摘要：为了提高建筑的抗震性能、结构安全和使用功能，往往在使用期内对建筑主体结构进行抗震加固，或是在装修改造之前对结构进行全面的抗震加固。下面结合新疆医科大学第一附属医院干部病房楼改造工程监理的实际，谈一下高层建筑主体结构抗震加固工程的监理质量控制要点。
关键词 主体结构；抗震加固；监理；质量控制
1.工程概况
该工程地处乌鲁木齐市鲤鱼山路137号的新疆医科大学第一附属医院院内。建筑面积22080.40平方米，剪力墙结构，地上12层，地下1层。在装修改造前，为提高建筑的抗震性能和结构安全，对主体结构先进行全面的抗震加固。设计综合选用新浇砼、植筋技术、加大截面技术、外粘纤维复合材料技术、消能减震技术、砼缺陷修复技术、钢筋砼结构裂缝处理技术、焊接技术等建筑结构加固技术。
2.高层建筑主体结构抗震加固工程的监理质量控制要点
2.1 严格对资质、技术文件的审核：抗震加固属于特种专业工程的范畴，应由具备特种专业资质和丰富的加固工程经验的单位施工，监理应严格审核专业施工单位的资质、人员资质（含特殊工种上岗证）、施工组织设计，以及植筋技术、外粘纤维复合材料技术、消能减震技术等各专项施工方案。应符合针对性、可操作性强、技术方案先进、安全、环保、消防和文明施工措施切实可行的要求。
2.2 严把抗震加固用材料质量验收关：各类材料订购前，均要求施工单位或供货单位提供样品和有关质量证明文件，主要材料与设计、甲方共同确认后方可订购。对进场的钢筋与钢材、植筋用界面胶、碳纤维复合材料、加固用螺栓、锚杆和锚栓、消能减震用阻尼器等材料进行严格的质量验收，按规定进行现场取样、送检，杜绝不合格材料用于加固工程。
2.3 对新浇砼施工质量实施重点控制：（1）严格控制水泥和外加剂用量，以及氯离子含量、水灰比、坍落度等技术指标，确保砼拌合质量。（2）对新旧砼结合处，认真检查对原砼界面凿毛处理的质量，确保界面凿毛、冲洗干净和刷好界面剂（或水泥浆）满足与新浇砼能可靠结合后再浇筑新砼。（3）重视检查砼浇捣密实、保护层厚度、收光等质量情况。（4）砼浇筑后，督促施工单位做好成品保护和养护工作，控制好拆模时间，确保砼的观感质量。
2.4 加强植筋质量监控：（1）植筋开始前，要求施工班组按一定比例做样板，经过对样板质量进行检测合格后方可展开大面积施工。（2）施工过程中，加强巡视和检查，对植筋的孔位、孔径、孔深、孔道清理质量进行批量性验收后再进行植筋工作，对使用的钢筋加工调直、除锈质量进行全面检查，满足要求才能进行植筋作业。
2.5 加强加大截面施工质量控制：（1）督促施工人员对凿除构件表面的粉刷层或垫层、一切风化疏松层、碳化锈蚀层及严重油污至砼基层，对钢筋锈蚀做好除锈和清洁处理，将结合处砼按要求进行凿毛，符合设计要求的凿毛深度。（2）严格对钢筋的加工、绑扎和细石砼拌制与浇筑质量进行验收，应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求。
2.6 外粘纤维复合材料质量控制：（1）首先，要求专业班组严格按照定位放线、施工准备、表面处理、找平处理、涂刷底层树脂、裁剪纤维布、配置浸渍树脂、粘贴纤维片材、涂刷面料、固化养护、质量验收等施工程序施工样板间，同时要求利用制作样板间对操作人员进一步做好技术交底，待设计、甲方共同对样板间进行验收符合要求后，方可准许进行大面积施工。（2）施工过程中，监理应严格检查每道工序的质量，要求凿除构件表面的粉刷层或垫层至砼基层，对砼缺陷部位按要求进行相应的修复处理，清除砼表面的油污、浮浆、并打磨至坚实基层，对不平整部位进行打磨或修复处理，对构件棱角粘贴处做好固化处理，圆弧半径应满足设计要求，清除表面粉尘后应清洗干净。（3）对碳纤维布搭接长度是否满足构造要求进行检查，确保受力方向搭接长度不小于200mm，且不在受力较大的部位搭接。
2.7 消能减震系统的质量控制：（1）本工程消能减震系统设计采用了非线性粘滞液体阻尼器，连接方式为阻尼器与主体结构和支撑连接采用万向铰连接的人字型式和斜撑型式连接，且消能减震支撑图纸需要阻尼器生产厂家和施工单位根据阻尼器的实际情况和结构图纸进行深化设计，深化设计必须经设计人员确认后才可使用。（2）严格按设计所提要求对阻尼器生产厂家的资质条件进行审核，对厂家提供的阻尼器产品严格按设计要求进行见证取样和送至具有检测资质的第三方检测，确保产品质量满足设计和行业标准《建筑消能阻尼器》JG/T209-2007的相关要求后方可进场使用。（3）加强对消能减震系统预埋件的标高、位置的检查、验收，预埋件的位置确定需经设计人员和阻尼器厂家确认无误后方可施工。（4）施工时，先施工样板再大面积展开施工，监理人员重点监控焊接质量，加强焊缝质量的外观质量检查和探伤检测，确保焊接质量。（5）认真检查外包钢板与梁柱接触面用结构胶紧密连接的情况，确保紧密接触。（6）消能减震系统施工完成后，监理将组织由甲方、设计、施工、供货厂家等单位共同参加的质量验收，确保系统施工质量。（7）按设计要求，做好阻尼器的维护与检修监理工作，提示并配合甲方做好每5-10年一次的定期检测工作，确保系统正常运行。
2.8 砼缺陷修复和钢筋砼结构裂缝处理的质量控制：（1）严格检查砼缺陷修复的基层清理和清洗情况，对露筋、钢筋锈蚀等情况，要做好周边破损砼清理、钢筋除锈和洁净处理，再采用修补砂浆修补，大面积露筋要及时与设计沟通处理。（2）严格监控钢筋砼结构裂缝处理的施工工艺，遵循裂缝处理、粘结注胶底座、封缝、配胶、灌胶、成品保护的施工程序，会同施工单位一道，做好现场勘查工作，核对检测报告的裂缝描述是否准确。
2.9 焊接质量控制：（1）重点检查焊接操作工人是否持有相应等级的操作上岗证书。（2）施工过程中加强巡视和检查，严格焊缝外观质量检查和探伤检测。
2.10 严格执行旁站监理程序：依照旁站监理方案，安排监理员对关键部位和关键工序实施全过程旁站监理，并采取照相、摄像等手段记录施工的情况，做好旁站监理记录，扎实做好质量控制工作。