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框架钢混结构啤酒厂土建工程施工组织设计 148P

  • 资料大小:1.38 MB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2020-07-03 08:02
  • 发布作者:Xingkongloveyou
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
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框架钢混结构啤酒厂土建工程施工组织设计 148P
介绍: 建筑规模:建筑总面积12780.58㎡,建筑物最高高度15.80m。包括1、投料立仓面积3382.50㎡,框架结构+钢雨棚3层,高度14.30m;2、啤酒处理间面积1812.75㎡,框架结构1层,高度7.8m;3、糖化间、门厅面积4171.81㎡,钢混结构3层,高度15.8m;4、原料处理面积358㎡,钢混结构1层,高度15.3m;5、冷冻站、配电间面积1482.77㎡,框架结构2层,高度8.3m;6、水处理、气体站面积804.75㎡,钢混结构1层,高度12.8m;6、锅炉、TS维修间面积768㎡,钢混结构2层,高度7.8m。 屋面工程: a、砼屋面:钢筋砼屋面,刷纯水泥浆纵横各一道,20厚M5预拌抹灰专用砂浆找平层,3.0+3.0厚双层SBS改性沥青防水卷材,50厚挤塑泡沫板隔热层,40厚C15细石砼,聚氨酯密封膏填缝; b、啤酒处理间、冷冻站、配电间、水处理、气体站砼屋面:钢筋砼屋面,刷纯水泥浆纵横各一道,20厚M5预拌抹灰专用砂浆找平层,4厚双层SBS改性沥青防水卷材(带保护砂),50厚挤塑泡沫板隔热层,40厚C15细石砼,15厚M5预拌抹灰专用砂浆找平层,3厚1:1水泥细砂加2%乳胶结合层;铺400*400*200广场砖,纯水泥浆扫缝; C、钢屋面:屋面钢大梁,不小于0.47厚彩钢内衬板,双面镀锌,镀锌钢檩条,0.3厚PE薄膜隔汽层,不小于0.6厚镀铝锌彩色钢板。 外墙(防水等级Ⅱ级):墙体选用M7.5预拌砂浆、MU10蒸压加气混凝土砌块240厚。15厚MU15预拌抹灰专用砂浆打底抹平,1.5厚水泥基防水涂膜,5厚M15预拌抹灰专用砂浆打底抹平,面刷高品质耐候性外墙晴雨漆,一底二面;颜色见立面。内墙:15厚M5预拌抹灰专用砂浆打底扫毛,5厚1:2水泥砂浆抹面,满刮腻子一道,砂纸抹平,水溶性合成树脂乳胶漆。 楼地面:金刚砂硬化剂(5公斤/平方米)抹平压光;楼面:现浇钢混混凝土楼板原浆抹平压光,钠基液态混凝土表面密实剂。 测量施工 1、平面控制 根据单位提供的平面控制点或基线,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。 在各点位置处打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗,经检测复核无误后,将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。 水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。 2、垂直度控制 本工程建筑物竖向测量选用外控吊线坠法,用10kg线坠,在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。 一、土方开挖 承台地梁土方开挖采用机械开挖,开挖前先根据施工现场坐标控制点首先建立该区测量控制网,包括基线和水平基准点,并根据测量控制网对地梁及承台用白灰进行放线。灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。为加快施工进度,拟开挖深度为承台底标高。 二、基础结构施工 1、垫层施工 (1)基底处理 采用机械挖土,若基底土质为淤泥时,可先换填500mm厚石粉,石粉换填好后,冲水使之密实并用打夯机压实,量测标高至设计标高后既浇注砼垫层。换填好一段石粉即浇注该段砼垫层。砼垫层浇筑所用材料利用斜槽来完成垂直运输。 (2)垫层砖模施工 基槽外边四周及地梁做120厚砖模,高度至板底。砖模用M7.5水泥砂浆砌筑。砖模砌筑完毕,砖面批水泥砂浆并做防水。 (3)垫层砼施工方法 A、整平基坑底面,清除松碎岩石,实土层,控制桩埋设标高及时浇注砼垫层。 B、在砼垫层面抹水泥砂浆。 C、施工前先挖侧沟及纵横梁地沟,同时做好基坑周边防排水的措施,保持基坑干燥。 D、水泥砂浆抹面的平整度要求达到表面不平整<5mm(即每平方米凸出高度和凹进深度最大不能大于5mm)。 E、砼垫层用人力斗车运输到基坑、槽浇捣。 2、地梁施工 (1)作业条件 将基槽挖到基底标高,人工整平后浇灌基础垫层砼。清刷干净后,将基础轴线、边线测弹线在垫层上。然后绑扎钢筋,并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认。 (2)在垫层施工完毕后,开始进行砌砖模。地梁钢筋绑扎安装在砖模完成后,底板钢筋绑扎前进行,砼浇筑与底板砼共同进行。 (3)绑扎钢筋 先清除模板里的杂物、木屑,放好垫块的厚度应按图纸要求制作,以保证保护层厚度。柱钢筋插入基础,锚固长度符合设计及规范要求。所有钢筋绑扎完毕后,现场施工员和质安员要进行自检。评定后会同甲方、监理和设计人员进行检查验收;验收合格方可进行下一个工序混凝土浇筑,并及时整理隐蔽工程验收签证记录。 具体施工工艺: 将基坑挖至基底标高,人工整平后浇灌基础垫层砼。清刷干净后,将基础轴线、边线测弹线在垫层上。按垫层弹线砌筑地模,然后绑扎钢筋,并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认。 (4)砼浇筑 地梁及承台砼采用连续浇捣,一次成型的方法,砼必须振捣充分,保证质量:浇注砼必须作好标高控制桩,砼须振捣密实,达到内实外光,无露筋现象。 砼施工中,要保证排水系统及抽水设备的正常使用,防止基坑积水,确保砼的浇捣质量。在砼初凝前做好收汗抹面处理,养护时间不少于14天。 承台混凝土采用C30,承台底C15混凝土垫层100mm厚,每边伸出承台边100mm。承台、地梁混凝土拟采用商品砼,混凝土水平输送拟采用混凝土输送泵进行,混凝土须用振动棒振捣密实,同时由溜槽配合进行。 桩顶嵌入承台底深度100mm。 三、土方回填 填方采用同类土填筑,并控制适宜含水量。 基坑土方回填时,按下列规定进行: 1、填土前,清除基坝内的积水和有机杂物; 2、基础的现浇混凝土达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填; 3、回填土分层连续进行,在相对的两侧或四侧同时进行,每层均需用蛙式打夯机夯实,每层铺土厚度为25-30cm,夯实遍数为3-4遍,并预留填方高度3%的下沈高度。 4、打夯机夯实之前,对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
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