摘要：结合高层建筑中钢筋混凝土现浇结构工程实践，对外观质量缺陷产生原因进行分析，并针对缺陷采取了针对性防治措施，现浇结构混凝土外观质量得到较大提高。
关键词：现浇结构；缺陷；原因；防治
0引言
钢筋混凝土现浇结构普遍存在大量的外观质量缺陷，但是，只要工程参与各方主体从思想上高度重视，严格按国家和行业技术标准操作，精心组织，精心施工，是完全可以将混凝土各种质量通病最大限度地降低，甚至基本消除的。
1露筋
露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
1.1 原因分析①钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而外露。②粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时存在混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。③手推车行走和泵管、布料机等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。
1.2 预防措施①严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。②推广使用塑胶垫块，严格控制钢筋保护层。③清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止漏振，避免出现严重蜂窝和孔洞。
2蜂窝（含麻面）
混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面缺陷；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出如蜜蜂窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。
2.1 原因分析①模板安装不密实，局部漏浆严重，或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、粘结砂浆等。②混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造成砂浆少，石子多。③新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。④混凝土下料不当（未分层下料、分层振捣）或下料过高，未设串筒、溜槽。⑤输送到施工层面的砼料偏干时，工人直接向砼料随意大量冲水，将砂石洗得干干净净，水泥浆大量流走。
2.2 预防措施 ①加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。②严格控制混凝土配合比，精确计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。③选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间（15～30s）以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。④当混凝土自由倾落高度大于3m时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。⑤混凝土和易性不符合要求的不进行浇筑，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象，尾料约1.0～2.0立方全是石子，此时应退料。⑥泵送混凝土浇筑框架柱和剪力墙时，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停一会儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇筑。
3裂缝
我们所要做的是防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝（一般环境下的工业与民用建筑）。
3.1 原因分析 ①早期塑性收缩裂缝：混凝土在终凝前后由于早期养护不当，水分大量蒸发而产生的表面裂缝，裂缝上宽下窄，纵横交错，一般短而弯曲。②干缩裂缝：混凝土由于阳光高温暴晒又缺少水养护，发生干燥而在1～7天内出现的裂缝，板面板底干缩裂缝长而稍直，十字形交叉。③温度裂缝：一般是大体积混凝土快速降温而在侧面出现的长而直、宽而深的裂缝。④自收缩裂缝：水泥发生化学反应后，体积有一定量的减小，处理不好（如未留置适当的施工缝、后浇带等）会产生如龟背样的细小弯曲的裂缝。⑤应力裂缝：由于设计上应力过于集中或钢筋（温度筋、分布筋）分布不合理而使混凝土产生裂缝。裂缝深而宽，可出现贯通性。⑥载荷裂缝：混凝土未产生足够强度即拆除底模，或新浇筑楼面承受过大的集中载荷，如钢管、模板、钢筋的集中堆放，使混凝土受到冲击、震动、扰动等破坏而产生的裂缝。裂缝深而宽，从受破坏部位向外延伸。⑦沉缩裂缝：地基（模板）下沉或垂直距离较大的部位与水平结构之间因为混凝土沉降而产生的裂缝。⑧冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇筑（未设施工缝）时，接茬部位老混凝土已凝结硬化，出现冷缝，极易产生裂缝。
3.2 预防措施①早期塑性收缩裂缝：表面砼特别是大面积砼加强二次抹面或多次抹面，特别是初凝后终凝前的抹面，能有效消除早期塑性收缩裂缝。②干缩裂缝：根据规范要求，加强混凝土早期养护。③温度裂缝：大体积混凝土降低内部温升，采用混合材料掺量大的水泥或在砼配合比设计时外掺一定比例的S95级矿粉和Ⅱ级粉煤灰，炎热天气采用加冰工艺，预埋冷却水管，寒冷天气延长拆模时间，拆模后在大体积砼外表采取保温措施，控制内外温差不超过25℃。④自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的品种与掺加量，按设计要求留置施工缝、后浇带，道路砼终凝后及时切缝。⑤应力裂缝：设计上避免应力过于集中，钢筋工程中加强箍筋、温度筋、分布筋、加力筋等正确安装。⑥载荷裂缝：梁板底模拆除时间必须严格按照同条件试块强度要求，适当控制施工进度，待新浇混凝土强度达到1.2Mpa以上方可上人进行施工作业，新浇楼面上钢筋、钢管、模板等分散堆放。⑦沉缩裂缝：基础沉降须按设计要求设置沉降缝，模板确保刚度、牢固支撑，不允许下垂和沉降，整体浇筑时先浇竖向结构构件，待1.0～1.5小时混凝土充分沉实后再浇水平构件，并在混凝土终凝前二次振捣。⑧冷缝裂缝：合理安排混凝土浇筑顺序，掌握混凝土浇筑速度和凝结时间，炎热季节增大缓凝剂的掺量，当混凝土设备或运输出现问题时，及时设置施工缝。
4结语
我公司近年来高层建筑工作量越来越大，对钢筋混凝土现浇结构外观质量要求较高，在工程中我们针对高层建筑钢筋混凝土现浇结构存在的各类缺陷进行分析，采取针对性防治措施，提高高层建筑现浇结构的外观质量，为工程创优奠定基础。
参考文献：
[1]江正荣.建筑施工工程师手册.
[2]混凝土施工质量验收规范 GB50204-2002.