介绍： （1）制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8~20mm均可），20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用Ф14~Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。 A：Ф14~Ф16钢筋 B：螺栓 C：Ф14~Ф16钢筋 E：20mm钢板 F：8~10mm钢板 G：200~300mm H：50mm. （2）螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用Ф14~Ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。 （3）、地脚螺栓的埋设精度，直接影响到钢梁的安装质量与进度，所以在钢梁吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线，标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查，验收。对超过规范的不合格者，要提请监理和有关方会同解决。对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；螺纹要清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复，并应将所有埋设好的螺栓予以保护。 （4）、预埋件验收 土建队与钢结构队进行预埋件交验。安装队派专业测量人员进行验收，检查预埋件的轴线、标高和水平度偏差，并提供施工测量记录资料后监理复核验收。验收合格后方可下道工序。 (1)对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 (2)为了控制柱子的安装标高，事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。然后用汽吊将钢柱吊起送至安装位置。 (3)推动柱子将其底板螺栓孔对准基础上的锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋锚栓都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 (4)当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 (5)调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 (6)柱子的垂直度控制： ①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 (7)待校正完成后，在把钢柱固定住，安装完四根钢柱后，紧接着安装梁。 （8）安装完成后经标高、轴线、垂直度复核后及时进行柱脚二次灌浆； 1、钢梁的吊装从保证受力体系的稳定性来说，先对有支撑的部位开始吊装，在直段梁上所有檩条与梁连接先用螺丝进行固定，如能在地面拼装尽量在地面拼装，以便减少在高空中施工时带来的不必要麻烦。 2、吊机起吊时，绑扎点要保证屋架吊装的稳定性，由于悬空吊装，为使梁在起吊后不发生摇晃和与其它构件碰撞，起吊前在该段梁的两端用麻绳系牢，随吊随放，以保持其正确位置。梁起吊到准确位置后用高强螺栓固定，并及时安装好临时支撑，用几根钢丝绳对该梁进行临时固定。就位后马上用檩条与第一段大梁连接，使之稳定，再马上设置水平支撑及剩余部分檩条，并调正该梁几何体系，使之垂直，投影成矩形。然后吊装后面梁，并且用檩条与该整体连接，当施工至第二个支撑跨时则应该对屋架间的尺寸进行校正，减少施工中的误差。
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