1、暖通工程概况
2、施工组织
2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为 有限责任公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。
2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。
表1 劳动力计划表
工种名称
|
计划人数
|
工种名称
|
计划人娄
|
通风工
|
30
|
保温
|
15
|
电气焊
|
5
|
钳工
|
5
|
空调水工
|
20
|
普工
|
15
|
油漆工
|
5
|
安全员
|
1
|
临电
|
2
|
材料、机械
|
1
|
2.5施工机具准备
具体施工用机具见下表2。
表2 施工机具计划表
机具名称
|
数量
|
机具名称
|
数量
|
龙门剪板机
|
2台
|
电动剪刀
|
2把
|
折方机
|
2台
|
手动电钻
|
6把
|
联合咬口机
|
2台
|
电锤
|
6把
|
立式咬口机
|
2台
|
倒链(10T)
|
2个
|
单边咬口机
|
2台
|
对讲机
|
5组
|
电焊机
|
3台
|
叶轮式风速仪
|
1个
|
砂轮切割机
|
4台
|
噪声测试仪
|
1个
|
套丝机
|
2台
|
冲击钻
|
2把
|
台钻
|
2台
|
电动打击泵
|
1台
|
3、主要项目施工方法及要求
3.1预留预理
3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。
3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。
3.3空调通风管及部件加工和连接
3.4.成品保护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.
3.5 风管及部件安装
3.5.1工艺流程:
确定标高位置 制作吊架 设置吊点
风管排列 法兰连接
检验 |
保温 |
安装就位找平
|
3.5.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按3.5.3为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,
3.6 安装质量要求
3.6.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。
3.6.3风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致。
3.6.4风管及部件保温:
保温、工整美观 |
铺敷保温材料
|
领料
|
板材下料
粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上,稍干后 再将其粘上,保温钉粘贴密度12只/m2。
何温板下料及铺设:下料要准确,切割要平齐,搭接要严密、平整,散材不可外露,板材纵横缝错开。
3.9空调水系统管道制作、安装、保温要求
3.9.1空调水系统设计为双管制按南北分区,需从竖井外至各层的风机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN>50mm的管采用无缝钢管焊接方式,对DN≤50mm 的管采用焊接钢管焊接方式,冷凝水管采用镀锌管线扣连接方式,其常规工艺为:
3.9.1空调水系统设计为双管制按南北分区,需从竖井外至各层的风机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN>50mm的管采用无缝钢管焊接方式,对DN≤50mm 的管采用焊接钢管焊接方式,冷凝水管采用镀锌管线扣连接方式,其常规工艺为:
预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 调试 保温
3.9.2 全国水系统有压管道均为O.003坡度,无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。
3.9.3空调管道系统安装完毕后,必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力0.7Mpa,试验压力为工作压力的125倍,在10分钟 内降压不大于0.02Mpa为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀,最低处应设置排露水阀,通过严密性试验合格后方可保温,冷凝水管做冲水试验。
4.工程质量要求
4.1 认真贯彻工程质量方针,做到工程质量分管理严把质量关,不合格产品绝放过,及时处理,严格按照操作规程及施工验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格。
4.2 加强现场施工质量检查,做到自检、互检、班组检和抽检相结合。明确质检人员的职责,配备专职检查人员做好检查记录。
4.3加强现场材料及设备的进场检验工作,做好记录,对设备材料做到无合格证、无材质单一律不许进入现场,坚持不合格产品不施工的原则。
4.4凡是隐蔽工程者要经有关部门验收,并做好记录凡是有关洽商变更必须要有明确具体交底方可施工,必要时应附上图示。
5.安全文明施工要求
5.1施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工,进入现场必须配带安全帽,高空作业要系紧安全带,不允许穿拖鞋人现场。
5.2 电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电可靠,风量超吊时严禁管下站人。
5.3 空凋机组、主机及风机运输时,必须制订有效的安全措施。
5.4 所有人员在作业前和作业中不得酗酒。
5.5风管加工需咬口时,手不准放在咬口轨道口,工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。
5.6动用电气焊时必须持证上岗,要有良好的防火措施。
5.7水电公司项目经理部建立本工程施工管理体系,制订各种施工管理措施并健全管理制度,加强对施工队伍的管理,保证文明安全施工。
5.8服从大包方的统一管理,协调好与监理、设计、业主等各方的关系,保证工程的顺利完成。
5.9推广应用新技术、新工艺、新设备和现代管理方法,提高劳动效率。
5.10加强环境保护,减少粉尘、噪声污染,废料、渣土等杂物要及时清理,做到工完场清。
6.技术管理
6.1 技术管理要求
6.1.1 认真熟悉图纸,严格按有关文件收集整编技术资料。
6.1.2 技术资料整编要及时、认真、清楚、填写正确,签字完整齐全。
6.1.3 各专业技术资料做到交圈,并与工程同步。
6.1.4 技术资料收集整理分工明确、责任到人。
6.1.5 技术资料移交一定要办理移交手续。
6.2 技术资料编制人员
6.2.1 技术负责人:施工组织设计,全面计划、洽商,技术交底材料计划,预检记录,隐检记录,工程报验及验收单、施工日志等。
6.2.2 质检员:工程质量检验与评定,做好空调通风及空调水系统的漏光、漏风测试、试压及冲洗验收记录。
6.2.3 领工员:负责组织现场施工人员、填写好自、互检报验记录,并负责详细的施工日志。
6.2.4 材料员:材料清验记录,收集材料检验单及合格证。
6.3 技术资料目标设计内容暖通技术资料目标设计见第一章63页表6—3。