【摘 要】随着现代建筑技术水平的不断发展，一些新的建筑施工技术与施工材料被不断研发应用。就以建筑幕墙工程来讲，就有石材幕墙、陶瓷板幕墙、玻璃幕墙、金属板幕墙等等。不同的幕墙工程材料所使用的施工技术也各有不同。现本文就主要是以某建筑工程的外墙施工为例，来探讨饰面轧花钢板幕墙工程的施工技术。
【关键词】饰面轧花；钢板幕墙；施工技术；质量控制
某建筑工程是一座钢筋混凝土框架结构的建筑物，其在进行外墙施工时采取了钢板幕墙作为墙体的饰面结构方式。这种钢板幕墙在国内的应用相对较少，施工技术与施工质量控制措施都存在一定的欠缺。为此，在本工程的幕墙工程施工中，设计人员对钢板幕墙的施工技术方案进行了多次优化，并加强了施工现场与施工技术的控制管理，最终实现了较好的幕墙施工效果，并为其他同类工程施工提供了完整的施工工艺技术方法，以供参考。
1、工程概况
某建筑工程是一个4层高的框架结构建筑，为了能够满足其功能作用，在设计中将首层设计为5.4m的层高，其他三层则设计为3.3m的层高。其中建筑的南侧为外立面，出于建筑外观美感以及工程造价等多方面因素的考虑，设计人员决定对建筑的首层外墙以及南侧外立面的墙体工程进行饰面轧花钢板幕墙施工，而对其他外墙则进行白色涂料的粉刷处理。以下我们就来探讨饰面轧花钢板幕墙工程的施工技术与工程难点。
2、施工方案设计
在本工程中，饰面轧花钢板幕墙工程施工中对钢板的直接缝隙施工要求较为严格，所有的缝隙均不在一条直线上，再加上饰面钢板的大小都不一样，更是给施工设计的精度提高了更大的难题。为此，设计人员在进行施工方案设计时，对以下几方面的设计进行了优化：
2.1 饰面轧花钢板设计
钢板幕墙采用冷轧基板，涂层为亚光黑色氟碳漆喷涂，钢板表面轧花。钢板背面合理设置加强肋，以增加板面的强度和刚度。加强肋距离及强度和刚度均应满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。由于钢板侧边只保留了正面板材的厚度。强度降低，所以侧边须有可靠的补强措施。
2.2 连接件及挂钉设计
本工程幕墙结构形式为构件式轧花钢板幕墙。所谓构件式幕墙是指所有构件均在工厂加工、制作及喷涂，在现场依次安装埋件、龙骨和面板。对幕墙系统的每个重要部位须进行力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件均应认真校核。固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各固定点的受力不一致会造成面材变形，影响饰面效果，所以须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。
2.3 孔位设计
板块采用浮动连接。浮动式连接可保证幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受外力而造成变形。并可避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。安装孔位应预留合理的间隙，安装面板时可通过调整紧固件的位置，进而调整面板的位置、表面平整度和缝隙等项，以满足安装精度要求。
3、施工工艺流程
墙体预埋固定件安装―结构实测、定位放线一镀锌钢龙骨加工制作一镀锌钢龙骨安装一连接件的焊接、挂钉安装―饰面轧花钢板加工制作―饰面轧花钢板安装― 其他附属配件安装―复核调整、喷氟碳漆一清理保护。
4、加工、制作及安装难点
4.1 轧花钢板的加工制作难点
由于本工程对钢板的精度加强较高，并且要求各个钢板的尺寸不相同，构件的种类也各有不一，造型较为多样且复杂，很少能找到规律批量生产，因此在进行加工制作时具有很大的难度。同时，为了均匀的对钢板进行氟碳漆的喷涂，还必须要保证其加工制作环境条件符合氟碳漆的喷涂要求，即温度、湿度和空气质量都要得到有效控制。这也是加工制作钢板的难点。
4.2 钢板幕墙安装中的难点
在具体的施工中所面临的安装难点主要有：对龙骨的安装质量要求较高，但在施工中极易出现误差累积，使钢板在安装时出现较大偏差，难以保证精度的要求，自然无法达到预期的设计施工效果；幕墙面板在安装时很难达到设计要求的精度，必须要在严格的施工管理下采取一定的预防措施，才能消除安装误差，或对误差进行及时的调整，并进行必要的测量与监控，只有这样，才能确保幕墙安装的整体造型与质量符合预期设计要求。另外，本工程中的节点施工较多且较为复杂，不同的节点形式需要满足不同的设计要求，多种节点形式的综合使用给幕墙工程施工带来了很大的难度。同时，对钢板的保护工作也是本工程中的一个难点，这是因为在钢板表面的氟碳漆只能在工厂中进行，而在施工现场是不能再次进行喷涂的，这就需要对制作完成后的钢板进行有效的成品保护工作，不可使其表面的氟碳漆受到蹭刮或划痕等问题。
5、施工技术要点
5.1 镀锌钢龙骨和连接件安装
镀锌龙骨型号较多，要求熟悉设计图纸，测量复核现场与设计尺寸是否符合，若有偏差应及时调整。将连接件焊接在镀锌龙骨上并涂刷防锈漆，连接件与镀锌龙骨间加设垫片。镀锌龙骨与预埋铁件焊接前，用靠尺检查有无变形，发现不符合要求者应立即修正。定位每面墙（幕墙）四角的镀锌龙骨是最关键的一步。
5.2 饰面轧花钢板的安装及控制
饰面轧花钢板安装采取先上后下的顺序，逐层安装调整。由于饰面轧花钢板规格、体量较大，施工时用专用提升工具垂直提升到安装平台上进行定位及安装。提升单元板块时，应保证吊点不少于2个，保持单元板块平稳：升降和平移时应使单元板块不摆动，不撞击其他物体，并采取措施保证面层不受挤压和磨损。饰面轧花钢板提升到镀锌龙骨连接件悬挂点（螺栓）处，使单元板块两个侧面的凤尾孔准确就位，卡入悬挂点（螺栓），其左右、上下的偏差不应大于1 mm（整个过程中控制尺寸累计误差为±3 mm）。通过调整螺栓对饰面轧花钢板进行上下方向的调节，当误差超过3 mm时，通过铁件上8 mmxl3 mm的长圆孔和连接件上沿长边方向设置的8 mmxl3 mm长圆孔组成的十字形孔来调整、找平饰面轧花钢板。
5.3 其他附属配件的安装
门套、配电箱及消防箱等部位，应先确保相邻的其他饰面板均已安装到位。通过放线定位，再将上述部位的门、配电箱、消防箱安装就位。重点在上、下槽口的准确定位，安装完毕后通过整体放线复查，保证饰面平齐。
6、结语
本文主要以某工程为例，探讨了饰面轧花钢板幕墙工程的施工技术。在该工程中进行的严格施工质量控制措施保证了幕墙的安装质量，达到了较好的幕墙施工效果。且每个钢板都是独立的，可以单独拆卸或更换。并设计为浮动式连接方式来提高幕墙的变形恢复能力和整体性。最终的轧花钢板幕墙工程施工效果与其他墙体的白色涂料饰面效果相互映衬，呈现出一种高贵、大气、华丽的饰面效果，达到了预期设计施工目的，值得同类工程参考借鉴。
参考文献
[1]李文.浅谈饰面板（砖）及幕墙工程的施工技术[J]. 今日南国（中旬刊）.2010（10）
[2]邵延彬.掌握金属与石材幕墙的施工技术及方法[J].黑龙江科技信息. 2010（10）