某公司办公楼、宿舍楼、车间主体工程，根据施工进度及现场要求需进行冬季施工，宿舍楼、办公楼为砖混结构，建筑总面积2227m2，车间为轻型钢结构，主车间分为地上和地下两部分，地下为设备基础，埋深5.17m，地上为框架结构，根据工期要求，计划于2003年1月20日完成该工程主体工程施工，据往年施工经验，该时期最低气温约在0℃—-8℃。主要采取砼及砂浆掺入防冻剂、加热水及成品覆盖等措施。
一、施工现场条件
施工现场对水采用热水锅炉，使水温保持在50—80℃，对现场水泥及外加剂入库存放，封死堵严。运输砼及砂浆的车辆用矿棉包裹保温，使砂浆或砼不致在运输过程中热量损失，砂、石等原材料用热水管道加热并用大面积塑料膜封盖，提高其温度。搅拌站用塑料膜搭设围护棚进行保温围护，并在棚内设采暖煤炉，以保证搅拌棚内的温度。配备足够的测温器具，管理人员分工明确。
二、原材料
1、本工程宿舍楼、办公楼砼垫层为C10，其余砼为C20，基础砂浆为M7.5水泥砂浆，其余为M5.0混合砂浆，主车间地下工程为400厚底板，墙壁为300厚混凝土墙壁，混凝土为C25、S6抗掺砼，其余砼为C20，砼工程均采用32.5R普通硅酸盐水泥，砌筑砂浆采用M275砌筑水泥，且入库存放。
2、机砖采用普通粘土砖，砖表面应清除污物、冰雪、霜等，冬季施工期间机砖严禁浇水。适当提高砌筑砂浆稠度。
3、砂、石选用优质中砂、碎石，其含泥量不得超过规范规定，表面覆盖不能有霜冻，为提高其温度和防止温度损失，采用塑料膜保温覆盖。
4、外加剂：要选择性能稳定，成熟的外加剂，其含碱量、引气量应与水泥化学性能成份不产生不良反应，除满足上述条件外，尚应具备下列条件：
（1）有省级以上科委的鉴定认可证书。
（2）有该产品的B地区的准用证。
（3）该批产品出厂质量证书或合格证明文件。
三、施工技术要求：
1、砼及砂浆采用机械搅拌，搅拌时间为150S。投料顺序为先投放骨料和已加热的水，然后再投入水泥和外加剂。运输时尽量缩短运距，减少热量损失。砼浇筑前应清除模板和钢筋上的雪、污垢。振捣时间适当延长到振出浮浆不再下沉为止。
砌筑砂浆要随拌随运，现场灰槽用矿棉保温，用于存放砂浆，严禁使用已遭冻结的砂浆，砂浆的使用温度不得低于5℃，不准单以热不掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
砌砖采用“三一砌砖法”。不许大面积铺灰。
每天收工前，浆垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同是用草帘浆砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先浆砖表面的霜雪扫净，再继续砌筑。每日砌筑高度不得超1.5m。
2、水选用饮用水，采用水箱加热，严格执行试验室出具的配合比，如发现与现场不相符的地方，应与试验室联系方可调整，水灰比不应大于0.6，由外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除，为减少冻害应将配合比中用水量降低到最底限度，控制坍落度。
3、保证砼拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
4、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，砼初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时，应立即采取保温措施，掺用防冻剂的砼，当温度降低到规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2，当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护，措施为一层塑料膜，加盖二层草袋，及时测温，根据测温情况，增加或减少覆盖量。
四、温度测量控制
温度测量包括：环境温度，原材料温度、水温、砼出机温度、入模温度、、构件成型后硬化过程中的砼内部温度测量。水、骨料及砼出机时的温度，每工作班至少测量四次，砼温度测量，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测量一次，以后每昼夜测量两次，砼养护每昼夜测量四次，室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次，测温孔点按编号绘图、记录、应选用有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深为10-15cm，板、墙为厚度1/2，孔四周围用保温材料塞住，与外界环境隔离，温度计在孔内应留置3min以上，测温时如果砼内温度过高或过低，应及时通知技术人员采用取相应措施、温度计型号应齐全，分别用于测量水温与砼温度、环境温度。
五、热工计算
热工计算举例，现场技术员按此方法进行计算，冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定。
假设，每立方米砼的材料用量为水150kg，水泥300kg，砂600kg，石子1350kg，材料温度为水70度，水泥5度，砂40度，石子-3度，砂含水率5%，石含水率2%，搅拌棚内温度为5度，砼拌合物用人力手推车运输，倒运共2次，运输和成形共历0.5小时，当时气温-8度，与每立方米砼相接触的钢模板和钢筋共重450kg，并未预热，试计算砼浇筑完毕后的温度。
T0=[0.84(Gc•Tc+Gs•Ts+Gg•Tg)+4.19Tw(Gw-Ps•Gs-Pg•Gg)+bPs•Gs•Ts+bPg•Gg•Tg-BPs•Gs-BPg•Gg]/[4.19Gw+.84(Gc+Gs+Gg)]
=[0.84(300×5+600×40-1350×5)+4.19×70(150-0.05×600-0.02×1350)+4.19×0.05×600×40-2.12×0.02×1350×3-330×0.02×1350]/[4.19×150+0.84(300+600+1350)]=16度
T1=T0-0.16(T0-Td)=16-0.16(16-5)=15.8度
T2=T1-（at+0。032n）（T1-Tq）
=15.8-(0.5×0.5+0.032×2)×(15.8+8)=8.32度
T3=(Gn•Cn•T2+ Gm•Cm•Tm)/ (Gn•Cn+ Gm•Cm)
=(2400×1×8.32-450×0.48×8)/(2400×1+450×0.48)
=6.97度
六、质量控制
1、严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。
2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可使用于工程。
3、有专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。
4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次。
5、根据测温结果调整保温层的厚度，防止温度过低冻坏砼，温度过高使砼产裂纹等情况出现。
6、试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等规定。
7、选用正确振捣方法，合理控制振捣时间。
8、加强养护保温工作。
9、砼试块留置，除按常温留置标准养护28天为一组，冬期砼施工应增加与工程同条件试块至少三组，其中两组用于检验临界强度，为拆除保温或减少保温提供依据，如一组不能达到不破坏的临界值，应压第二组提供依据，另外一组用于检验与工程结构同条件养护再转入常温后标准养护28天的砼强度，检验是否因受冻影响砼强度。
在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温后在标养28d的砂浆强度。
10、认真填写隐蔽工程记录、砼冬期施工日报、砼施工记录、砼分项质量检验评定表等相关技术资料。
七、安全注意事项
冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。
1、对电气的绝缘要有措施，要有保护措施，防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。
2、施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。
3、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。
4、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。
5、在进入冬季施工时，机械使用单位制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由所在单位机械管理部门组织检查，放尽各部存水，防止冻结。
八、成品防护措施
在砼浇筑完成后，及时采用保温措施，应等到能够上人时（1.2N/mm2）方可在其上作业，责任落实到人，防止踩踏。
河北省国富草业有限公司
办公楼、宿舍楼、车间
冬期施工方案
编号：CYJ/317-2002-Ⅳ-（ ）
修订状态： A
受控状态：
发放编号：
编 制 人：
初 审 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期：
B市第一建筑工程有限公司
一、工程概况：
本工程为河北谷丰源粮油有限公司面粉厂工程，为确保工程按期完成,经与建设单位、监理单位协商后，我项目部拟对该工程基础部分进行冬期施工，冬期施工现拟定为11月15日至12月31日，依据往年经验，温度变化在-5℃～8℃之间，为确保冬期施工工程的质量，结合多年的冬期施工经验，现编制以下具体施工方案。
二、冬期施工措施
根据工程进度表，冬季进行基础施工，主要针对钢筋混凝土及砌筑工程制定冬期施工措施。
（一）施工准备
1、砼所用原材料
水泥采用普通32.5硅酸盐水泥、中砂、碎石。砼掺合的外加剂使用天津的津丽牌KD-1复合型防冻剂，防冻剂进场时应检查其是否有省级以上科委的鉴定认可证明，有该产品在B地区的准用证，该批产品出厂质量证书，该批抽样检验报告。水使用热水，热水采用水箱加热，温度控制在50-80℃，中砂和碎石含泥量不得超过1.0%，若发现含有冻块，筛除后再用。
2、砼配合比
砼的配合比由试验室出具，现场严格执行，若发现有与现场不相符的地方，及时与试验室联系调整。外加剂用量参照厂家使用说明。
3、为保证浇注时所用热水，现场准备水箱，对水箱外砌砖作为保温层，以满足施工用水要求，配备足够保温用塑料布、草袋及煤炉。对基础部位施工，采用搭设大棚法，形成一个不透风结构，满足砼施工的温度环境。
4、搅拌站用塑料膜搭设围护棚进行保温围护。
5、配备足够的测温器具，管理人员分工明确。
（二）混凝土施工工艺：
1、混凝土搅拌：
水泥入库，现用现出，库内加强保温密封措施，将透风处和门口均用塑料布密封，骨料不加热，但应防止雨、雪冲洗及冰块夹杂，用铁制水箱加热拌合用水，水温可达到100摄氏度。保证拌合水温在60摄氏度左右，且能保证连续用水要求，搅拌前先用热水冲洗搅拌机。
投料时，为防止水泥假凝，先投骨料和热水，待搅拌一定时间，水温降至40摄氏度左右时，再投水泥、外加剂继续搅拌，搅拌时间不得小于90s。对外加剂计量采用自制的白铁皮容器、计量按配合比中每盘用量计算出体积，定制容器，有专人负责，以保证计量准确。严格按试验室出据的冬季施工配合比进行施工。
（2）混凝土运输：
混凝土采用输送泵运输，为减少运输途中的热量损失，尽可能短地布置管道，且在管上缠裹两层草袋保温。混凝土拌合物出机后，应运送及时，出机温度不低于10摄氏度，保证砼入模温度在不低于5摄氏度。
（3）混凝土的浇筑：
浇筑前，清理干净模板上的冰雪和污圬。经过搅拌的砼的及时入模，保证砼出机温度不小于10℃，入模温度不小于5℃。振捣要紧插慢拔，达到密实，振捣后用木抹子将面抹平，马上铺塑料膜，其上及时铺盖保温层。塑料膜不得直接铺在新浇筑混凝土面上，需用架体支起，防止人踩踏造成表面破坏，铺膜人员沿四周操作，不得在新混凝土面上踩踏，对边、角部位保温应加强。
基础施工不设置砼施工缝。
（4）混凝土的养护及模板的拆除：
混凝土的养护采用暖棚法，养护期间测定棚内温度，保证棚内各测点温度不低于5摄氏度。且混凝土没有失水现象，如发现有失水迹象时，及时采取增温洒水养护措施。暖棚的出入口设专人管理，防止棚内温度下降，造成风口处混凝土受冻，煤炉在棚内均匀布置，使构件的环境温度一致，在风口处适当增加煤炉数量，以抵抗外部分力。
模板和保温层在混凝土达到设计强度4Mpa，并冷却到5摄氏度后方可拆除，按同条件混凝土试块强度值控制，对受弯构件还要同时执行拆模强度百分率规定，详见GB50204-92中的规定，拆模后的混凝土及时覆盖，使其缓慢冷却。
（5）温度测定：
室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。
骨料及水加入搅拌机的温度、混凝土从搅拌机中出机温度、入模温度，每一工作台班中测量四次。
砼构件测温：测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，全部测温孔均应编号，并绘制布置图。底板的测温孔布置在上表面，按轴线均布，对于风口等温度较低部位，适当增加测温孔。梁的测温孔布置在梁上表面，顶板的测温孔布置在顶板上表面，均匀布置，柱子的测温孔布置在柱角处，测温孔在浇筑混凝土时留置。埋入Φ12钢筋预留孔进行测温。孔深10-15cm，测温时，温度计放入孔内应立即予以覆盖，与外界隔绝，且留在测温孔内不小于3min。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到4Mpa前，每隔2h测定一次，达到4Mpa以后每隔6h测量一次。
以上温度测量结果均应填入混凝土冬期施工日报和砼施工记录。
（6）坍落度以配合比中泵送坍落度为准，控制在13-18cm范围内，每3h检测一次，严格控制水灰比及水的温度、用量，记入冬期施工日报。
（7）试件的留置：
按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15℃，一组同条件养护，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。
（8）施工过程中及时做热工计算：计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。
（9）热工计算举例，现场技术员按此方法进行计算，冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定。
假设，每立方米砼的材料用量为水150kg，水泥300kg，砂600kg，石子1350kg，材料温度为水70度，水泥5度，砂2度，石子1度，砂含水率5%，石含水率2%，搅拌棚内温度为5度，砼拌合物采用泵送方式，运输和成形共历0.25小时，当时气温-5度，与每立方米砼相接触的钢模板和钢筋共重450kg，并未预热，试计算砼浇筑完毕后的温度。
T0=[0.84(Gc•Tc+Gs•Ts+Gg•Tg)+4.19Tw(Gw-Ps•Gs-Pg•Gg)+bPs•Gs•Ts+bPg•Gg•Tg-BPs•Gs-BPg•Gg]/[4.19Gw+.84(Gc+Gs+Gg)]
=[0.84(300×5+600×2+1350×1)+4.19×70(150-0.05×600-0.02×1350)+4.19×0.05×600×2+2.12×0.02×1350×1-330×0.02×1350]/[4.19×150+0.84(300+600+1350)]=12.8度
T1=T0-0.16(T0-Td)=12.8-0.16(12.8-5)=11.07度
T2=T1-（at+0。032n）（T1-Tq）
=11.07-(0.5×0.25+0.032×1)×(11.07-5)=10.11度
T3 =(Gn•Cn•T2+ Gm•Cm•Tm)/ (Gn•Cn+ Gm•Cm)
=(2400×1×10.11-450×0.48×5)/(2400×1+450
×0.48)=8.86度
（10）做好砼工程施工记录和砼冬期施工日报。
（11）及时收看天气预报，选择天气气温最高的时段进行施工。
（12）测温孔用膨胀水泥砂浆堵塞。
3、钢筋焊接施工工艺：
焊接前场地应提前清理干净，不得有冰雪。
钢筋焊接前，均应进行试焊，试焊合格后方可进行正式焊接，对焊钢筋时，为防止温差过大，影响焊接质量，焊完的接头应埋入白灰中进行冷却，焊后未冷却的接头严禁碰触冰雪。
加强施工质量监控，接头处不得有横向裂纹，当有一个接头不符合要求时，应对该批接头进行检查，剔出不合格品，重焊后，再进行二次验收，施焊在有挡风结构内施工，当温度低于-20摄氏度时，不再继续施工。
4、砌筑工程
（1）本工程采用MU10机砖，M10水泥砂浆，水泥采用275砌筑水泥、中砂，水采用热水，现场用水箱加热，水温控制在50℃-80℃。
（2）本工程采用复合型砂浆防冻剂，防冻剂进场时必须具有省级以上科委的鉴定认可证书，有该产品的在B地区的准用证，该批产品出厂质量证书，该批产品抽样检验报告。外加剂用量参照厂家使用说明。
（3）拌制砂浆所用的砂，保证不含有直径大于1cm的冻块。
（4）采用“三一”砌砖法施工，灰缝不大于1cm。
（5）砖使用前应清除表面污物及冰霜，不使用遭水浸和受冻后的砖。
（6）每日砌筑后应及时在砌体表面进行覆盖草袋。
（7）每一工作台班留置二组试块，一组标养28天后的强度，一组同条件养护28天后的强度。
（8）砖不再浇水，适当增加砂浆的稠度。
（9）每天砌筑高度不超过1.2m。
三、安全措施：
1、在大棚内生煤炉时，棚内不得存放易燃物品，以防发生火灾。
2、在大棚内看管煤炉，看管人员应防止煤气中毒，至少有两人值班，有特殊情况及时报告，以采取措施。
3、冬施时，加强劳动保护，施工人员配戴手套、穿胶底鞋，增加防滑措施，严禁穿硬底鞋。
4、对电气的防护措施：要有保护措施，防止电气线路受冻破损与金属相碰，设专人检查用电线路并及时维修。
5、在进入冬季施工前，应制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时应做好防寒物资的供应工作。所有在用的机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由管理部门组织检查，放尽各部存水，并挂上“放水”标志。
6、要严格执行“三清”、“六好”制度，现场要清洁干净，道路、安全通道要畅通，同时要配备必要的应急器材。