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浅析施工现场钢筋管理措施

[摘 要]钢筋是建筑业用量较大,价值较高的一种材料,若有科学的管理,合理利用,节省材料,可为项目创造价值,该文通过分析现场钢筋的使用流程,探讨钢筋优化的意义。 

[关键词]钢筋优化 钢筋进场 钢筋翻样 钢筋优化配料软件 
  1 钢筋应用现状: 
  1.1 研究背景: 
  钢筋混凝土的应运不过一个半世纪的历史,国外高层建筑的出现也只有100年左右的时间。我国高层建筑真正崛起是近20年的事,此前建筑高度、建筑规模都不大,并且以砌体结构居多,钢筋用量不大,许多建筑也无抗震设计等方面的特殊要求,钢筋构造简单。许多单位及个人对钢筋在造价中的地位不以为然,这种思想一致延续至今。如今钢筋是建筑设计、施工和造价的主角及重要组成部分,如何在钢筋施工过程中减少浪费,提高效益显得尤为重要,也是未来企业立于不败之地,有效竞争的必要手段之一。 
  本文通过对现场钢筋使用流程的分析,初步尝试探讨其中各个环间钢筋优化的措施,目标,希望更多的有识之士投入这项有意义的工作。 
  2 钢筋优化管理: 
  2.1 钢筋进场管理 
  为避免钢筋在使用过程中造成浪费,节约成本,应严格管控钢筋进场。 
  2.1.1依据施工进度安排,在开工之前提出钢筋进场总计划、季度计划、月计划,根据每月施工部位所需钢筋,确定钢筋规格、数量以及进场日期。 
  2.1.2钢材运到现场,按进场物质的验证、贮存、保管、发放工作程序规定,由项目材料部门对有关凭证、合同、验单、质量证明书、产品合格证、运单等核对无误后,应由材料,钢筋工长及钢筋班长一起验收,并请监理参加。按计划提供的数量进行验收进场材料数量,不得超出计划数量收取,并做好实际情况记录,不合格材料不得进场。 
  2.1.3进场钢筋应按规格进行分类堆放,将未检验和已检验钢筋分类堆放后做好标识。 
  2.1.4进场的材料做到先进场材料先用,避免钢筋生锈浪费。现场材料员凭工长开出的领料单方可发料,若因工程量变更需要增加领料时,待办好有关手续后补发材料。 
  2.1.5进场钢筋一般应堆放在钢筋库或库棚中,如露天堆放,应存放在地势较高的平坦场地上,并作好施工排水措施。 
  2.1.6对材料的使用,材料人员、工长有权予以监督。若施工完后有余下的材料,钢筋工长应安排人员及时回收,同时通知材料人员参与回收入库的验收。 
  2.1.7如有与本工程无关的钢筋出场,应有材料、钢筋工长及钢筋班组参加。 
  2.2 钢筋翻样管理 
  目前大多数施工单位的钢筋翻样没有专业人员管理,大多由现场劳务钢筋班组自己做,既不专业,错误多,易留下结构安全隐患,也造成极大的浪费。钢筋翻样是结构设计的一个分支,必须是具有深厚的和丰富的结构理论和抗震知识才能胜任,它对从业人员的综合素质要求相当高。一个优秀的钢筋翻样可以为项目创造价值,带来可观的利润,提倡钢筋翻样工作势在必行。 
  2.2.1提倡钢筋翻样与钢筋工、钢筋预算的分离,让钢筋翻样理性回归。首先在现场施工生产中,钢筋翻样与后二者的关系既紧密又有区别,三者都是计算钢筋工程量,但是钢筋翻样综合考虑了施工图纸、建筑规范、结构安全等条件,最终结果比较科学,更加符合实际。 
  2.2.2加强专业钢筋翻样人员的培养。钢筋翻样设计知识结构复杂,是根据施工图、规范、图集、结构受力原理、施工工艺和计算规则计算钢筋长度,根数,重量并设计钢筋图形的一项重要工作。选拔培养独立专业的钢筋翻样人员,分工精细,可以使专业人员向专业纵深发展,培养出专家级的钢筋翻样师。 
  2.2.3设置独立的钢筋翻样人员岗位。钢筋翻样是介于结构、造价之间的交叉领域,人们对钢筋翻样这一职业和岗位并不熟悉,国家也无相关岗位证书,因此设置独立的钢筋翻样师岗位存在必要性。 
  2.2.4熟练使用钢筋优化配料软件。手工翻样对于一些简单小型工程还可以应付,对于处理一些大型和复杂的工程会有一定难度,由于软件的普及,它所提取的数据方便、直观、高效,钢筋翻样采用软件统计日益增多,熟练使用钢筋优化配料软件也是一种趋势。 
  2.2.5现场钢筋班组应提前20天对预计施工部位所需钢筋组织下料单并上报项目专业钢筋翻样师进行审核,钢筋翻样师应在7天内完成对下料单的审核,在符合图纸,规范的情况下,选择节约材料的做法,使样表中的长料、短料搭配使用,尽量减少余料。 
  2.3 钢筋安装管理 
  在钢筋现场安装过程中,规范的操作和严格的管控对于钢筋的节约也有重要意义。 
  2.3.1制作好的钢筋挂牌,分类堆码整齐,方便清料。 
  2.3.2对钢筋短头废料要及时清理,并按规定地点存放,确保现场干净文明。 
  2.3.3绑扎钢筋时,严格按照图纸,样表绑扎,不得用错或混用,钢筋的间距控制在规范允许的正偏差以内。 
  2.3.4合理使用撑脚,马凳筋,在保证钢筋位置正确,稳固的情况下,尽量减少使用数量。施工好的钢筋避免其他人员踩踏,造成返工浪费。 
  2.3.5多余的钢筋运至指定地点,分类码放整齐以备下次利用,多余的原材料及时通知库房回收入库。 
  2.3.6遇下雨、雪等恶劣天气时,钢筋半成品应保持干燥通风,派专人负责用彩条布覆盖。 
  2.4钢筋余料管理 
  2.4.1施工过程中产生的钢筋短头,废料应运到指定区域按规格分类堆放,清点。短料的码放以30-100厘米、1-2米、2-3米、3米以上几种分规格整齐码放,20厘米以内短料可进废料池。回收完毕由责任工长对现场进行复查,做到工完场清。 
  2.4.2在不影响建筑安全地前提下,定位筋、小型预制构件,马凳筋等合理利用余料钢筋。 
  2.4.3对其剩余少量20厘米以下废料集中存放于废料池。严格遵守废材处理的统一要求,定期以公开招标的形式选择诚信度较高的3-5家投标单位进行公开投标报价,依据“谁价高,谁中标”的原则,处理最终废料。 
  3 结束语: 
  钢筋工程愈来愈引起人们的重视,加强现场钢筋流程的管控,提高钢筋优化率也是节约了钢筋,维护了企业的利益。但是节约钢筋未必是以违反规范为代价,现场不浪费也是一种节约。 
  参考文献: 
  [1] 徐有邻,周氏主编.[混凝土结构设计规范理解与应运].北京:中国建筑工业出版社.2002. 
  [2] 茅洪斌主编.[钢筋翻样方法].北京:中国建筑工业出版社.2009.

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