主要工艺流程如下:
粗装修工程应适时分段插入。抹灰和地坪砂浆采用塔吊或人货双笼电梯进入施工作业楼层。粗装修按常规施工方法施工,具体操作按国家现行施工验收规范执行。
安装工程
安装主要工艺流程是:先大后小,吊顶内主要工艺流程是先施工空调风管,后施工水电,根据施工内容可分为预埋、预留阶段,安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作,安装和调试在主体结束后进行。
设备安装工程
1、机组安装前进行基础验收,测量和划线工作,安装就位后,采取防漏、防潮措施,保证设备完好。
2、锅炉及冷冻机组等大型设备吊装前,要制定专门吊装方案,并采取切实可行措施,保证设备和建筑物的绝对安全。地下室污水处理设备在地下一层梁板浇捣前安装就位,安装前要注意大型设备安装通道的位置。
3、设备安装完毕后,需对电机和支力装置设备脱离单独调试,然后进行单机调试,主要设备调试需供应商参加完成。
给排水工程
1、配合主体施工预埋套管,按设计放线定位,并留明显的标记以便安装使用。
2、施工:
1)施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。
2)施工采用管井总干管,集中敷设,各层干管和支管则采用集中预制,分层安装,安装完后,先分层分段试压,再进行系统试压。
3)排水施工过程中及时用封口封闭管口,保证管内无水泥结块,并采用"堵球灌水"新工艺进行灌水试验,立管采用通球试验,确保施工质量。
3、卫生间施工:卫生间管道支管安装前,由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线,管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸,使卫生洁具镶接的质量有保证。
电气工程
1、预埋配合土建主体施工进行。
1)电管施工完后,管口加塑料管封,盒子内填充轻质料,以免砼浆流入管内,避免返工。预埋时加高灯头盒,减少电管s弯,以便于穿线,砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。
2)墙内配管,先由土建弹线后,安装先期施工,减少砌墙时破坏墙体。
2、安装
1)管内穿线前对电管认真清理检查,穿线后及时对导线作绝缘测试,并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性,::保证通电试验一次成功。
2)变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位,在安装位置前拆除、安装;安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损,也以防受潮。
3)母线安装采用扭力板手紧固,以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。
3、调试
1)先进行线路、设备绝缘测试,然后进行单机、单项调试,再进行联动调试,并做好详细记录,确保一次调试成功。
2)弱电调试应进行联动调试。
消防工程
1、管道安装:为了保证消防水和消防喷淋管的安装质量和严密性,具体做法如下:
1)主管安装后独立试压。
2)各层支管安装后采用层层试压,并在吊顶安装前再进行试压。
3)各层吊顶完成后马上安装喷淋头,并再进行试压,这样可防止大面积渗漏,损坏建筑装饰,确保试压一次成功。
4)消防用阀门及专用控制器,安装前逐个试压,以确保质量。
2、消防自控:
安装完后逐层单项进行测试,然后进行系统测试,系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案,先进行单项调试,然后再作系统联合调试。
通风空调工程
1、通风管制作安装:在现场设预制车间,根据现场情况和管径大小,在现场组合成长度不同的管段吊装,先安主管后安支管,支架采用膨胀螺栓固定,保温工作在土建吊顶施工前完成,然后配合吊顶安装风口。保温根据现场情况多加材料,保证保温质量。
2、空调系统安装
1)管道安装:采用分段分层立体交叉施工,以缩短工期,集中下料,统一加工,以确保施工质量,空调管道支吊架按现场实际情况合理布置。每段每层施工完毕后即进行试压。整个系统施工完后再进行试压,反复试压,试验压力按工作压力的1.5倍进行,::且比规范增加试压时间.完成后立即保温,管道法兰接头部件和阀门等操作难点,应采取措施确保保温的完整和密封。
2)风机盘管安装:每台风机盘管在安装前认真进行试压后方可安装,风机盘管操作阀组要安装在冷凝水盘范围内,冷凝水外滴处,风机盘管进出水处要软接头,进水处要加过滤器。
3)系统调试:
a、空调系统全部安装完成后,再进行试压。
b、试压后进行静压冲洗,然后再进行循环冲洗,冲洗前在设备进出口设置过滤网,水系统循环一段时间后由低点排放,再加水循环,反复几次并抽样检查水的清洁度,直至合格为止。
c、在机组和系统运转正常后进行测定和调整,并将空调仪表和自动调节系统同时调试,直至符合设计要求为止。
d、通风、空调工程的制作、安装、调试及施工质量必须符合《通风与空调工程施工验收规范》的要求。