出场合格证。在材料进场前针对不同钢筋的品种对钢筋的外观质量进行抽检,钢筋表面不能有裂纹、折叠、老锈、耳子及夹渣。在材料进场后对每批钢筋按现行GB/T228、GB/T323标准规定作力学性能复试报告,钢筋的拉伸、弯曲等指标都要符合GB1499等级要求。如果要保证采购的钢筋能够更好地应用用不同实际情况的施工项目中,可以根据工程的具体情况对钢筋的重量偏差、强屈比等抗震性能进行相应的检测。 
  2.2.2 钢筋的存放和运输 
  钢筋很容易变形和锈蚀,在运输、存放、施工过程中都应该采取相应的保护措施,特别需要做好防水措施。比如钢筋用量都比较大,钢筋分批入场、分批置放都要提前进行规划;入场时,实验员都要进行抽筋取样,在试件上进行拉伸试验和弯冷试验,对钢筋的质量进行严格把控;存放时,场地应该建立起防水、排水设施、钢筋堆置在高台上,顶部采用防水材料覆盖。钢筋的堆放原则是根据钢筋的规格、级别、数量进行分门别类,并设立详细标牌;在施工过程中,结构构件预留钢筋外露部分,减少外露时间、用防水材料包裹或者涂刷防锈材料,防止钢筋产生锈蚀。 
  2.2.3 钢筋加工 
  根据施工图纸对钢筋型号、结构、数量等进行核对和调整,保证在加工之前做好充分的准备工作。钢筋加工是件繁琐庞杂的过程,首先要保证钢筋表面洁净、完整,在使用前要把表面的油渍、漆皮、鳞锈等都处理干净。在除锈的过程中发现鳞锈脱落现象严重或者表面有麻坑、斑点侵蚀到截面时,要降级使用或者严禁使用。钢筋在加工的过程中若出现断裂等情况,需要做化学成分的检验。钢筋加工需要多种机械设备,这需要施工单位对设备的引进和维护都要达到施工要求,并且有钢筋下料和制作生产能力。设备所有电源线都要按照用电安全部门的要求来布置,三级箱下面要有砖砌台,不能随便乱拉线。设备进场调试安排妥当才能组织加工。钢筋加工区的防雨措施要做到位,对作业棚的大小、质量都需要一个安全规范来协调。 
  2.2.4 钢筋焊接 
  钢筋焊接的方式有:电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊。焊接对接头的质量起着决定性因素,而接头的质量也直接影响了结构工程的质量。钢筋焊接对焊工的技术水平和素质有着很高的要求。因为钢筋焊接大多采用的是人工焊接,一个技能操作熟练的合格焊工能够保证焊接质量。在焊接施工当中,首先要根据图纸明确焊接方式,不能轻易改变。对焊条型号和钢筋种类进行核对和匹配。选择不当的焊条型号不仅造成资源浪费,还无法保证焊接接头的质量。表二钢筋焊接技术要求钢筋焊接完的质量检查也要严格要求,对每个接头都要对外观和角度进行仔细检查。质量达标的接头焊接是均匀饱满,无裂缝、气孔、烧伤、咬肉等,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头以下的钢筋轴线不得超过钢筋直径的0.1倍,同时≤2mm;接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头;焊包突出钢筋表面的高度要≥4mm,并且≥0.3d,焊缝宽度b≥4mm,并且≥0.7d;若检查不合格要切除重焊。 
  2.2.5 钢筋混凝土浇筑 
  对于建筑中又深又窄的构件应对其底部浇筑50~100mm厚的水泥砂浆,而后再进行混凝土的浇筑。进行梁的混凝土浇筑时,采用的浇筑方式是先从梁一端开始浇筑,在即将浇筑到另一端时,又从另一端开始进行浇筑,确保在混凝土初凝前两端合拢在一起。必须严格防止混凝土出现分层离折情况,混凝土的浇筑是通过料斗、漏斗进行,在浇筑时应严格控制其的自由倾落度,还应将竖向结构中混凝土的高度进行严格控制,确保其符合相关施工要求。应对模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况仔细观察,若是发现变形与位移,则应马上停止浇筑,并立即进行修整,确保浇筑混凝土凝结完成。还应在建筑结构受剪力小而施工便捷的位置设置混凝土施工缝。 
  3 结束语 
  钢筋分项工程属于建筑工程的重要内容,在施工过程中,要加强对钢筋分项工程质量控制的监理,确保整体建筑工程质量。 
  参考文献 
  [1]张红杰,王绍锋.建筑钢筋分项工程的质量控制[J].土木建筑学术文库,2011,15(1):477~478. 
  [2]靳鹏飞.监理工程师对建筑钢筋分项工程的质量控制[J].建设监理,2010,(9):67~69.

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