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钢结构防火涂装工程的质量通病及防治

     【摘要】分析钢结构实施防火保护的重要性;根据施工实践对防火涂料施工中质量通病的产生原因进行分析,初步探讨其防治方法。 

  【关键词】钢结构;防火;涂装;质量;防治 

  中图分类号:TU391 文献标识码:A 文章编号: 

  前言 

  沈阳大东方置业有限公司为北京居然之家投资控股集团公司开发建设的家居建材商场,采用了钢结构形式的主体建筑,钢结构建筑面积51148m2,地上4层,檐高22m,钢结构的主要防火措施采用涂装防火涂料。 

  随着钢结构技术的发展,采用钢结构作为结构体系的建筑物日益增多,对钢结构的火灾保护也就越显重要。试验表明,不加保护的钢构件耐火极限仅为10~20min,温度在2000C以下时,钢材性能基本不变,当温度超过3002000C时,钢材力学性能迅速下降,达到6000C时钢材失去承载能力造成结构变形,所以钢结构必须采取防火保护措施,以延长其耐火极限。钢结构构件的防火方法主要有涂料保护、防火板保护、混凝土保护、柔性卷材保护、无机纤维保护、结构内通水冷却保护等,防火涂料是比较先进的防火保护措施。针对防火涂料涂装施工出现的问题,我们分析了其产生的原因,并制定了相应的防治方法,取得了较好的施工效果。   

  一、钢结构防火涂料施工的质量通病 

  通过总结实际工作过程中积累的经验,笔者认为防火涂料施工过程中容易产生以下几类通病。 

  外观质量方面的通病: 

  ⑴、防火涂料涂层颜色不均匀,致使表面颜色深浅不一; 

  ⑵、防火涂料涂层厚度不均匀,尤其是不同构件之间差异较大,相差0.2~0.5mm,甚至更大; 

  ⑶、涂层表面有明显的乳突或流坠,局部不平整。 

  影响耐火性能的通病: 

  ⑴、涂层开裂和起皮严重影响构件的耐火性能; 

  ⑵、涂层与构件表面形成空鼓,用榔头轻击,会发出空响声,涂层容易自然成块并脱落。   

  二、通病产生原因 

  钢结构防火涂料施工过程中产生问题的原因有很多,但是较为常见的原因主要有以下几点。 

  1、材料的原因: 

  ⑴、涂料中含重涂料太多,涂料研磨不均匀,涂料湿润性能不良; 

  ⑵、涂料中混入泥砂等杂物,涂刷中形成结块; 

  ⑶、防火涂料粘接强度不够,不能与基层附着,或附着力太小; 

  ⑷、基层腻子胶性太小,遇潮湿,表面会开裂、卷皮。 

  2、施工工艺的原因: 

  ⑴、钢结构防火涂料需多遍涂刷,根据耐火等级的不同。可达5~10遍。施工中未按预定方案流水作业,造成多涂或漏涂,导致涂层厚度不均匀; 

  ⑵、有的防火涂料要求在涂刷最后2~3遍之前包纤布时,赶压量太少或挤压力太小都会使多余胶液不能挤出,使留存在内部的空气形成气泡; 

  ⑶、涂刷的涂膜过厚,施工环境温度过低,湿度过大或雨天施工,稀释剂挥发太快,造成涂料流动性能太差; 

  ⑷、涂刷工具选用不当,刷子太长或刷毛长、太软; 

  ⑸、涂料中稀释剂掺量过多,降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附着在钢梁或涂层表面; 

  ⑹、一次涂刷过厚或未滚涂均匀,稀释剂已挥发,造成涂层过早干燥固化。 

  3、措施不当的原因 

  ⑴、基层潮湿,灰尘、油污等异物未清除干净,裸露钢材未进行防锈处理; 

  ⑵、施工过程中进行过返工,补涂后未对超厚涂层进行清理; 

  ⑶、涂层有流坠,未予以处理即进行后序涂装; 

  ⑷、基础表面涂刷不均匀或漏刷,且未进行处理。 

  ⑸、施工人员违反规程操作,涂刷工作不符合规范要求。  

  三、防治方法 

  钢结构的防火保护,最初是采用在钢结构表面浇混凝土、涂抹水泥砂浆或用不燃(难燃)材料包裹等方法, 80年代初期,从国外引进了防火涂料。自80年代中期起,国内也相继开发出了多种钢结构防火涂料,钢结构上涂刷了这些防火涂料后,大大提高了钢结构的耐火极限。如北京中国国际贸易中心全钢结构采用了LG钢结构防火涂料,1989年宴会厅发生火灾,防火涂层经受了10000C左右的高温考验,钢结构无明显变形和毁坏。 

  由此可见,防止质量问题的出现必须注重事前控制,笔者针对钢结构防火涂料施工过程中出现的主要通病,经研究和分析提出以下处理方法。 

  1、 

  ⑴、涂料搅拌前应充分搅拌,使重颜料分布均匀,当天搅拌的材料应尽量在当天使用完毕; 

  ⑵、要求施工单位在方案制定阶段,确定施工流水方案,施工中加强监控; 

  ⑶、涂刷下一道涂料前,必须对流坠或其他原因引起的表面表面不平整现象进行处理。涂刷不同遍数涂料的构件用不同颜色作以标记,防止漏刷或多涂; 

  ⑷、返工补涂的部位用铲刀处理,与周边部位做平,使得接槎平整; 

  ⑸、涂刷最后一道收光料前,用1m直尺检查涂层的平整度,对超标部位进行磨平或铲平处理。增加施工中涂层厚度抽查次数,发现问题,立即整改。 

  2、确保耐火性能的方法: 

  ⑴、钢结构防火涂料的粘接强度应达到有关规范的标准。严格控制来料质量,施工中严禁混入异物,尽量避开与其它工种在同一施工面操作。施工前应对配料比例进行同条件(同湿度、同温度、同操作环境)试验,配比确定后施工中应严格执行。基层腻子也应在施工前试验确定,避免胶性太大或太小; 

  ⑵、涂装前必须清除钢材表面或涂料基层上的油污、灰尘、泥砂、隔离剂等污垢(有防锈要求的还要进行防锈处理,防锈涂层厚度应达到设计要求),涂装时,应避免周围其他因素造成污染; 

  ⑶、涂装使用的工具,如滚刷、刷子、喷枪等应统一,并预先做好试涂装工作。施工环境应控制在5~380C之间,相对湿度不大于85%,雨天、风速大于5m/s(四级)或构件表面有结露时,不宜作业。涂装后4小时严防雨淋。如遇小雨应停止作业,并对已涂刷面层适当保护; 

  ⑷、施工人员须经专门培训考核,严格加强施工工艺的监控,避免漏刷或多刷。施工中。用0.75~1kg的榔头轻击干膜涂层,检查是否粘接牢固。对不均匀的涂层,在涂刷下一层涂料前用铲刀予以修整。当薄涂型涂料裂纹大于0.5mm(厚涂型涂料裂纹大于1.0mm)时,必须进行局部修整,方可继续施工。有粘贴玻纤布要求时,须由专业施工人员操作,避免赶压次数过多或过少。   

  四、结语 

  钢结构防火涂料的施工质量直接影响钢结构工程的安全性能、耐久性,应引起施工管理人员的重视。本文结合工程实践提出合理的防治措施,实践证明,这些措施在现实工程实践中是可行的。   

  【参考文献】 

  GB50017-2003 . 《钢结构设计规范》[S] 

  GB50205-2001 . 《钢结构工程施工及验收规范》[S] 

  CECS24:90 . 《钢结构防火涂料应用技术规范》[S] 

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