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错层结构现浇剪力墙大模板施工

 错层结构现浇剪力墙大模板施工

 摘 要:本文探究了错层结构现浇剪力墙大模板施工,首先对施工的作业条件和操作工艺进行了介绍,其次论述了工程施工的质量标准,在此基础上探究了施工过程中存在的质量问题,最后论述了保证施工质量和保护成品的措施。仅供交流借鉴。 

  关键词:错层结构;现浇剪力墙;大模块施工;措施 

  某花园小区七栋住宅群体工程,总建筑面积为47582m2,主体结构均为错层式剪力墙结构。地下室及主体顶板标高复杂,地上为跃层式,户户之间为错层,楼层高为7.8m,分*0为28m+5.0m和4.6m+3.2m。单体结构的部分屋面为斜屋面,主体结构的大模板施工是本工程施工的重点和难点。 

  1 作业条件 

  1.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度刚度及稳定性。 

  1.2 弹好楼层的墙身线,门窗洞口位置线及标高线。 

  1.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋件,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 

  1.4 在安装大模板前把墙根处的舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 

  1.5 安装大模板前应把大模板板面清理干净。刷好隔离剂,不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷。 

  2 操作工艺 

  工艺流程:清理――放模板就位线――做砂浆找平层――安装角模――安装内模――安装穿墙螺栓――安装外模固定――调整模板垂直度――混凝土浇筑――拆模清理。 

  本工程分4个流水段,配置2个流水段模板,不足处增配。首次使用时2.8m高模板不用接高,3.2m高使用模板由标准板上接高400Ⅱ如;46m高模板由标准板上接高400mm+1400rm。首次使用模板均已接好,墙体二次浇筑时模板交叉流水,5.0m高使用模板为32m二次接高1-8m。顶板相差100mm处由工地自行下垫。墙体二次浇筑时,楼层高低跨墙体接缝处模板下部接出300rnm宽小模板(需人工拼装)。模板安装前应弹出模板就位线,在墙外侧做砂浆找平层H=20mm,宽度a=80nm,以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。 

  在安装模板施工之前,施工人员需要在建筑楼面上将墙的边缘线和模板的位置线弹出来,有利于模板的准确安装。而对于建筑外墙模板的安装施工,施工人员需要先将轴线弹出,有利于清除外墙模板安装施工过程中的误差,而施工所产生的累积误差也能够很好的避免。在安装模板的过程中,模板需要做到对号安装。在每道墙体上有一块模板得到良好的就位之后,施工人员就可以使用螺栓杆将其穿入,并在其的上面套上一个塑料管,这个塑料管需要与墙的厚度保持一致,当另一块模板在墙上就位之后,施工人员就可以对准螺栓孔眼对模板进行调整和固定操作,而当所有的螺栓完成穿通固定之后,共同的将其进行拧紧处理,并需要保证均匀和适度。建筑工程中每个楼层的房间需要按照以下的顺序进行模板的安装,立足于模板平面布置图,施工人员采用有效的技术手段将每堵墙模板的右侧与角模连接起来,而墙面模板的左侧需要与角钢连接起来,然后再进行大块模板的吊装,使其就位。在模板就位之后,施工人员需要利用斜支撑进行模板位置的调整,从而保证模板的垂直度。 

  3 质量标准 

  主控项目的质量标准包括模板的刚度、强度和稳定度,还有模板支架的强度、刚度和稳定性的质量控制。并且需要保证模板支架的这支撑部分具有足够的支撑部分。而一般项目的质量标准主要包括大模板下口大的紧实程度,以及大木块模板和角模的接缝处是否连接密实,严禁出现漏浆的问题。不同模板拼接的宽度需要控制在工程施工的规定和制度范围内,禁止超过的打击工程规定的标准,在对模板进行混凝土浇筑施工之前,施工人员需要将大模板的表面的清理干净,并将隔离剂均匀的涂刷在大模板表面,有利于提高混凝土浇筑施工质量的提高。而现浇剪力墙结构大模板允许存在的误差见表1。 

  4 常见的质量问题 

  在进行墙身放线的时候避免不了会有误差存在,将误差控制在一定范围内是没有问题的,要是放线误差太大的话,对模板就位调整会有较大的影响,会出现穿墙螺栓没有穿齐的情况出现,或者穿墙螺栓拧的太紧,让墙体厚度过大。在进行支模的时候,要是上口卡具没有卡紧,没达到设计要求,就会让墙体上口出现过大的现象。要是没有做好模板清理工作,隔离剂涂刷的不够均匀,或者是拆模时间太早,很容易让混凝土墙体表面有粘连的现象出现,这样的话角膜和大模板之间的缝隙也就会增大,从出现跑浆的情况。在支模的时候,角膜和大模板连接处要是过于向下凹,或者是角膜不够牢固,墙体就会太深,在组装门窗洞口模板的时候,还有固定大模板的时候,就会有门窗洞口不牢固的问题出现,混凝土变形问题也会随之而来。 

  5 保证施工质量和保护成品的措施 

  混凝土浇筑是错层结构现浇剪力墙大模板施工过程中一个重要的施工环节,因此在施工过程中,施工人员需要分层进行混凝土的浇筑,并需要掌握好混凝土浇筑的速度,有利于保证混凝土浇筑的施工质量。而施工人员需要按照相关的规定进行混凝土模板的拆模工作,同时也需要掌握好拆模的时间和时机,对混凝土模板上的对拉螺栓是不能够提前拉动,在立足于天气和温度因素的综合考虑的基础上,控制好混凝土的初凝时间,然后进行混凝土的拆模施工,先装的先拆,后装的后拆是混凝土拆模过程中需要遵循的顺序。在拆模过程中需要将穿墙螺栓先松开和先拆除,然后进行收缩和斜撑处理,将混凝土与墙模进行有效的分离,并保证混凝土表面不存在粘结现象,如果出现该种现象,需要使用撬棍对模板的下口节点处进行敲击,但是敲击的力度需要良好的掌握,不能过大。在吊装模板的过程中,需要保持好模板与墙体之间的距离,禁止模板和墙体发生碰撞的现象,有利于墙体混凝土受到破坏的避免,同时也可以的避免模板出现变形的问题。吊装就位时要平稳、准确,用撬棍调整大模板时要注意保持模板下面的砂浆找平层。冬期施工时大模板背面的保温措施保持完好,当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模,否则会影响混凝土质量。 

  结束语 

  错层结构现浇剪力墙大模板的施工必须认真细致的进行施工方案的设计,从大模板的选型到施工工艺过程都应严格控制,以确保现浇剪力墙大模板的施工质量和成品质量。 

  参考文献 

  [1]赵小东.小钢模组合大模板在框架-墙体结构中的应用[J].中国建筑金属结构,2013(14). 

  [2]兰枝宝.剪力墙大模板施工技术及效益分析[J].法制与经济(中旬刊),2011(7). 

  [3]曾春英.浅析模板施工的安全控制问题[J].山西建筑,2010(22). 

  [4]顾兵.高层住宅标准层剪力墙大模板施工[J].山西建筑,2009(24). 

  [5]李德玉,王卓华.大模板在短肢剪力墙中的运用[J].山西建筑,2009(7).

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