介绍： 本工艺标准适合于工业与民用高层建筑工程中钢筋混凝土墙板采用大模板作为混凝土成型模板的施工。其它工业与民用建筑工程大模板施工可参照执行。 5大模板的制作与安装施工工艺 5.1平模制作工艺 平模又称桁架式平模，由板面、横肋、竖肋、支撑架和操作平台等组成，板面常用4～5mm厚的钢板；横肋常用［6.5或［8，间距为300～330mm的竖肋常用2根［8拼成，间距为1000mm左右，竖肋兼作支持桁架的上弦；支撑桁架的下弦及腹杆，常用L40*4或L50*5。桁架上方铺设脚手板作为操作平台，桁架下方设置可调节模板高度和垂直度的丝杠支座。 采用这种平模的主要特点是横墙与纵墙混凝土分两次浇筑，在一个流水段范围内先支横墙模板，拆模后再支纵墙模板。这种平模适用于“内浇外挂”和“内浇外砌”结构的施工。 5.2组合式平模制作工艺 组合式平模又称组合式大模板，由板面、支撑系统和操作平台组成。这种大模板采用三角支架，模板端部固定小角模和连接钢板，纵横墙模板组装在一起，同时浇筑墙体混凝土。 这种模板为了适应开间、进深尺寸的变化，以常用的轴线尺寸为基数加工制作，作为基本模板。另配以30cm、60 cm的模数条模板，与大模板端部用螺栓连接，可以做到大模板尺寸的扩展，因而能适应不同开间、进深尺寸的变化。另外，在纵横墙连接处及穿墙螺栓处理上都采用了适当处理，可以适应墙厚度的变化，因此这种模板通用性强。 模板的板面，通常采用4～6mm钢板，也可选用胶合板。 横肋采用［8制作，间距300～350mm。小肋用60mm*6mm扁钢制作，间距400～500mm，以使面板能双向受力。小肋、横肋与面板用断续焊焊接，焊缝间距不大于20 cm。 竖肋通常用8号槽钢成对放置，两槽钢间留有空隙，以通过穿墙螺栓。其间距一般为成一个封闭骨架，加强整体性。 支撑系统由三角支架和地脚螺栓组成。三角支架用角钢焊接而成。一块大模板至少设置两个三角支架，通过上、下两个螺栓与大模板的竖向龙骨连接。三角支架下端横向槽钢的端部设置一个地脚螺栓，用来调整模板的垂直度和保持模板竖向稳定。 操作平台系统由操作平台、护身栏、铁爬梯等部分组成。操作平台设置于模板上部，用作好的三角架插入竖向龙骨的套管内，三角架上满铺脚手板。三角架外端焊有φ37.5 mm的钢管，用以插放护身栏的立杆。护身栏应做成上下活动式，以便于安装，外墙大模板的护身栏通常做成4 cm高，以满足上下两层楼同时施工的安全需要。铁爬梯用φ20 mm钢筋焊接而成，随大模板一道起吊。
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