1.施工准备
1.1材料准备
水泥、沙子、界面剂、混凝土素浆，其材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有质量认证、出厂合格证及试验报告、防伪标志等资料。
1.2机具准备
榔头、錾子、角磨机、小刷子、批灰刀、小灰桶。
1.3作业条件
在墙体、顶板模板拆卸完毕后，工长、质检协同监理对混凝土墙面需要修补的部位进行检查、制定出修补方案后在进行修补。
2.操作工艺
2.1工艺流程
吊线砣→剔凿→清洗→涂刷防锈漆→抹灰→涂刷素浆→自检、清扫→验收。
2.2吊线砣
在有胀模、蜂窝、麻面偏位的墙体先吊线砣。
2.3剔凿
胀模部位：用錾子剔凿掉胀出部位的混凝土；蜂窝；用錾子剔凿掉表面松散的石子和软弱浆膜；错台：用錾子剔凿掉出墙面的混凝土；夹层：用錾子剔凿掉存在于水平或垂直的松散混凝土。
2.4清洗
用水清洗掉蜂窝、夹层部位的灰尘、细骨料。
2.5涂刷防锈漆
如有露进部位应先用防锈漆涂刷一遍后在用砂浆抹灰。
2.6抹灰
2.6.1先根据吊线砣用尺子量出该修补厚度，后用水泥砂浆抹灰收面光滑。
2.6.2尺寸较大的孔洞应用高强度等级细石混凝土（加适量膨胀剂），仔细浇灌、捣实，收面应光滑。
2.6.3在墙体偏位较大的部位用界面剂先抹一道后用水泥砂浆抹灰，收面应光滑。
2.7涂刷素浆
在用砂浆修补的部位等其晾干后用混凝土素浆涂刷两遍。
2.8自检、清扫：等修补完成后将修补部位地面的垃圾及时的清理到垃圾堆放场区，施工队进行自检后通报项目部工长。
2.9验收：工长协同质检、监理进行验收。
3.质量标准：
3.1墙体抹灰面表面平整，不得有空鼓现象。
3.2 墙体垂直度允许偏差为+4、-5mm。
4.质量保证措施及成品保护：
4.1在已修补完的墙面、顶板及时采取保护措施，严禁工人破坏或者材料周转时磕到。
5.安全注意事项：
5.1施工现场应清除易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。
5.2 修补顶板时应搭设稳定牢固的架子，防止修补人员不慎坠落。
5.3 施工人员须佩带安全帽防护用品，要有一定的自救常识。
5.4在顶部有空洞的部位修补时应时刻注意高处有工具、材料坠落的可能。
6.环境保护措施：
6.1施工过程中用剩的残余用料、垃圾要及时清运或回收到指定的现场垃圾站，不得随地丢弃。