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钢筋直螺纹连接施工质量的监理控制

摘要:本文从钢筋连接套筒的质量控制、钢筋端部螺纹的质量控制、接头安装质量控制、接头的工艺检验和现场抽检等四方面对钢筋直螺纹连接接头的施工质量控制进行了全面的阐述。 

关键词:钢筋;直螺纹连接;质量控制   
  钢筋机械连接是近十几年以来发展起来的一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材5%以上等优点。 
  钢筋等强度直螺纹连接接头具有接头质量稳定易控制,连接强度高,可与套筒挤压连接接头相媲美,而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点,被广泛应用于建筑工程、道路桥梁工程中。 
  本文笔者通过对多个使用钢筋直螺纹连接工艺的工程监理工作经验进行总结,重点对“剥肋滚压直螺纹连接”接头质量控制的要点进行陈述。   
  1、原材料质量控制    
  1.1 钢筋原材料:连接所用的钢筋要有产品出厂合格证,产品性能检测报告,以及材料进场复验报告;且材料表面应光洁,不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷,原材料强度必须满足设计及规范要求,钢筋直径偏差必须在允许范围内,如有过大的副偏差,会造成剥肋后直径偏小或不圆整,加工的丝头易出现秃牙、断牙现象,影响接头的强度。 
  1.2 连接套筒:连接套筒要采用优质碳素结构钢或其它经型式检验确定符合要求的钢材,连接套筒必须要有出厂合格证,外观质量、螺纹规格必须符合要求,采取目测、游标卡尺、螺纹塞规(通端螺纹塞规、止端螺纹塞规)进行检查。   
  2、钢筋端部螺纹加工工艺和质量控制   
  2.1 加工准备 
  2.1.1 钢筋丝头加工是该工艺关键之一,该道工序需要3人协作完成,1人操作设备,2人搬运钢筋。为确保钢筋丝头加工质量,3名操作人员均须经过专业技术培训,严格考核,持证上岗。钢筋加工前,项目技术负责人要对操作人员进行技术交底; 
  2.1.2 按钢筋翻样单采用砂轮切割机或其它专用切断设备断料,切口断面应与钢筋轴线垂直,以确保钢筋待连接端面平头,平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,并使钢筋连接端面之间充分接触,端头不得有挠曲、马蹄形现象,不得用气割下料。下料后做好需要攻丝头型式的标记,如标准接头、正反丝扣接头等: 
  2.2 钢筋端部螺纹加工 
  2.2.1 按钢筋规格调整好直螺纹滚丝机滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程,装卡钢筋,启动设备,进行加工;(加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液) 
  2.2.2 加工丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配,加工过程中必须严格控制的内容:剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。 
  2.2.3 加工完毕后须逐个检查,检查内容为:外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数:对不合格的应切除丝头重加工; 
  2.2.4 对检查合格的钢筋丝头应立即加上专用丝头保护帽对丝头进行保护,防止在搬运过程中、施工过程中被污染、损坏及雨水侵蚀丝头生锈。 
  2.3 现场连接及质量控制 
  2.3.1 钢筋连接时,应仔细检查钢筋规格与连接套简规格是否一致,并检查钢筋端部螺纹(丝头)和套筒的丝扣是否有油污、损坏现象; 
  2.3.2 钢筋现场连接时应使用管钳或力矩扳手将连接套筒拧紧,连接时钢筋必须对正,拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过1个,对已连接并拧紧的接头要做好标记; 
  2.3.3 采用予理接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求,带连接套筒的外露端应有保护盖; 
  2.3.4 施工时注意安装的接头百分率不得超过《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJl07-2003)规定要求。   
  3、接头工艺检验   
  3.1 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应以每批钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求: 
  3.1.1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根: 
  3.1.2 钢筋用材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋; 
  3.1.3 接头试件的抗拉强度均应符合JGJl07-2003表3.0.5的规定;对于Ⅰ级接头,试件抗拉强度应大于或等于钢筋抗拉强度的实测值的0.95倍,对于Ⅱ级钢接头,应大于0.90倍。 
  3.2接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。   
  4、监理质量检验   
  4.1 钢筋丝头质量检验 
  4.1.1 首先操作者对加工的丝头要逐个进行检查。首先检查其外观质量,螺纹要饱满,表面光洁,不粗糙,螺纹直径大小应一致,无虚假螺纹及缺肉、瘦牙等缺陷,螺纹长度、公差尺寸应符合规定;再次用检验钢筋丝头的专用量具――螺纹环规进行检验,钢筋丝头要能够顺利通过螺纹环规,且丝头与螺纹环规要十分吻合才算合格。 
  4.1.2 经施工单位自检合格的钢筋丝头,监理部要再对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,如果在抽检中有一个不合格,则对该加工批全数进行检查,不合格的丝头要重新加工,经检验合格后方准予使用。 
  4.2 接头质量检验:钢筋接头在施工单位检验合格后,再由监理部进行验收。首先对钢筋接头处丝扣进行目测并做好标记,如果发现有一个完整丝扣外露,则该接头要重新拧紧或进行加固处理;然后用扭力扳手随机抽检每种规格接头数量的10%,且不少于10个,如果在抽检中发现有一个接头松动,则要对该种规格的接头全数进行检查。 
  4.3 机械性能检验:在钢筋丝头和接头质量验收合格后,项目监理部必须再对每批同规格钢筋进行随机抽样做拉伸强度试验(对有特殊要求的混凝土结构,可增做单向反复拉伸试验和疲劳性能试验),每一验收批钢筋接头数量不得超过500个,且至少进行一组(三个试件)试验,如果有一个试件不合格,则要取双倍试件试验,如仍有不合格,则该批接头为不合格,禁止在工程中使用。    
  5、结束语   
  钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺有接头性能优于母材性能、在使用部位上不受限制、在恶劣环境下不影响施工进度、施工方便、节约工效、节约钢材、降低成本等优点,现在已经广泛在工程上运用。该技术在工程中的成功应用,不仅保证了工程质量,加快了施工进度,而且还取得了良好的经济效益和社会效益。

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