【摘 要】高大模板支撑工程施工的危险性极大，时常会发生安全事故，给高支模的监理工作提出了更严格的要求。本文结合实例，阐述了高大模板支撑体系的施工管理流程图、审查工作及应急预案，主要针对工程施工过程中安全监理控制要点进行探讨，为做好类似工程的监理工作提供借鉴。
【关键词】高大模板；支撑体系；施工管理；监理
随着我国城市化水平的不断提高，人们对于建筑的可利用空间和质量等方面的要求越来越高，钢筋混凝土框架结构的高层建筑数量也在不断增加。高大模板支撑体系作为一项常见的施工工艺，目前在建筑工程建设当中得到广泛的应用。但是，由于高大模板支撑体系施工具有极大的危险性，容易出现一些安全事故问题，严重情况下可能造成人员伤亡和财产的损失。因此，高大模板支撑体系的施工安全也就成为了现场监理人员监督的难点和重点。为提高工程监理工作水平，监理人员应结合理论与实际，从方案的审批、应急方案的落实、工程作业的技术交底等方面加强监理工作，以此确保高大模板支撑体系施工的安全。
1、工程概况
某车间为钢筋混凝土框架结构，建筑面积为17000m2，车间四层，层高6m。仓库三层，一层层高10m，二、三层层高6m，为多层工业厂房。仓库建筑面积3000m2，层高10m，板厚为120、130mm；在此区域内施工极可能发生高空坠落模板坍塌、物体打击等重大事故。属于超过一定规范的危险性较大的分部分项工程。
2、高大模板支撑工程施工管理流程图
高大模板支撑工程施工管理流程。
3、高大模板支撑体系方案审批及专家论证
监理单位首先审查施工单位所报高支模专项施工方案，方案必须经施工方的质量、安全专业技术负责人签字，经公司技术负责人审批。本工程支模高度超过8m，应由施工承包单位组织专家对方案进行论证。经监理单位总监审批后方可实施。施工方案中要有专项方案的计算书，安全验算依据和必要的参考资料，特别附有高支模部位的详细而明确搭设方案图，局部构造细部布置图，高大支模的平面布置图、立面布置图，图中标明结构梁板的主要尺寸，梁板下钢管内支撑搭设立杆间距、步距，水平剪刀撑、竖向剪刀撑设置，扫地杆布设等。另外，还须附有监测高大支模体系水平侧移和垂直沉降的变形监测图以及混凝土浇筑顺序图。图纸中对于高度超过3m的施工部位应设防坠水平安全网，并图示标明整个高支模区域支架与已浇筑完成的混凝土梁、柱和周边固定结构的拉结位置等。
现实有些工程高支模施工的具体操作中发现，一些施工企业的项目部对高支模方案编制不够重视，方案没有针对性或在没有施工方案的情况就搭设脚手架。事实上，有明确的高支模的平面图、立面布置图和局部构造图后，现场监理就有清晰的检查依据。严格按方案操作，施工中就不会出现安全事故。
4、建立和落实应急预案
无论哪一个工程，就算事先准备做得再完善，也同样会遇到意想不到的突发事件。为了处理突发事件，保证施工安全，在施工前就应该先建立并制定好一套相关的应急预案，保证施工安全，以备不时之需。应急预案中，落实应急机构人员是很重要的，同时，要准备好各种应急物资，如钢管、楔子、方木、监测设备、救援物品等，发现或出现问题及时处理。在施工过程中做好物品的管理工作，最终保证工程施工的顺利进行。监理方对施工方的应急方案进行查看及对施工中出现的问题进行监督，将问题扼杀在摇篮之中。
5、施工过程中的安全监理控制要点
（1）材料准备的控制：进场的木枋及模板尺寸要满足专项施工方案的要求且经检验合格，钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。劣质钢管和扣件是这几年国内发生的几起高支模倒塌事故的重要原因，因此选用合格的钢管和扣件是架体质量控制的重要内容。
对进场的可调U型托外观质量进行全数检查，对于不符合要求的严禁使用。对所进场安全网质量，检查产品合格证、生产日期。建立材料查验制度，并由材料员和安全员共同进行实施，没有相关质量检验报告的不允许进场。
（2）内支撑搭设：在搭设前项目部管理人员与搭设工人进行详细技术交底，搭设人员要持证上岗，熟悉专项施工方案的细节和重要性。在搭设前，支模体系的立杆支承基础必须进行专门处理并做好排水设施，其密实度须满足方案设计要求。施工时进行现场弹线定立杆间距、梁底立杆位置。内支撑安装应自一端向另一端进行，立杆要对接不允许搭接，搭完一步架后，应按规范要求检查并调整水平度和垂直度。纵横扫地杆、水平剪刀撑设置、垂直剪刀撑的搭设必须连续，安全网搭设随着立杆进度同时进行。监理方在实施过程中要进行事前、事中控制，一旦没有按规范和方案搭设成型之后，整改浪费时间、费用，整改后的效果反而不好。连接扣件必须与杆件直径相符，不得混用，连接的扣件的螺栓拧紧力矩为45～60N·m之间，对梁底扣件应进行100%的检查。
（3）模板安装：板面及梁面模板的安装时，要进行测量计算，通线调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设Φ48×3.5mm钢管（主龙骨）固定后架设次龙骨（80mm×80mm木枋），然后在次龙骨上安装模板，当板跨度≥4m时，模板应起拱。模板应拼缝平整严密，拼缝处内贴胶带，防止漏浆，模内必须干净。
（4）围护结构搭设及其他安全管理。对于结构施工过程中，外脚手架必须配合施工进度搭设，不能滞后于作业层面，脚手架搭设连墙件采用刚性连接必须满足规范要求。
每隔层要满铺脚手板且可靠固定，脚手架外面满挂密目网，按规范要求每隔4～6层加设一层水安全网，在架设安全网时，安全网的伸出宽度若无要求，至少应不小于2m，施工过程中要经常对安全网进行检查和维护，禁止向网内抛掷杂物，以保障安全性。临边洞口防护要及时到位。 （5）验收：高支模板塔设完成后，采用班组自检，项目部检查和公司及专家组共同检查的三级验收制度，对照规范和施工方案对架体进行验收。应由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位质量、安全，技术负责人，监理单位的总监和专业监理工程师，建设单位负责人参加验收。除了对有关力学性能和杆件连接形式、结构进行测试后外，还必须对架体的垂直度等指标进行测量确保支模架的安全可靠。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进行后续工序的施工。
（6）使用与管理：模板支撑系统在使用过程中，要定期检查，地基不得有积水，立杆底部不得松动悬空，不得随意拆除任何杆件，保证扣件螺栓的有效连接，架体的安全防护措施要符合技术规范的要求，模板上的堆料和放置施工设备不得超过设计计算要求且应均衡不得有超载的现象。对监督检查中发现模板及其支撑体系不符合规范和专项施工方案要求的，责令整改。浇筑混凝土应按设计方案中确定的浇筑顺序进行，在施工交底时就要明确对称浇筑混凝土的原则。施工过程中要进行动态安全检查与管理。
（7）模板的拆除：高支模拆除前，要检查混凝土拆模强度报告，并履行拆模审批手续。跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。侧模拆除时，须保证其表面及棱角不会因拆模而受损伤。拆除顺序：在考虑支模体系受力对称平衡的前提下，按柱侧模-梁侧模-板底模-梁底模的顺序拆模，不允许一个方向一拆到底，拆除柱、梁模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较牢，可用木槌敲击模板使之松动，然后拆下，不得野蛮施工，乱砸。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修，并涂刷好隔离剂。
高大支模结构在拆模时是属于高空作业，严禁工人随意丢抛构件或者其他配件，不允许在没有拆模报告的情况下擅自拆模。
6、结束语
本方案设计合理、计算正确、监测措施得当有效，符合相关施工规范的有关要求，通过了高大模板专项工程方案专家论证审查，高大支模体系在施工过程中未出现任何安全问题，监理效果明显。实践证明，高大模板支撑体系施工监理工作应从方案的审批、应急预案的落实、工程作业的技术交底以及施工材料的检测方面入手，在不断的实践中总结经验，提高工程监理水平。只有这样，才能确保工程综合效益的实现。
参考文献：
[1]陈剑.高大模板支撑工程施工应用[J].科学之友，2012年第06期
[2]闻松盛.高大模板支撑体系的施工技术[J].建筑施工，2012年第02期