摘要：蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的建筑节能墙体材料, 不但具备改善生态环境、节约土地资源, 隔热、保温能力, 而且还具备体积大、施工速度快的特点, 在房屋建筑二次结构墙体工程中被广泛应用, 然而加气混凝土砌块在施工时容易产生裂缝、空鼓、渗漏等质量通病。本文结合工程实例从施工前的准备工作、施工过程的操作要点和质量控制要点三个方面提出相应措施, 确保加气块在砌筑过程中施工的质量。
1 施工前的控制要点
1.1 技术准备
(1) 项目部组织各专业人员熟悉相关的设计图纸, 在工程放大样时, 根据图纸要求, 测定出墙、柱、砌体等构件的轴线和标高, 并反复校核, 标明门窗洞口及预留洞口的位置。
(2) 根据砌筑数量、砌筑部位的要求编制砌体工程专项施工方案, 做好技术、质量、进度等方面的安排, 与此同时对施工人员进行技术交底, 尤其要做好关键工序和关键节点的技术交底工作。
1.2 材料准备
(1) 根据施工进度及材料需用量、组织好原材料的进场工作, 在原材料进场前应组织人员对材料进行技术鉴定, 各类材料均应有出厂合格证及现场验收合格记录。
(2) 对混合砂浆应在施工前依据设计要求及施工现场材料供应情况进行试配, 做出适合施工应用的配合比。
1.3 施工机具
在施工过程中, 根据砌筑工程量和进度计划的要求配备足够数量的搅拌机, 后台计量设备, 筛子, 手推车, 大铲, 铁锹, 刀锯, 线锤, 灰桶, 靠尺, 塞尺, 皮数杆、扫帚、移动式脚手架等。
1.4 现场准备
(1) 堆放砌块的场地要求平整, 且四周具备排水措施, 在雨期要采取遮盖措施, 避免雨水把砌块淋湿。
(2) 对进场的砌块, 分类堆放并做好相应的标识。
2 施工过程的操作要点
(1) 墙体砌筑前根据施工图的具体要求, 结合砌块的模数、几何尺寸, 绘制砌块排列图, 摆砖撂底找好模数。
(2) 开始放线时, 把建筑图和结构图详细对照, 检查图纸是否有冲突, 如发现问题及时与甲方沟通对图纸进行变更, 按照变更后的图纸进行测量。放线过程中, 如发现剪力墙墙面和框架柱胀膜, 要适当调整后砌墙的粉刷层。放完线后用红外线打出垂直线观察留给梁底的粉刷层, 防止梁跑模后砌墙砌至梁底没有足够的粉刷层导致后砌墙与梁底有错台, 从而影响房间的美观度。
(3) 严格控制砌块上墙含水率, 加气混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高, 且在砌筑前1-2d浇水湿润, 其相对含水率40%～50%。
(4) 控制砂浆饱满度, 砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80﹪, 水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度不应超过15mm。砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑。每砌完一皮砖后应对所有灰缝原浆勾压密实并勾出1～3mm的凹缝。在砌筑过程中, 应采用“三一”砌筑法使竖缝灰浆饱满一边砌筑一边进行补缝、勾缝处理。在砌筑完上层砌块后应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。
(5) 不同密度和强度等级的加气混凝土不应混砌, 砌筑时采用上下错缝, 搭接长度不小于砌块长度的1/3, 并不应小于150mm, 柱预留拉结筋锚固在水平灰缝中, 当为一端锚固筋时, 预留筋锚固长度为35d, 拉结筋预留长度出柱边≥500mm。
(6) 砌体顶部处理, 由于砌体将有一定收缩变形, 所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙 (170～190mm) 待砌体砌筑完毕14d后才能进行顶部斜砌 (角度45°～60°) 顶紧, 逐块斜砌挤紧灰缝厚度控制在8～12mm, 两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
(7) 砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑, 因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处, 施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时, 必须沿高度每500mm设置2准6拉结筋, 钢筋伸入墙内一般每边不小于700mm (对有抗震要求的建筑, 如抗震烈度为Ⅵ度、Ⅶ度地区, 从留槎处算起均不应小于1m) 。
(8) 砌体与钢筋混凝土柱、墙相接处每隔500mm高植2准6拉结筋, 植筋前首先应放出钢筋植筋的点位线, 复核点位线位置无误后采用电钻钻孔, 钻孔施工完成检查成孔直径深度为10d, 钢筋长度为1000mm, 用手吹风吹出植筋孔内灰尘, 用毛刷将植筋孔擦试干净, 将植筋胶中的料进行充分混合, 注入孔内胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内, 直至达到洞底部为止, 胶体从洞口溢出则锚固合格。锚固完钢筋后在2h内不得人为扰动, 以保证锚筋质量报验待植筋完全固化后, 最后报请监理验收。
(9) 砌块墙体与混凝土墙交界面处理。砌筑前在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面, 砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
(10) 构造柱马牙槎砌筑。构造柱与砌体连接处砌成马牙槎, 马牙槎先退后进, 退后尺寸为每边60mm, 高度不大于300mm, 进槎下口砖裁成宽60mm, 角度45°的斜角。随砌随留穿墙洞留孔水平距离不大于600mm, 竖向间距不大于400mm, 第一个孔离结构板面底不大于200mm。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条, 防止漏浆。
(11) 在厨房、卫生间及浴室底部应浇筑混凝土坎台, 坎台的高度宜为150mm。
(12) 加气混凝土砌块线管采用专用设备进行切割开槽开孔, 安装固定后采用钉子、钢丝固定线管后, 表面固定10mm×10mm钢丝网防裂带。
3 质量控制要点
(1) 蒸压加气块进场后施工单位应根据图纸要求强度等级和干密度要求, 对照查验合格证, 检查加气块出厂产品应有产品质量说明书。
(2) 对进场的蒸压加气块要对其外观尺寸和表面质量进行检查, 检查合格后随机取样, 送有资质的单位进行检测。
(3) 为了避免填充墙砌体出现裂缝, 在≥4m的填充墙砌体中增加构造柱, 水平方向设置水平拉结钢筋;为了防止抹灰空鼓裂缝, 采用满挂铅丝网, 在窗洞口下角八字方向补钉一加强网带, 为保证铅丝固定牢固, 在门窗洞口、柱墙交接处、T字交接处均采用机红砖砌筑。
(4) 在外墙混凝土与填充墙砌体四周交接处, 在不密实处用水泥砂浆嵌填密实, 从而避免墙体渗漏。
(5) 按照图纸和规范允许的偏差要求控制好轴线、门口边线、预埋件的位置等, 其允许偏差控制在10mm以内。
(6) 检查砌体工程的外观质量, 包括表面平整度、垂直度、阴阳角方正等, 如表1所示。
(7) 检查墙厚、柱截面尺寸、灰缝厚度、饱满度, 以及竖缝的饱满度、纵横墙的连接、墙与柱的连接、留槎等是否符合施工规范。
4 结束语
在进行蒸压加气块砌筑施工过程中, 施工人员抓住重点, 控制质量, 制定有效的施工方法, 努力做好对于各方面施工技术的处理, 加强现场力度, 责任落实到人, 使砌筑工程质量逐步提高, 以保证砌体工程的顺利施工。
参考文献
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