[摘要]本文简要介绍了桥梁施工中的悬臂施工方法，包括施工方法中挂篮施方法的简介，以及混凝土浇筑的工序和可能出现的问题及防护措施。
[关键词]悬臂梁桥；浇筑施工；挂篮法；混凝土
一、悬臂浇筑法施工简介
悬臂施工法又称为分段施工法，是现阶段施工工艺发展较为成熟的一种施工方法。悬臂施工法主要包括悬臂拼装法和悬臂浇筑法，其中悬臂浇筑法在1968年底建成通车的柳州桥施工中被首次采用后有了很大的发展，目前大部分大跨径桥梁施工均采用悬臂法施工。悬臂浇筑法施工的主要施工流程：挂篮安装就位―挂篮前移就位―安装箱梁底模―安装底板及肋板钢筋―浇筑底板混凝土及养生―安装肋模、底模及肋内预应力管道―安装顶板钢筋及顶板预应力管道―浇筑肋板及顶板混凝土―检查并清洁预应力管道―混凝土养生―拆除模板―穿钢丝束―张拉预应力钢束―管道压浆。其中挂篮是悬臂浇筑施工中的主要工具，下面就简要介绍挂篮施工法原理及基本施工工艺。
二、挂篮法基本原理及施工工艺
1、挂篮法基本原理
挂篮是一个能够沿轨道行走的活动脚手架，挂蓝悬挂在已经张拉锚固的箱梁梁段上，悬臂浇筑时箱梁梁段的钢筋捆扎、模板安装、管道安装、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工作均在挂篮上进行。挂篮类型的多样性决定了悬臂梁浇筑施工法种类很多，主要包括了斜拉式挂篮、梁式挂篮和组合斜拉式挂篮。其中斜拉式挂篮有结构简单、重量轻、变形小等优点，近年来，国内广泛采用自锚平衡式挂蓝。
2、挂篮法施工要点
2.1挂篮安装就位后应对模板吊架进行安装校正，此时应对浇筑预留梁段混凝土进行抛高。其中模板安装应核准中心位置及标高，模板与前一段混凝土面应平整密贴。挂蓝应分节分段施工，在挂篮平移前应先进行梁段张拉压浆，在张拉和压浆完成后，应及时拆除外模，将底模平台后横梁与外模用钢绳做临时连接，把内模锚固在已浇筑完成段的顶板上，随后便可下落底模平台。待混凝土强度达到龄期设计要求后方可进行挂篮平移操作。首先应采用千斤顶放松斜拉带，将外侧模和前托梁固定在已浇筑梁体上，并拆下斜拉带。随后拆开后吊杆，将主梁连同滑梁滑移到需要浇筑梁段位置，并将主梁系统锚固于已浇筑梁体上，将内外滑梁同时连接于后横梁上。然后将底篮和侧模约束在梁体上，并同时将底篮及侧模位移于外滑梁上，通过外滑梁用滑车将其牵引到设计位置。最后安装斜拉带，将其锚固于设计位置，绑扎底板及腹板钢筋。
2.2悬臂梁桥采用悬臂施工法，在结构体系转换时，为了确保施工阶段的稳定，一般先将边跨合龙，释放梁墩锚固，此时结构将从双悬臂状态转变成单悬臂状态，最后于跨中处合龙，成为连续梁受力状态。这期间就会出现体系转换。施工时需注意：结构由双悬臂梁转换为单悬臂梁时，梁的弯矩方向可能会发生改变。此时，应按设计要求，在拆除梁墩锚固前，张拉一部分或全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。在体系转换为超静定结构时，需考虑由钢束张拉等因素引起的结构次应力。在结构体系转换中，临时固结解除后将梁置于正式支座上，并按标高调整支座高度及反力。
2.3挂篮在混凝土浇筑时有可能会产生挠度，为了避免挂篮在新旧混凝土衔接处产生裂缝，应从梁段自前向后分层浇筑混凝土；梁段拆模后，应对梁端的混凝土表面进行凿毛处理，以加强接头混凝土的连接，凿毛后混凝土表面必须密实，保证新旧混凝土联接良好；吊装安全操作要求起重机的作业范围内地面稳定性强，起重机支脚应放平稳。回转半径内应清除干净各种杂物。应明确起重机的重心，确定使用的吊具和捆扎的部位。多台起重机协同作业时，必须选用同能力的起重机，在升降方向上必须保持一致。
三、悬臂梁浇筑施工中混凝土浇筑技术及常见问题
１、振捣器应以插入式振捣器为主，特别难振实处宜采用高频振捣器，振捣器布置间距以1.5～2m为宜，间距太大，混凝土不宜振捣充分，间距太小则会造成机械的浪费，其布置应高低搭配。内模顶板每3m应设一个下料仓口，底板混凝土应采用人工平仓、插入式振捣器振捣，其混凝土应从下料仓口下料。下料时应对称下料，对称振捣，防止模板应两侧受力不均而发生侧翻。
2、箱梁混凝土浇筑应尽可能一次性完成，梁身较高需分次浇筑时应遵循先腹板根部其次腹板最后顶板及翼缘板顺序的原则。一次浇筑时斜向宜分段，水平宜分层连续浇筑。分层浇筑时通常第一层底板，第二层腹板，第三层顶板和翼板。
3、顶面浇筑时高程控制网点布置要准确。顶面浇筑前必须反复校核高程准确无误，把高程误差控制在一定范围内，高程点设置间距不宜太大，通常不大于2m，这样才方便找平操作。
4、当桥梁工程处于冬季时，其水化速度过快，一般三天内既可达到峰值，经过四天则温度会逐渐下降。另外，由于上层混凝土放热作用，下层混凝土温度也会相应的有所提高。但是，如果能采取措施使温度变化与昼夜温差处于平衡状态，则混凝土温度就不会有太大的变化，表面及断面温度会有所下降，而内部温度不断均衡，这可有效降低因为温度应力出现裂缝的几率。基于这种考虑，在进行混凝土浇筑前，需把模板和钢筋上的杂质除去，若施工气温在10℃以下，则应把25mm以上直径的钢筋在暖棚中加热到正常温度。混凝土在任何情况下的灌注初始温度都须在5℃以上，混凝土必须持续灌注，禁止出现中断，各个灌注层厚度需控制在20cm内，且需配合机械振动加以处理。
5、箱梁混凝土浇筑施工中经常在腹板底部会出现较多蜂窝麻面，即使注意控制也未必能杜绝。由于预制箱梁腹板宽度太窄，给实际中的混凝土振捣工作带来许多问题，其中最棘手的一个问题就是振动棒很难下到底部，造成混凝土振动不够充分，流动不便。鉴于以上情况，在规范准许范围内，可考虑适当小幅度移动波纹管位置，以便加大一侧净空，使大功率的振动棒能顺利插入腹板底部。
6、在混凝土浇筑中混凝土中有时会出现气泡，气泡的存在会影响混凝土的整体受力性能，其形成有多种原因，要从根本上解决此问题，在配置混凝土时应使水灰比达到最佳水灰比，搅拌时间应适当增长，使水泥浆充分包裹骨料，并形成具有一定厚度的润滑层；使粗骨料和细骨料级配适宜，减少孔隙率，增加混凝土和易性，减少混凝土拌合物分离现象的出现。
结语
混凝土悬臂梁浇筑施工从混凝土制备浇筑到挂篮施工都有很多问题值得注意，这就需要在实际施工中针对具体项目合理安排和设定施工顺序，尽量避免问题的出现，确保施工质量，降低工程造价。
参考文献
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