一、工程概况及特点
(一)项目名称:义龙丽景都市公寓
(二)施工单位:广西建工集团第三建筑工程有限责任公司海南分公司
(三)设计单位:海南泓景建筑设计有限公司
(四)施工数量:三幢地上十八层局部二十层高层住宅、一幢四层综合楼金属门窗
(五)设计要求:塑钢门窗、外门窗抗风压2200Pa,气密性、水密性分级三级
二、编制依据
(一)本工程施工图设计文件和设计变更。
(二)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)。
(三)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB 50327-2001)。
(四)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)。
(五)《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》
(六)施工合同、监理合同等。
三、本细则适用范围
本细则适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗制作与安装工程的施工和质量验收。
四、监理工作流程
熟悉施工图设计文件→组织图纸会审→审核施工组织设计、施工技术方案和技术交底→审查施工技术工人资格→对原材料进行严格检查→巡视、平行检查施工过程→施工企业自检→监理工程师组织有关单位进行验收→进行下一道工序施工。
五、监理工作质量控制要点及目标
监理工程师须对以下质量控制要点进行控制,确保达到质量控制目标。
(一)质量控制要点
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。金属门窗的型材、配件、玻璃、密封胶、密封条等应具备产品合格证证,门窗表面不应有影响外观质量的缺陷,金属门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应经防腐蚀处理。
2、金属门窗安装前应按要求对建筑外墙金属门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验,出具复验报告,合格后才能进行安装。
3、铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用软质材料隔开,防止相互磨损及压坏变形。
4、当金属窗或塑料窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
5、门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。
6、门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。
7、铝合金门窗的安装应符合下列规定:
(1)门窗装入洞口应横平竖直,严禁将门窗框直接埋入墙体。
(2)密封条安装时应留有比门窗的装配边长20~30mm的余量,转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,避免收缩产生缝隙。
(3)使用密封胶(膏)嵌缝前,接缝处的表面应清洁、干燥。门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞,应采用弹性材料填嵌饱满,表面应用密封胶密封。
8、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
9、金属门窗的扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
10、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
11、推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。
12、建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
13、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
(1)预埋件和锚固件;
(2)隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
14、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
15、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
16、铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
17、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
18、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
19、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合以下规定:
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
|
项目
|
留缝限值(mm)
|
允许偏差(mm)
|
检验方法
|
|
1
|
门窗槽口宽度、高度
|
≤1500mm
|
—
|
2.5
|
用钢尺检查
|
>1500mm
|
—
|
3.5
|
|||
2
|
门窗槽口对角线长度差
|
≤2000mm
|
—
|
5
|
用钢尺检查
|
>2000mm
|
—
|
6
|
|||
3
|
门窗框的正、侧面垂直度
|
—
|
3
|
用1m垂直检测尺检查
|
|
4
|
门窗横框的水平度
|
—
|
3
|
用1m水平尺和塞尺检查
|
|
5
|
门窗横框标高
|
—
|
5
|
用钢尺检查
|
|
6
|
门窗竖向偏离中心
|
—
|
4
|
用钢尺检查
|
|
7
|
双层门窗内外框间距
|
—
|
5
|
用钢尺检查
|
|
8
|
门窗框、扇配合间隙
|
≤2
|
—
|
用塞尺检查
|
|
9
|
无下框时门扇与地面间留缝
|
4~8
|
—
|
用塞尺检查
|
20、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合以下规定:
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
|
项目
|
允许偏差(mm)
|
检验方法
|
|
1
|
门窗槽口宽度、高度
|
≤1500mm
|
1.5
|
用钢尺检查
|
>1500mm
|
2
|
|||
2
|
门窗槽口对角线长度差
|
≤2000mm
|
3
|
用钢尺检查
|
>2000mm
|
4
|
|||
3
|
门窗框的正、侧面垂直度
|
2.5
|
用1m垂直检测尺检查
|
|
4
|
门窗横框的水平度
|
2
|
用1m水平尺和塞尺检查
|
|
5
|
门窗横框标高
|
5
|
用钢尺检查
|
|
6
|
门窗竖向偏离中心
|
5
|
用钢尺检查
|
|
7
|
双层门窗内外框间距
|
4
|
用钢尺检查
|
|
8
|
推拉门窗扇与框搭接量
|
1.5
|
用钢直尺检查
|
21、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定:
涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
|
项目
|
允许偏差(mm)
|
检验方法
|
|
1
|
门窗槽口宽度、高度
|
≤1500mm
|
2
|
用钢尺检查
|
>1500mm
|
3
|
|||
2
|
门窗槽口对角线长度差
|
≤2000mm
|
4
|
用钢尺检查
|
>2000mm
|
5
|
|||
3
|
门窗框的正、侧面垂直度
|
3
|
用1m垂直检测尺检查
|
|
4
|
门窗横框的水平度
|
3
|
用1m水平尺和塞尺检查
|
|
5
|
门窗横框标高
|
5
|
用钢尺检查
|
|
6
|
门窗竖向偏离中心
|
5
|
用钢尺检查
|
|
7
|
双层门窗内外框间距
|
4
|
用钢尺检查
|
|
8
|
推拉门窗扇与框搭接量
|
2
|
用钢直尺检查
|
(二)目标
监理工程师通过对以上质量控制要点的监控,确保金属门窗制作与安装分项工程质量达到《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)合格标准。
六、监理工作方法及措施
(一)事前控制
1、在熟悉施工图设计文件的基础上,组织召开施工图交底会,由设计人员进行介绍和说明,施工人员和监理工程师对存在的问题提出意见,并经设计人员认可后方可有效。
2、审查基土施工技术工人资格,符合要求的由监理工程师认可后方可施工。
3、组织讨论和审查有关金属门窗制作与安装工程的施工组织设计和施工技术方案,并在监理工程师认可后方可实施。监督施工单位进行技术交底。
4、监理工程师在金属门窗制作与安装工程施工前,应对安装的墙体、设备、管道预埋和预留洞口质量进行检查验收,合格后方可进行施工。
5、金属门窗制作与安装工程全面施工前,必须做出样板间(项),并经监理工程师确认后方可全面施工。
(二)事中控制:
1、监理工程师对金属门窗制作与安装工程的施工采用巡视、平行检查相结合的方式进行检查验收。
2、在施工时,监理工程师应监督施工人员密切配合做好相关设备、管道预埋和洞口的预留施工,即时检查并签认相关隐蔽工程签证。
3、监理工程师对施工企业不按照施工质量验收规范施工的必须坚决制止,并责令改正,必要时下发《监理工程师通知书》责令改正。
(三)检验批、分项工程的验收
1、金属门窗制作与安装工程的检验批、分项工程完工后,施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上,由监理工程师组织有关单位进行验收。凡达不到质量标准的,按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第5.0.6条进行处理。
2、金属门窗制作与安装工程检验批的划分应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)第5.1.5条的规定。
3、金属门窗制作与安装工程检验批、分项工程质量评定应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)第13.0.4条的规定。
4、检验批、分项工程的验收必须具备的质量控制资料
(1)施工图及设计变更文件;
(2)材料的产品合格证、进场验收记录、复检报告(建筑外墙金属门窗物理三项性能复检);
(3)隐蔽工程验收记录;
(4)施工记录;
(5)检验批、分项工程质量验收记录;
(6)其他必要的文件和记录。
七、常见质量通病的分析及防治
(一)窗框周边用水泥砂浆嵌缝
防治措施:
1、门窗外框四周应为弹性连接,至少应填充20mm厚的保温软质材料,同时避免门窗框四周形成冷热交换区。
2、粉刷门窗套时,门窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触,以防腐蚀。
(二)砖砌墙体用射钉紧固门窗框铁脚
防治措施:
横向及竖向带形窗、门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接,形成曲面组合,其搭接量应大于8mm,并用密封胶密封,防止门窗因受冷热和建筑物变化而生裂缝。
(三)外墙面推拉窗槽口内积水,发生渗水
防治措施:
1、下框外框和轨道根应钻排水孔;横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。
2、窗下框与洞口间隙的大小,应根据不同饰面材料留设。一般间隙不少于50mm,使窗台能放流水坡,切忌密封胶掩埋框边,避免槽口积水无法外流。
(四)门窗框不方正,翘曲
防治措施:
1、运用现场的门窗框应实测对角线的长度,不应超过规范规定的允许偏差。
2、门窗框的平整度实测必须合格。
凡不合格的门窗应及时修整至合格方可使用。否则,应退货。
(五)门窗框扇变形
防治措施:
1、门窗扇应放在托架上运输,起吊,不得将抬杠穿入框内抬运。
2、不得在门窗上搭设脚手板或悬挂重物。
3、在施工中利用门窗洞作材料运输出入口时,应在门窗框边铺钉保护板,以防碰伤撞坏。
(六)密封条缺口或粘结不牢
防治措施:
1、装在门窗框扇上的密封条,下料要公称尺寸长10~20mm,安装时应压实,避免由于密封条收缩引起缺口或局部不密封。
2、门窗涂料干燥后方可安装密封条。
(七)五金螺丝拧进深度不够
防治措施:门窗五金安装前应用丝锥将螺丝孔重新钻一下,把塞入孔内的涂料顶出后再拧入螺丝。
(八)开关不灵
防治措施:
1、固定门窗铁脚的预留孔,应清扫干净,先浇水湿透,门窗装入洞口按安装线摆正,横平竖直,找平、吊线合格后,用木楔固定框子。伸入孔内的铁脚,必须用1:2水泥砂浆填满嵌实,浇水养护,待水泥砂浆凝固后方可取出木楔进行二次塞缝。水泥砂浆未凝固前,不得在钢门窗上进行其他作业。
2、中竖框与预埋件焊结或嵌固在预留孔中,应用水平尺找平,线锤吊正,严防中竖框向扇方向偏斜,造成框扇摩擦或相卡。