高层住宅地下室后浇带及加强带防渗漏技术措施
1后浇带及加强带概述
地下车库底板、顶板及侧墙设后浇带，后浇带分为沉降后浇带及温度后浇两类，后浇带及加强带的位置。
后浇带、加强带位置
后浇带、加强带模板采用快易收口网（规格为450mm×2500mm）。将它作为永久性模板来固定混凝土,无需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。网片之间采用φ25钢筋作为水平和竖向龙骨受力。
后浇带、加强带的留置位置及截面尺寸按设计要求施工，后浇带及加强带留成不规则齿槽形，后浇带及加强带的两侧采用单层钢筛网隔断，钢筛网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，两种钢丝网配套使用。
后浇带的两侧齿槽内设遇水膨胀止水条防水。选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%。遇水膨胀橡胶止水条现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。经复验合格后方可使用。
钢筋在此处连通不断开，并按设计图的要求设置加强筋。
后浇带及加强带的浇筑时间要求：沉降后浇带在主体完成后浇筑，温度后浇带的浇筑时间在本层砼浇筑完成后60天后。
后浇带均采用无收缩砼，其砼强度等级提高一级，后浇带两侧模板待后浇带砼强度达到100%后方可拆除。
2后浇带施工工艺
（1）地下室底板（顶板）防水后浇带留置
地下室底板（顶板）防水层施工→底板（顶板）底层钢筋绑扎→后浇带加强筋绑扎→底板（顶板）上层钢筋绑扎→绑扎双层钢筛网→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
（2）后浇带的接缝处理
水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除先铺净浆再铺30~50mm 厚的1:1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土。
垂直施工缝浇灌混凝土前应将其表面清理干净并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土
选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能其7d 的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%
遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。
（3）后浇带内砼浇筑
后浇带内砼浇筑时间需满足设计要求，沉降后浇带在主体完成后浇筑，温度后浇带的浇筑时间在本层砼浇筑完成后60天后。
1）地下室底板后浇带砼浇筑
凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2）地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项）详见设计要求→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
3）楼板面后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
后浇带砼的浇筑详见8.12.1.2.地下室钢筋砼自防水施工。
（4）成品保护
后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。
后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋，防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350×350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。
（5）安全环保措施
基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净。
施工用机具设备维修、保养、试运转，处于良好状态，电源能满足施工需要。
设好必要的浇筑脚手运输道,经检查符合施工和安全要求。
施工时对已浇砼结构要采取保护措施。