1. 现象
砌块砌体水平通缝抗减强度比相应的砖砌体低，竖缝的粘结力更低，水平力的作用下，墙体产生水平裂缝、竖向裂缝、阶梯形裂缝和周边裂缝。
2.原因分析
（1） 砌体的抗剪强度较低，是砌块建筑的薄弱环节，在一般情况下，混凝土空心砌块主要受空心率的影响，剪切面积减少，水平通缝抗剪强度只相当于砖砌体的40～50％；粉煤灰密实因砌块因表面光滑，以及砌块与砂浆之间的材质差异，粘结力较差，水平通缝抗剪强度只相当于砖砌体的25～30％。
（2） 施工中不注重操作质量，抗剪强度还会降低；而另一方面，砌块块体大，灰缝少，应力集中于灰缝中，因此砌体中的裂缝较多，因而很容易形成阶梯形裂缝。
（3） 砌块表面沾有脱模剂、粘土、浮灰等污物，砌筑前没有冲刷干净，在砂浆和砌体间形成隔离层，影响砌块砌体的抗剪强度和粘结性能。
（4） 砌块的收缩值较大。由于砌块本身的材质影响，即砌块蒸养出池后，内部孔隙中的水分在干燥环境中脱水，引起较大的体积收缩；此外，砌块在空气中二氧化碳的作用下，发生碳化，也会引起砌块的体积收缩。
（5） 砂浆原材料质量不符和要求，如水泥安定性不合格，水灰膏消化处理不透，砂子偏细，含泥量过多或砂浆稠度太小，保水性不好，操作性能差，影响砌体施工质量。
（6） 砂浆的配合比不好，收缩率多大；特别是竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度过大时，收缩值更大。
（7） 砌块在砌筑前，没有浇水湿润或浇水不够，使砂浆失水，影响相互间的粘结和砂浆的强度。
（8） 砌块间粘结不良；砌块排列不合理。
（9） 圈梁施工，由于没有做好垃圾清理、浇水湿润、墙体找平等工作，使混凝土圈梁与墙体不能形成整体，失去了圈梁的作用。
（10） 砌块建筑因为砌块块体大，灰缝较少，对地基不均匀沉降特别敏感，很容易在砌体中出现阶梯形裂缝。
（11） 建筑物各部分之间的温差太大，造成建筑物各部分（或各种构件）之间的温度碰撞值或收缩值不一样。
3.预防措施
（1） 配制砌筑砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50～70mm为好；同时应有良好的和易性、保水性，一般均采用混合砂浆。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在初凝之前用完，不得使用隔夜砂浆。
（2） 控制铺灰长度和灰缝厚度。砌筑时铺灰长度不宜过长。在一般情况下，密实砌块的铺灰长度应不超过3～5m，空心砌块的铺灰长度应不超过2～3m。砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应均匀，一般中型砌块为15～20mm，小型砌块为8～12mm。
（3） 为了减少砌块在砌体中收缩所引起的周边裂缝，砌块应在蒸养出池后，适当存放一段时间（一般为30～50d），待砌块收缩基本稳定以后在上墙砌筑。
（4） 在砌筑前，一定要根据砌块表面情况，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面脱模剂或粘土、浮灰等污物。
（5） 砌块在砌筑前要浇水湿润。砌块在砌筑前1～2d要多次浇水，直到表面充分湿润为止；并根据气候炎热、干燥情况决定当天是否再浇水；雨季则应适当控制浇水量，以免砌块过湿，砌筑后使砂浆中水分增加，降低砂浆强度，甚至引起砂浆坠陷、流空，使砌块滑移，造成质量安全事故。
（6） 绘制砌块排列图。中型砌块在砌筑前，应按照建筑物平面及墙体情况绘制砌块排列图。排列和砌筑时，应尽量采用主砌块，既有利于建筑物的受力和整体性，又可以提高台班产量。如果需要镶砖时，应用整砖镶砌，且尽量分散、均匀布置，但墙体的转角部位不得镶砌。砌块上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于块高的1/3，也不应小于150mm；如果排列无法满足搭砌长度要求时，应在水平灰缝内放置拉结钢筋或网片，予以加强。
（7） 楼板应安装牢固。楼板的搁置长度，搁置在梁上的长度不应小于80mm，搁置在墙上的长度不小于100mm；如果不能满足要求，应采取加固措施。
（8） 为了使建筑物有较好的空间刚度和受力性能，要做好墙体、圈梁、楼板之间的连接。
4.治理方法
要根据建筑物裂缝开展情况，找出原因，再进行修补或加固。如因地基不均匀沉降引起，则应先对地基进行加固；如因材质或施工因素造成，则应在裂缝发展基本稳定以后，再进行加固补强。在结构处理以后，沿裂缝铲除抹灰，把砌体中的裂缝凿成“V”形，清洗后再用水泥砂浆分层嵌补