介绍： 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制施工进度计划。 4.1.2做好模板、架料、隔离剂的现场检验工作。 4.1.3编制模板工程的施工预算，为备料提供数据。 4.1.4施工方案及交底的编制。项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确模板工程施工中应注意的事项。 4.1.5施工技术交底。总工程师组织技术人员落实对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。 4.1.6劳务人员培训。项目工程部、技术部除对劳务队伍进行交底（包括书面和口头）外，在每次支模之前，分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并请项目部有关技术人员、质检人员、栋号负责人参加，贯彻模板工程施工任务的特点以及要求。 4.2测量放线准备 4.2.1测量仪器的准备 测量仪器：全站仪1台、电子激光经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺2把，5米卷尺2把。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。 4.2.2柱墙模板施工前的复核 由于在柱、墙钢筋绑扎前，轴线和尺寸线已经引测完毕，在模板安装前应再次重新复核。 4.3现场准备 4.3.1验收工作准备。钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕。办理隐检手续，应确保在模板安装前钢筋工程的隐蔽、机电安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签字确认）。 4.3.2机具材料和人员及其它现场条件准备。施工前，一切施工用的机具、材料、人员准备充分。机具有塔吊、木工圆锯、木工压刨和平刨，以及扳手、手锯、铁锤等。材料有铁钉、海绵条等。所有机具均应在模板安装前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都明确自己的岗位职责。 4.3.3施工缝处理准备。确保施工缝处混凝土凿毛到位并已清理干净，其表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除。施工缝凿毛前已浇筑过的混凝土强度必须≥1.2Mpa，方可凿毛。 5.主要施工方法及措施 5.1结构施工流水段划分 5.1.1首层至四层结构施工划分为三个大流水施工段A、B、C，根据后浇带划分为八个小流水段。 5.2模板及支撑的配置 5.2.1配置原则 5.2.1.1满足施工进度计划的要求，确保总工期。 5.2.1.2适应结构草原杯检查标准的要求，实现对建设单位的工程质量承诺。 5.2.1.3满足经济性、可行性、适用性的要求。 5.2.2模板配置的方案 5.2.2.1按照流水施工的安排配置。 5.2.2.2 由于首层至四层，层高高且变化大，墙模板按照标准层加工，根据各层层高进行加节。 5.2.2.3本工程柱网最大尺寸为10000×9000mm，按照规范规定：混凝土必须达到设计强度的100%才能拆除顶板模板。 5.3隔离剂的选用 5.3.1 覆膜多层板：使用水性脱模剂。 5.4模板设计 本工程A、B区楼梯采用全钢定型钢模板，C区采用木模板。 5.4.1模板设计的一般规定 模板及支架应具有足够的承载能力、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。顶板支撑体系、墙体大模板体系应进行详细计算。 5.4.2模板设计 5.4.2.1 墙体模板设计方案 墙体木模板安装 安装前检查→安装门窗口模板→侧墙模安装就位→加设被楞、支撑→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→加设被楞、支撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓 a) 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线，符合图纸后，安装门窗洞口等模板及预埋件或木砖。 b) 将一侧预拼装墙模板按位置线安装就位。两块拼装模板间应粘贴5×10㎜的自粘式海绵条，以防止漏浆。 c) 安装穿墙螺栓。再次清扫模内杂物。 d) 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆固定段端头拧上自由段，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整支撑角度，合格后固定支撑。在模板底面粘海绵条，以防止漏浆。如果模板支设好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口处仍存在缝隙，需用1：2.5水泥砂浆座浆将缝隙封死。 e) 模板安装完毕后，全面检查螺栓、支撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 A．穿墙杆： 因本工程的墙厚为200、400、300，所以选用M30，L=1080和M30，L=880的两种锥形螺栓,由于穿墙杆自身有一定的锥度,拆模时,只需从一侧打击穿墙杆,穿墙杆就很容易退出,可以省去塑料套管,既节省了人工,又节约了材料,而且该穿墙杆的强度大,因此穿墙杆的数量较通丝的穿墙杆数量明显减少,节约了穿墙孔的修补量。 B.大模板加高设计 本工程非标准层层高校大，非标准层采用全钢大模板和木模板相结合的办法其加高做法如下，大模板加节采用15mm厚的覆膜多层板加方木背楞，横楞采用100×100mm的方木，间距300mm，坚楞φ48钢管＠500。钢模板与加节模板拼缝处理：①、在拼缝缝隙处加海绵条防止跑浆。②、用φ10以上螺栓＠300将横楞与大模板连接。③、在加节模板上用对拉螺杆对φ48钢管竖楞及加节木模板横楞加固。④、同时在两侧设可靠三角支撑保证加节模板和钢模板接缝不错缝。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星