摘要：本文主要是从四个方面对高层建筑主体结构施工问题进行了深入细致的探讨，确定出高层建筑主体施工的最优方案，为高层建筑主体结构施工提供基本规范。第一部分从三个方面论述了高层建筑主体结构施工的方案选择，为高层建筑施工奠定了重要的基础；第二部分指出了高层建筑楼板机构施工，并且对台模施工技术进行重点阐释；第三部分从三个方面阐述了大模板的施工技术；最后一个部分对高层建筑主体中的滑模施工技术进行了分析。总之，通过以上四个方面的论述，进一步优化了高层建筑主体结构施工技术，为高层建筑的主体建设施工提供了重要前提。
关键词：高层建筑；主体结构
中图分类号：TU7 文献标识码:A
一、高层建筑主体结构施工方案选择
1、高层框架结构施工方案
架结构的板、梁、柱的混凝土，均采用在施工现场就地浇筑的施工方法。这种方法整体性比较好、适应性强，但施工现场工作量大，需要大量的模板，并应解决好钢筋的加工成型和现浇混凝土的拌制、运输、浇灌、振捣、养护等问题。现浇框架结构柱、梁模板可采用组合式钢模板、胶合板模或整装散拆，也可采用滑模施工。采用组合式模板用于楼盖模板设置的时候，还可利用早拆模板体系，加快模板的周转利用。
2、剪刀墙结构施工方案
现浇剪刀墙结构一般可以采用大模板和滑动模板的施工工艺。首先，大模板工艺广泛用于现浇剪刀墙结构施工中，具有工艺简单、施工速度快、结构整体性好、抗震性能强、装修湿作业少、机械化施工程度高等各方面的优点。大模板建筑的内承重墙都运用大模板进行施工；其次，滑动模板工艺用于现浇剪刀墙结构施工过程中，结构整体性能好、施工速度快。楼板一般是现浇，同时也可以采用预制。
3、筒体结构施工方案
钢筋混凝土简体的竖向承重结构均采用现浇工艺，从而能够确保高层建筑的结构整体性，模板可采用工具式组合模板、大模板或滑动模板。内筒与外简(柱)之间的楼板跨度常达8-12m，一般采用现浇混凝土楼板或以压型钢板、混凝土薄板作永久性模板的现浇叠合楼板，也可以采用预制肋梁现浇叠合楼板的方法。
二、高层建筑楼板机构施工
高层建筑楼板结构施工所用的模板主要有台模、模壳、永久性模板等，其中最重要的是台模，台模又可以称为飞模，是一种由平台板、梁、支架、支撑、调节支腿及配件组成的工具式模板。它适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土楼盖施工，尤其适用于无柱帽的无梁楼盖结构。
1、立柱式台模的施工
立柱式台模包括钢管组合式台模和门架式台模等，是台模最基本的类型，应用比较广泛。立柱式台模承受的荷载，由立柱直接传递给楼面。台模安装就位后，用千斤顶调整标高，然后在立柱下垫上垫块并楔上木楔。拆模时，用千斤顶顶住台模，撤去垫块和木模，随即装上车轮，然后将台模推至楼层外侧临时搭设的平台上，再用起重机吊运至下一施工位置。
2、桁架式台模
桁架式台模是将台模的面板和龙骨放置在两榀或多榀上下弦平行的桁架上，以桁架作为台模的竖向承重构件。这种台模主要适用于大柱网（大开间）、大进深、无柱帽的板柱或板墙结构施工。
3、悬架式台模
这是一种无支腿式台模，也就是说台模不是支设在楼面上，而是支设在建筑物的墙、柱结构所设置的托架上。因此，台模的支设不需要考虑楼面结构的强度，从而可以减少台模需要多层配置的问题。另外，这种台模可以不受建筑物层高不同的影响，只需按开间(柱网)和进深进行设计即可。另外，为了脱模的时候顺利推出台模，悬架式台模的纵向两侧装有可翻转90°的活动翻转翼板，活动翼板下部用铰链和固定平板链接。
三、高层建筑主体中大模板施工
大模板施工是采用工具式大型模板，配以相应的起重吊装机械，以工业化生产方式在施工现场浇筑混凝土墙体的一种成套模板技术。其工艺特点是以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大型工业化模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。目前，大模板工艺已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。
1、大模板的构造
大模板由面板系统、支撑系统、操作平台和附件等组成。面板系统主要包括面板、横肋、竖肋等。面板是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整、拼缝严密、刚度较大、能多次重复使用；支撑系统主要包括支撑架和地脚螺栓。其作用是传递水平荷载，防止模板倾覆。每块大模板设2-4个支撑架，支撑架上端与大模板竖肋用螺栓连接，下部横杆端头设有地脚螺栓，用以调节模板的垂直度；操作平台包括平台架、脚手板和防护栏杆；大模板附件主要包括穿墙螺栓和上口铁卡子等。
2、大模板的类型
大模板按构造外形分有平模、小角模、大角模和筒形模等。首先，平模又可分为整体式平模、组合式平模和拼装式平模。整体式平模是以整面墙制作一块模板，结构简单、装拆灵活、墙面平整；组合式平模是以建筑物常用的轴线尺寸作基数拼制模板；拼装式平模是将板面、骨架等部件之间的连接全都采用螺栓组装，这样比组合式大模板更便于拆改，也可减少因焊接而产生的模板变形。其次，小角模。它是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相交处附加的一种模板，通常用的角钢制成；再次，大角模。大角模是有上下四个大合页连接起来的两块平模、三道活动支撑和地脚螺栓等组成的。
3、大模板的施工程序
首先，内浇外板工程。内浇外板工程是以单一材料或复合材料的预制混凝土墙板作为高层建筑的外墙，内墙采用大模板支模，现场浇筑混凝土。其主要施工程序是：准备工作--安装大模板--安全感外墙板+固定模板上口--预检--浇筑内墙混凝土。
其次，内外墙全现浇工程。内外墙全现浇工程是以现浇钢筋混凝土外墙取代预制外墙板。其主要的施工程序是：准备工作--挂外架子--安装内横墙大模板--安装内纵墙大模板--安装角模--安装外墙外侧大模板--预检--浇筑墙体混凝土--其他工序。
再次，内浇外砌工程。内浇外砌工程是内墙采用大模板现浇混凝土，外墙为砖墙砌筑，内墙、外墙交接处采用钢筋拉接或设置钢筋混凝土构造柱咬合，适用于层数较少的高层建筑。其主要施工程序是：准备工作--外墙砌筑--安装大模板--预检--浇筑内墙混凝土--其他工序。
四、高层建筑的滑模施工
1、滑模装置构造
滑模装置构造滑模装置主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统及施工精度控制系统等部分组成。其中，模板系统包括模板、围圈、提升架等；操作平台系统包括操作平台、内外吊脚手架及某些增设的辅助平台等；液压提升系统液压提升系统包括液压千斤顶、液压控制台、油路和支承杆等。
2、高层建筑墙体滑模施工
首先，钢筋绑扎。钢筋绑扎应与混凝土浇筑及模板的滑升速度相配合。钢筋绑扎时，应符合下列规定：每层混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面上至少应有一道已绑扎了的横向钢筋。竖向钢筋绑扎时，应在提升架上部设置钢筋定位架，以保证钢筋位置准确。
其次，混凝土施工。在高层建筑墙体施工过程中，为滑模施工配制的混凝土，除必须满足设计强度、抗渗性、耐久性等要求外，还必须满足滑模施工的特殊要求，如出模强度、凝结时间、和易性等。
再次，模板提升。模板的提升可以分为初升、正常滑升和末升三个重要的组成部分。模板的初升应在混凝土达到出模强度，浇筑高度为700mm左右时进行。开始初升前，为了实际观察混凝土的凝结情况，必须先进行试滑升；正常滑升阶段。模板经初升调整后，即可按原计划的正常班次和流水段，进行混凝土和模板的随浇随升。正常滑升时，每次提升的总高度应与混凝土分层浇筑的厚度相配合，当模板升至距建筑物顶部高1m左右时，即进入末升阶段。此时应放慢滑升速度，进行准确的找平工作。
结论
随着我国经济的快速发展和居民生活水平的日益提高，对建筑的要求越来越高。与此同时，高层建筑在城市的建设中也越来越普遍。因此，在建筑施工中，加强高层建筑主体结构施工的总体质量显得尤为重要，对建筑工程质量的提高有着重要的作用。
参考文献
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