一、工程概况及特点
（一）项目名称：义龙丽景都市公寓
（二）施工单位：广西建工集团第三建筑工程有限责任公司海南分公司
（三）设计单位：海南泓景建筑设计有限公司
（四）施工数量：三幢地上十八层局部二十层高层住宅、一幢四层综合楼门窗玻璃
（五）设计要求：浅绿色玻璃
二、编制依据
（一）本工程施工图设计文件和设计变更。
（二）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）。
（三）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327－2001）。
（四）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）。
（五）《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》
（六）施工合同、监理合同等。
三、本细则适用范围
本细则适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程。
四、监理工作流程
熟悉施工图设计文件→组织图纸会审→审核施工组织设计、施工技术方案和技术交底→审查施工技术工人资格→对原材料进行严格检查→巡视、平行检查施工过程→施工企业自检→监理工程师组织有关单位进行验收→进行下一道工序施工。
五、监理工作质量控制要点及目标
监理工程师须对以下质量控制要点进行控制，确保达到质量控制目标。
（一）质量控制要点
1、玻璃的品种、类型、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。玻璃、密封条应具备产品合格证书、性能检测报告。
2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
3、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
4、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
6、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
7、木门窗玻璃的安装应符合下列规定：
（1）玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。
（2）安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
（3）安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
（4）安装玻璃隔离时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
（5）使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
8、铝合金、塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定：
（1）安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。
（2）使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。
（3）玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
（4）镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。
9、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
10、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
11、腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
（二）目标
监理工程师通过对以上质量控制要点的监控，确保玻璃安装分项工程质量达到《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）合格标准。
六、监理工作方法及措施
（一）事前控制
1、在熟悉施工图设计文件的基础上，组织召开施工图交底会，由设计人员进行介绍和说明，施工人员和监理工程师对存在的问题提出意见，并经设计人员认可后方可有效。
2、审查施工技术工人资格，符合要求的由监理工程师认可后方可施工。
3、组织讨论和审查有关门窗玻璃安装工程的施工组织设计和施工技术方案，并在监理工程师认可后方可实施。监督施工单位进行技术交底。
（二）事中控制：
1、监理工程师对门窗玻璃安装工程的施工采用巡视、平行检查相结合的方式进行检查验收。
2、监理工程师对施工企业不按照施工质量验收规范施工的必须坚决制止，并责令改正，必要时下发《监理工程师通知书》责令改正。
（三）检验批、分项工程的验收
1、门窗玻璃安装检验批、分项工程完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理工程师组织有关单位进行验收。凡达不到质量标准的，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）第5.0.6条进行处理。
2、门窗玻璃安装分项工程检验批的划分应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）第5.1.5条的规定。
3、门窗玻璃安装检验批、分项工程质量评定应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）第13.0.4条的规定。
4、检验批、分项工程的验收必须具备的质量控制资料
（1）施工图及设计变更文件；
（2）玻璃、密封条的产品合格证书、性能检测报告；
（3）隐蔽工程验收记录；
（4）施工记录；
（5）检验批、分项工程质量验收记录；
（6）其他必要的文件和记录。
七、常见质量通病的分析及防治
（一）钢、木门窗玻璃工程
1、玻璃不干净或有裂缝、气泡、波纹
玻璃表面有油灰手印、涂料滴点或灰涯尘等，影响玻璃的透明度和美观；或在边角处存有小裂纹，受振后容易破裂损坏。
原因分析：
（1）玻璃表面的污物未清理干净。
（2）玻璃选择不当，有缺陷未发现。
（3）安装的玻璃不平整或由于钉子方向不正确，钉身紧贴玻璃，锤击钉子时，将玻璃挤裂；或经受振动后，玻璃由钉子处炸裂。
（4）玻璃裁制尺寸偏大，与槽口顶得过紧，一旦温度升高或构件略有变形，都易使玻璃开裂损坏。
防治措施：
（1）选择合格的玻璃，裁制时，发现有裂纹、气泡、波纹（水印）时，不得使用。
（2）裁制玻璃的尺寸不得过大或过小。钢、木门窗框、扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割。
（3）钉钉数量，如槽口每边长不大于40cm时，可钉一颗、一般钉距为15cm左右，且钉身贴玻璃不得过紧。
（4）玻璃安装完毕，应随时擦试干净；清除污物，可用清洗剂；发现有裂纹的玻璃应随时更换。
2、玻璃装完后松动或不平整
原因分析：
（1）裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。
（2）未铺垫底油灰，或底油灰厚薄不均、漏除；或铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。
（3）玻璃裁制的尺寸偏小，影响钉子（或卡子）钉牢。
（4）钉子钉入数量不足；或钉子没有贴紧玻璃，出现浮钉，不起作用。
防治措施：
（1）必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。
（2）裁口内铺垫的底油灰厚薄应均匀一致，不得漏铺。发现底油灰结出硬或冻结必须清除，重新铺垫后，及时将玻璃安装好。为防止冬期施工底油灰冻结，可适当掺加一些防冻剂或酒精。
（3）玻璃尺寸按设计裁割，且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安装。
（4）保证钉子数量每边不少于1颗；但边长若超过40cm，至少钉两颗，间距不得大于20cm。钉帽应贴紧玻璃表面，且垂直钉牢。深度不应小于5mm，且24h内不受震动。用橡胶压条封缝时，必须靠严挤紧。
（5）当出现安装好的玻璃有不平整、不牢固，程序轻微时，可以挤入底油灰，达到不松动即可。严重松动、不平整的应拆掉玻璃，重新安装。
3、平板玻璃表面发霉
安装好的玻璃出现擦不掉的虹彩白斑、不透明及粘片的现象。
原因分析：
（1）玻璃表面的碱性组分与空气中的水蒸气、CO2作用，形成碱性溶膜，依附在玻璃表面对玻璃产生腐蚀，亦称玻璃风化。
（2）保管不当，特别是成箱叠放时受潮发霉。
防治措施：
（1）裁割玻璃时，首先对玻璃外观进行检查和挑选，发露的玻璃不裁割。
（2）玻璃包装箱应立放，以使玻璃表面产生的碱液及时流掉。
（3）妥善保管，保持干燥、通风。
（二）铝合金、塑料门窗玻璃工程
1、玻璃放偏（不在槽口中）或放斜
原因分析：
铝合金和塑料门窗槽口宽度较度；槽口内杂物未清除净；安装玻璃时一头靠里一头放斜，未认真操作。
防治措施
（1）安放玻璃前，应清除槽口内灰浆等杂物，特别是排水孔，不得阻塞。
（2）安放玻璃时，认真对中、对正，首先保证一侧间隙不小于2mm。
（3）玻璃应随安随固定，以免校正后移位和不安全。
（4）加强技术培训和质量管理。
2、垫块位置不准
原因分析：
未按规定位置安放定位垫块或放置后被撞动移位。
防治措施：
（1）安装玻璃前，应先检查垫块位置，发现位置不准时及时调整。
（2）垫块位置距玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的1/4，但不小于150mm。
（3）垫块厚度应大于3mm。
（4）玻璃就位时要平稳，不要撞动垫块。
3、玻璃与金属面门窗框之间空隙不足
原因分析：
下料时尺寸偏大，或没有考虑不同品种玻璃的特性及厚度等因素。
防治措施：
安装玻璃时，应保证玻璃的下部落在厚度不小于3mm的氯丁橡胶垫上。有的如吸热玻璃应保证与窗框之间的空隙不小于4mm。
4、密封不实
原因分析：
橡胶条拧得不紧，或橡胶块上下位置不一致，注胶时速度不匀，未凝固时受震动。
防治措施：
用橡胶条或块，将玻璃挤住，其位置应留有注胶位置，总注胶深度不应小于5mm，且24h内不受震动。用橡胶压条封缝时，必须靠严挤紧。