喷涂聚脲的施工工艺
一、喷涂聚脲施工的基本规定
①、每一批聚脲防水涂料在喷涂作业进行前7天，应采用喷涂设备现场制样，并按相关规定检测喷涂聚脲防水涂料的拉伸强度和断裂伸长率，提交涂料现场施工质量检测报告。
②、在喷涂作业前进行的基层处理可能会产生大量的灰尘，而在喷涂作业进行中大量的雾化物料很容易四处飞散，造成环境污染，尤其是聚脲涂层的黏结强度很高，大量的雾化物料黏污物是很难清除的，故在施工前应对作业面以外易受施工飞散物料污染的部位采取必要的遮挡措施。
③、喷涂施工作业现场若在室内或为封闭空间，应保持空气的流通；在进行喷涂作业之前，应确认基层、聚脲防水涂料、喷涂设备、现场环境条件、操作人员等均应符合相关工程技术规程的规定和设计要求后，方可进行喷涂施工作业，喷涂作业前的检查通常应包括对基层及细部构造的处理、材料的质量、设备运行状况、环境条件、人员培训等方面的检查，这对于保证施工质量是至关重要的。
④、每一种底涂料都具有各自特定的陈化时间，在陈化时间内，其能与后续涂层通过化学键力实现良好的黏结，反之，超出其陈化时间，底涂层的表面反应活性则降低，故在底涂层验收合格后，应在喷涂聚脲防水涂料生产厂家规定的间隔时间内进行喷涂作业，若超出了规定的间隔时间，则应重新涂刷底涂层。
⑤、聚脲防水涂层若存在漏除、针孔、鼓泡、剥落及损伤等病态缺陷时，应及时进行修补，喷涂作业完工后，不能直接在涂层上孔、打动或重物撞击，严禁直接在聚脲涂层表面进行明火烘烤、热熔沥青材料等的施工，以免导致破坏涂层的防水效果。
⑥、喷涂聚脲防水工程的施工包括基层表面处理和聚脲涂料的喷涂作业两个基本的工序，在现场施工时必须按工序、层次进行检查验收，不能待全部完工后才进行一次性的检查验收，施工现场应在操作人员自检的基础上，进行工序间的交接检查和专职质量人员的检查，其检查结果应有完整的记录，若发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格方可进行下道工序的施工，并应采取成品保护措施。
二、材料要求
喷涂聚脲防水涂层其采用材料有喷涂聚脲防水涂料、底涂料、涂层修补材料、层间处理剂、隔离材料以及密封剂、堵缝料、面漆、防滑材料（石英砂、橡胶粒子等）、防污胶带、加强层材料（如卷材、涂料、玻璃纤维布、化纤无纺布、聚酯无纺布）等。材料进场检查室杜绝在施工中使用不合格材料的重要手段。
三、喷涂设备的要求
喷涂设备包括专用的主机与喷枪，以及空压机等其他工具。喷涂聚脲防水材料喷涂作业宜采用具有双组分枪头喷射系统的喷涂设备，喷涂设备应具备物料输送、计量、混合、喷射和清洁功能。当前喷涂聚脲常用的喷涂作业设备主要是采用双组分、高温高压、无气撞击内混合、机械自清洗的喷涂设备。喷涂设备的配套装置如料桶加热器、搅拌器、空气干燥机等对保证喷涂作业顺利进行时尤为重要的。
四、喷涂施工
喷涂聚脲防水涂料的施工可概况为基层的处理和聚脲涂料的喷涂两个方面。
1.基层表面处理的基本内容大体可包括基层的打磨、除尘和修补、基层的干燥、基层的防污、嵌缝料和密封胶及增强层的施工、基层处理剂的涂刷等。
基层的表面不得有浮浆、孔洞、裂缝、灰尘和油污，否则则应采用打磨、除尘和修补等方法进行基层处理。基层含水率低，干燥程度越高，对于喷涂聚脲防水涂料而言，则越有利于减少涂层的缺陷，提高防水涂层与基层的黏结强度。在底涂料涂布完毕并干燥之后，在正式进行喷涂作业前，应采取相应的措施，防止灰尘、溶剂、杂物等对基层污染。嵌缝材料用于基层表面孔洞嵌填，嵌填孔洞必须将其堵实，否则喷涂聚脲防水涂层在固化过程中所释放的热量会使孔洞中的空气出现膨胀，造成涂层鼓泡。
2.在喷涂施工前应检查经处理后的基层状况，在确认达到施工要求后发那个可进行施工。
聚脲防水层的喷涂施工由于受天气条件影响较大，若操作不慎则会引起材料飞散，导致环境污染，且聚脲涂层的黏结强度很高，分散出去的黏结物很难清除，故在喷涂施工时应对作业面之外易受飞散物污染的部位采取遮挡的措施。
聚脲防水层宜在基层处理剂涂布完毕并表干后立即实施喷涂作业，基层处理剂表干与开始喷涂作业的时间其间隔若超过生产厂商的规定时间，则应重新涂刷基层处理剂。
设置有增强层的部位，宜在增强层施工12h内进行聚脲防水层的喷涂施工，若超过12h者，则应打磨增强层，刷涂或喷涂一层层间处理剂，20min后再进行聚脲防水层的喷涂施工。
喷涂施工不宜在风速过大时进行，风速过大不易操作，物料四处飞扬则难以形成均匀的涂膜。