摘要：随着现代社会经济的不断发展，我国土木工程建设项目数量日益增多，但从很大程度上讲，社会经济的发展会受限于土木工程建筑质量的影响。当前土木工程建筑建设中常常存在着不同程度的问题，对此我们必须采取有效的预防方法和处理措施。混凝土裂缝是困扰施工单位的一大难题，只有明确裂缝产生的原因，加强对土木工程建筑混凝土施工技术的有效控制，做好施工过程管理，加强修补混凝土裂缝，才能保证土木建筑的质量。
关键词：土木工程建筑；混凝土裂缝；裂缝处理；施工质量
1建筑混凝土裂缝产生的主要原因
1.1设计问题
在初始设计阶段，如果没有合理规划土木工程混凝土的结构，那么将无法保证后期的施工质量。设计人员在设计图纸过程中需要严格把控施工材料的类型、参数、构件尺寸等方面，努力提高工程的稳定性。其中，混凝土裂缝是影响土木工程整体质量的主要因素。为此，我们应当合理设置混凝土的等级、强度，避免产生裂缝。除此之外，我们还要合理配置钢筋、建筑构件，避免给混凝土的结构质量带来负面影响。
1.2环境因素
土木工程的主要部分就是混凝土结构，但是温度的变化会导致混凝土结构由于热胀冷缩而出现裂缝问题，进而影响混凝土结构的应力。
1.3材料因素
决定混凝土施工质量好坏的关键在于施工材料是否达标。在建设土木工程时，施工人员应当按照规定的标准合理选择混凝土材料，不仅注重成本的节约，还要关注材料的性能，加强进场材料的质量检测，避免不合格产品流入施工现场。
1.4配比因素
混凝土配比会对混凝土的质量产生较大影响。因此，施工单位需要严格按照规范进行混凝土试验检测和配比设置，对水灰比进行严格控制，同时控制好添加剂等材料的用量。
1.5施工工艺技术
施工工艺技术会直接影响混凝土的结构质量。如果没有严格按照相关操作规范标准进行施工，那么很容易出现混凝土结构质量不达标甚至裂缝的问题，进而对整体土木建筑性能产生不良影响。
2土木工程建筑混凝土施工技术及裂缝控制措施
A工程建筑面积共计63013m2，高度45m，工程建设周期2年，建筑共计地下3层+地上14层。该工程临近位置有原建筑、施工场地狭窄，这些都增加了施工的难度。该工程在施工中为了预防混凝土出现裂缝的问题，采取了相关的施工技术和预防措施，如图1所示。
2.1混凝土配置技术
作为混凝土生产中最为基础的一环，混凝土配置的质量直接关系着土木建筑混凝土结构的性能。为此，工作人员要严格按照操作规范和配置标准配置混凝土材料。在具体配置中，工作人员要精准地控制好砂石、水泥、胶合剂等材料的配比，做好施工设备的选用，并且严格遵守配比流程。比如，在配置砂石过程中，工作人员需要对砂石含量进行精准测量，做好具体配比的控制。
2.2混凝土搅拌技术
搅拌时间、投料顺序、材料配比等因素都会对搅拌阶段混凝土的性能产生较大影响。为了保证混凝土的性能达到最佳，工作人员需要加强对各个参数和细节的控制，结合工程的实际需求合理设置和管控搅拌时间。同时，工作人员应当实时监控整个搅拌过程，明确混凝土的流动情况，保证搅拌的均匀性。
2.3混凝土浇筑技术
混凝土浇筑技术直接决定了混凝土结构的整体性能。当前，我们常用的混凝土浇筑技术包括全面浇筑技术、分段浇筑技术和斜面浇筑技术。工作人员在浇筑混凝土前，需要细致地检查钢筋材料、混凝土模板的安装情况，并坚持连续浇筑混凝土，尽量避免停顿。如果采用的是逐层浇筑法，那么就需要在上一层初凝前完成下一层的浇筑，避免发生断层。此外，工作人员要在浇筑完成后仔细检查模板的密封性，及时解决出现的问题。
2.4严格控制温度应力
在搅拌和浇筑混凝土的过程中，水泥会产生水化热现象。为了做好内部控温，工作人员要尽量选择水化热低的水泥，加强入模温度的控制，合理调整水泥的比例。此外，工作人员还可以将一些水管提前铺设在混凝土结构内部，在浇筑过程中或者浇筑结束后，利用冷水循环带走内部的部分热量，达到有效控制内外温差的作用，减少温度产生的应力。
2.5养护技术
合理的养护能够提高混凝土结构的自身性能，尽量减少裂缝问题的发生。养护阶段，我们需要重点关注两个方面：混凝土的内外温差和表面湿度情况。混凝土浇筑后，内外温差会先扩大后缩小，为此，我们可以通过温度监测设备监控混凝土的温度，将温差控制在25℃以内。如果外部温度过高，可以洒水降温；如果外部温度较低，可以采取覆盖草帘等方式进行保温处理。另外，湿度也是混凝土养护阶段需要重点关注的内容。混凝土浇筑后外部水分会快速散失，如果没有采取恰当的养护措施就会出现干缩裂缝的现象。为了达到保湿的目的，可喷水或者覆盖塑料薄膜。当混凝土强度达标后，可以拆除模板并且继续保湿养护，持续养护7d即可。
2.6混凝土裂缝预防措施
第一，加强对施工技术和质量的有效把控。首先，相关管理人员要仔细查看未拆封的混凝土原材料，全面检查原材料的生产厂家、外包装、内材料等，明确其是否能够达到国家标准中的规定要求。其次，施工人员要对混凝土配比进行严格控制，安排好混凝土配置、试验、搅拌等一系列工作，科学地完成各项操作。最后，管理人员要亲自检查施工现场，确保施工人员能够贯彻执行作业方案，加强监测混凝土骨料和坍落度，避免工人私自加水，对混凝土浇筑、振捣顺序、时间等进行严格控制。第二，加强施工材料控制。全面管控原材料的质量，能够有效提升混凝土的性能，有助于预防混凝土出现裂缝现象。首先，在控制材料质量时，采购人员要明确工程规定要求，多方面调查市场环境，仔细检查材料质量。其次，质检人员要按照国家相关规范标准对原材料的各项性能进行抽查检验，一旦发现不合格指标要进一步扩大抽样检测范围，并及时和采购部门沟通。第三，合理设计和验算混凝土结构的抗裂能力。在设计和验算混凝土结构抗裂能力时，工作人员要明确混凝土配合比、外加剂掺量等指标，做好预配试验，并结合试验结果合理调配混凝土材料、合理设计配筋。混凝土设计拉应力抗裂检验的计算公式如下。通常，混凝土会呈现抛物线式释放应力的方式，在数月之后才能彻底稳定。因此，想要提高混凝土的约束力，我们可以适当将构件的配筋率增加，不过这样一来也会增加细小裂缝发生的概率。所以，我们需要明确配筋率，在相同配筋率条件下有效控制钢筋直径和分布间距，有效防止裂缝问题的出现。考虑到混凝土裂缝经常出现在悬挑板、楼板阳角和板内密集管线等位置，所以我们需要利用钢筋或者钢筋网片来应对裂缝问题。
3土木工程建筑混凝土裂缝常见处理技术
3.1表面修补法
第一，如果是裂缝宽度ω≤0.2mm的表层细微独立裂缝或者网状裂纹，那么我们可以用修补胶液修补裂缝，也可以利用纤维复合材料将其封护作用进一步提高。第二，涂覆法。如果混凝土表面存在较多的裂纹，那么我们可以在混凝土表面涂刷具有封闭作用的修补材料，并按照0.3mm～2.5mm的标准控制涂抹的厚度。第三，处理整体面层。如果存在较多数量且广泛分布的表面裂缝，那么我们可以用水泥砂浆或者细石混凝土处理整体面层。
3.2局部修复法
第一，填充法。如果裂缝宽度或者深度超过0.2mm，我们可以先用钢钎、风镐或高速转动的切割圆盘扩大裂缝，将其加工成V形或梯形槽；然后用环氧砂浆、水泥砂浆、聚氯乙烯胶泥等材料分层压抹，并确保填充密实。第二，预应力法。用钻机在混凝土构件上钻孔，并将预应力钢筋穿入螺栓，拧紧螺帽，减小或者闭合裂缝。第三，重新浇筑。如果是由于运输、堆放、吊装不当而导致混凝土出现裂缝，那么可以将附近的混凝土凿除、清洗干净并且润湿，用高一等级的混凝土浇筑凿除部分，以达到修补裂缝的效果。
3.3灌浆法
配备好浆水物，并将其灌注到混凝土裂缝中的方法即为灌浆法。灌浆法利用的是浆水物的扩散和固化作用。固化后的浆水物黏度较高，能够牢固地黏结在混凝土结构上，从而和原混凝土结构形成整体，达到补漏的效果。环氧树脂浆和甲基丙烯酸甲酷液是灌浆法常用的化学物质，聚氨酷等是常用的堵漏化学浆液，这些物质都能够达到混凝土强度恢复的效果。
3.4低压慢注修补法
该方法主要是指在一定压力下在裂缝腔内注入修补胶液。如果裂缝宽度处于0.2<ω<1.5mm范围内，可以采用此种方法，常用的是JN-L低黏度灌缝胶及JN-F封口胶材料。
3.5结构加固法
如果裂缝过大过深，那么需要及时采取加固措施。此外，超荷载造成的裂缝、长时间不处理的裂缝、火灾造成的裂缝都会导致结构强度减弱、耐久性降低的情况发生，需要加固处理。当前加固处理方法主要包括加大混凝土结构截面、预应力加固、黏贴钢板加固、混凝土喷射加固等。
3.6电化学防护法
电化学防护法主要是利用电化学作用将混凝土或者钢筋混凝土中的离子分布状态进行调整改变，从而实现结构周围DH值的提高，有效控制了钢筋腐蚀的问题。当前常用的三种电化学防护方法是阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法。
3.7仿生自愈法
该技术主要是对生物组织创伤部位进行模仿，从而实现创伤部位的技能愈合。在混凝土修补材料中加入一些特殊的成分，使其在发生裂缝时流出特殊液芯纤维，进而达到混凝土裂缝闭合的效果。
3.8确认修补后的质量情况
工作人员需要加强检查混凝土结构的质量，对混凝土裂缝情况进行客观评估，在修补后检查确认是否能够达到修补标准。3.9检查修补外观情况工作人员要观察修补后的混凝土外观情况。比如采用灌浆法修补混凝土裂缝后，工作人员可以提取浆液固化后的混凝土土心，对浆液渗透情况、分布情况进行直观观察；也可以采用压力机对混凝土的强度进行测试，从而明确混凝土裂缝修补结构是否达到强度要求；还可以通过压水实验检测浇筑固化后的混凝土结构，如果不发生渗漏水则代表修补效果良好。
4结语
混凝土结构有着良好的稳定性、完整性，在建筑工程中发挥着优良的效果。但是混凝土施工中常常会出现裂缝问题，我们如果不及时采取有效的预防和修补办法，很容易出现裂缝扩大的现象，最终影响到混凝土的结构性能。为此，相关工作者应当重视混凝土裂缝问题，有效监控各个环节施工技术的应用，加强质量管控，提升混凝土的施工效果。
参考文献：
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