摘要:介绍了钢筋混凝土灌注桩工程监理方质量控制的有关准备工作，提出并阐述了原材料控制、钢筋笼安装、桩成孔、混凝土浇筑、后压浆等重点环节质量控制的措施和方法，通过比较分折，提出了可靠有效的处理断桩的方法。
关键词:监理，质量控制，断桩处理，试桩验收资料
高层建筑地基处理采用钢筋混凝土灌注桩的较多。地基处理工程属于百年大计、千年大计工程，而钢筋混凝土灌注桩的技术环节较多，质量控制难度较大。本文根据笔者实践经验，就钢筋混凝土灌注桩施工过程中，监理方在质量方面的重点控制环节进行一些研究。
1监理方质量控制的准备工作
地基处理一般是监理进场后的一项首要施工监理工作。监理方要做的准备工作很多，这里仅列出做好钢筋混凝土灌注桩监理的主要准备工作。一是监理人员熟悉图纸、地质报告、规范规程等文件。对于这些工程资料要研究透彻，这是开展监理工作的前提条件。二是审批施工方的施工组织设计、钢筋混凝土桩的施工方案。监理批准后施工方才可按方案施工。三是编制监理细则。监理细则是根据监理规划编制的对钢筋混凝土工程的监理方案，监理细则应包括工程概况及特点、编制依据、监理工程流程、监理工作的控制要点和目标，监理工作的方法和措施。
2监理方质量控制的重点环节
对钢筋混凝土工程施工的监理，重点应控制好以下环节:1)抓好原材料的控制。原材料的规格、型号、品种必须符合设计的要求。必须有国家规定的出厂合格证和性能测试报告，有的材料还需有生产许可证。重点把好钢筋、水泥、商品混凝土的材料质量关。需复试的材料要进行抽样送检复试，抽样送检要符合见证取样规定。2)检查机械设备的质量。设备的品种、规格、性能要符合施工组织设计和施工方案的规定，设备要有合格证，并需有定期检测合格证明。操作人员需要有合格的上岗证件。3)严格桩位控制。对水平网放线成果监理方要复核验收，确保定位准确。对高程放线，要根据建设单位提供的高程点，把高程数值准确地引至施工现场。施工过程中，每个桩施工前必须进行桩位和高程的复核。对各桩位进行编号，按施工方案和设计要求的顺序打桩。4)对桩径、桩体长度进行控制。对桩径的控制首先要检查桩机桩头的直径尺寸，同时要检查所成桩孔的直径，使直径偏差符合规范要求。对桩体长度的控制现在一般采取线锤测量法对桩孔深度进行控制，对每根桩都必须实测实量。5)对桩的垂直度的控制。垂直度的控制主要靠调整设备来控制。在设备上设置好控制的指示仪，使设备钻杆或冲击钻头保持垂直。6)对钢筋笼安装质量的控制。钢筋笼安装质量重点控制钢筋笼的直径，主筋的间距、数量，箍筋的间距，主筋与箍筋的焊接质量。主筋连接时要保持同轴心焊接，且搭接焊必须满足规范规定的搭接长度，焊接质量要达到规范要求。7)对泥浆护壁成孔的工艺，要控制泥浆的比重，检查水中添加物料的质量，使泥浆护壁达到工艺要求的效果，防止塌孔情况发生。8)对钢筋笼入孔的定位和安装要进行控制，要检查多节钢筋笼对接时的焊接质量，检查钢筋笼保护层是否符合设计，对控制保护层的控制件的安装，应预先在施工方案中确定，按施工方案执行。9)对灌注混凝土的控制。一是要安装导管，使导管底端距桩孔底的距离符合施工工艺要求。原则是既要使混凝土挤排走孔底的水，又不可使导管中的混凝土受堵排不出来。二是浇筑混凝土过程中，要将导管上下抽动，使混凝土密实。对桩顶以下5m以内的混凝土用振捣棒振捣。三是浇筑过程中，注意浇筑的连续性，防止形成已浇混凝土凝固，造成施工缝;也防止导管在混凝土中停留太长，造成导管拔不出来，形成浇筑失败。此外，需做好混凝土强度试块，检查混凝土的坍落度、和易性、温度等是否符合规范和设计要求。对浇筑后的桩孔进行覆盖，避免混凝土受冻并防止人员坠落孔中。10)对后压浆的控制，目前多数工程的钢筋混凝土灌注桩采用了增加后压浆工艺。对后压浆要做好压力、压入水泥量、压浆起始时间等环节的控制，使之符合图纸、规范和设计要求。对后压浆管的安装要按设计和工艺要求进行。11)地基处理属监理旁站项目，监理方安排监理人员全程旁站监理。发现问题及时解决并做好旁站记录。
3关于钢筋混凝土灌注桩断桩问题的处理
钢筋混凝土灌注桩施工过程中，在钢筋笼安装、成孔、浇筑等工艺环节中都可能出现一些质量通病。这些通病一般都是容易整改的，而且整改后能够达到合格水平。但是如在浇筑混凝土过程中出现断桩问题，则既不容易整改，一般的整改措施也不容易达到合格水平。对整改措施，多年来各施工单位各有千秋，但近年来逐步趋同。这里笔者根据多年的监理实践对这一问题进行分析。本文所谓的断桩，是指泥浆护壁钢筋混凝土灌注桩灌注混凝土过程中，桩孔中的水进入导管中，再灌注的混凝土与原灌注的混凝土之间渗入了水，而使混凝土桩体质量不合格的情况。造成断桩的原因，主要是在灌注混凝土过程中，在边拔导管边上下抽动导管振动混凝土时，将导管拔出了混凝土外，造成水进入导管。多年来，处理这一问题时，有些施工单位采取了以下一些方法:第一种方法是把导管再次插入桩孔内混凝土中进行浇筑，使导管中的水通过再注入的混凝土从管内向上将水挤出。这种方法由于导管内留存的水不易全部挤出，经多年实践，在仪器检测时，桩体有60%以上的比例不合格。第二种方法是，把导管再次插入先前灌注的混凝土中，用抽水机或者塑料管将导管中的水抽出，然后再灌注混凝土。这种方法，经统计，桩体不合格率仍在50%左右，也不可取。第三种方法，笔者认为最可靠，也是近年来多数施工方采取的方法，即用冲击钻将桩孔中的钢筋笼及已灌混凝土砸碎(如已凝固)取出，重新安装钢筋笼，重新浇筑。这种方法可确保桩体合格。当然经过设计方同意，移位重新打桩也是一种方法，但可能造成布桩结构不合理，不能采取此方法。
4做好试桩、验收、资料工作
试桩是指在施工工程桩之前，先由设计院设计打几根桩，成桩并达到混凝土的设计强度后，进行承载力试验，一般采用静力压桩进行试验，这是不可缺少的步骤，目的是检测设计的桩在地质状况等条件下是否可达到承载力要求。工程桩施工完成后再按规范和设计要求进行的抽检试验，此次检测的目的是检验施工质量，监理方应按照合同规定监理好试桩和对桩体抽检试验工作。监理方要严格做好各工序的验收工作，验收程序是很多且很复杂的，监理方必须按规范严格实施验收，确保工程资料合格。资料工作要与工程同步进行，打桩要绘成桩位图，每天标明成桩编号，确保按设计顺序成桩，并不漏打桩。各种资料都要按规定记录整理完善，监理方要对工程桩编制工程质量评估报告，对工程质量、施工监理等情况作出评估.