钢筋混凝土空心剪力墙结构是在墙体改革中提出的一种新型抗震、节能承重结构。将这种墙体用于多层及高层的住宅，可以减轻房屋自重，合理调整结构抗侧刚度，减少地震作用，达到节土、节能及节省开支的效果。为了要得到一个受力良好的结构，除了必须满足计算要求以外，还应当遵循一定的构造要求。对于双肢剪力墙结构的抗震设计，重点应在于保护墙肢不倒，而墙肢不倒的关键则在于提高连梁和墙肢底部的塑性变形能力。墙肢底部的屈服应在连梁屈服之后，同时连梁的屈服也不是同步一次性的，而应该是分期分扎廿也屈服，该些要求都可以通过在各层连梁根部和墙肢底部采取一定的延性构造措施来保证。
关键词：剪力墙；构造措施；抗侧刚度；混凝土；分布钢筋；保护层；圈梁；连梁
1.引言
目前，西方发达国家及日本己基本不使用粘土砖，而使用新型的墙体材料。对于可用于剪力墙结构的承重墙体，莫沐才料有改良砖、砌块、墙板、复合墙体等四类。用于承重的墙板，大多以混凝士与保温材料来复合，混翻进二多采用轻质高强的轻骨料混凝土。较成熟的承重墙板有泡沫塑料与混凝土的复合板、陶粒混凝土复合外墙板等。近年来，工厂浇注复合墙板较为流行，这种做法起源于澳大利亚、台湾，规格为2980×600×60～9mm的实心板，采用EPS轻骨料，水泥为胶凝材料，强度比一般条板高10倍以上，整体效果极佳且装修方便，在实际工程中得到了广泛的应用。
2.国内的住宅结构体系
2.1全现浇钢筋混凝土结构体系
所有剪力墙全部采用大模板施工工艺，确保清水混凝土，拆模后不再抹灰。彻底摆脱了砌筑、抹灰等笨重体力劳动，加快了整个工程的施工速度；钢筋混凝土外墙采用外保温，节能效果比内保温好，还可增大建筑面积；可设计为大开间灵活隔断；有利于抗震。
2.2“外砌内浇”剪力墙结构体系
外墙采用砌体，内墙采用混凝土墙，造价较低。外墙可用加气块、混凝上空心小型砌块或粘土多孔砖和其他习渤土砖。但砌块内外两侧都要抹灰，还不能彻底摆脱砌筑、抹灰等笨重体力劳动和一些落后工艺。
2.3“外挂内浇”剪力墙结构体系
内墙均采用钢筋混凝土剪力墙大模板施工工艺，外墙采用预制夹芯保温板，要求两面均为光面，不再抹灰。其优点是彻底摆脱了砌筑、抹灰的落后工艺和笨重体力劳动。但这类体系要重视外墙板与结构的连结技术和工艺，这也给该体系的推广娜增加了一定的困难。
2.4钢筋混凝土框架结构
“框架轻板”是多层住宅的一种体系，其外墙及内隔墙均采用预制轻型墙板。其优点是隔断及户型设计灵活，有利于彻底摆脱砌筑抹灰等笨重体力劳动和落后工艺，但涉及到各地区的经济条件及实际情况，要因地制宜。
2.5钢结构体系
近年来有些地区在搞轻钢结构住宅体系，且用钢量增加并不太多，具有布置灵活，抗震性能好等优点，但造价要高一些，工艺也比较复杂，预七日丘几年不会有较大发展。
3.空心剪力墙结构的构造措施
3.1材料
为保证构件在水平地震作用下有足够的承载能力及变形育动，剪力墙的混凝土不宜太低，空心剪力墙的混凝土强度等级不回氏于C25.
3.2剪力墙的厚度
剪力墙的厚度主要取决于剪力墙的稳定性、承载力和施工的要求。如果剪力墙的厚度太小，不利于墙体的稳定性，也不便于施工。因此，对剪力墙的厚度应有所限制。在相同厚度清况下，空心剪力墙的强变育断左到甚至超过实心剪力墙，但空心剪力墙的稳定性低于实心剪力墙。3.3剪力墙的门窗洞口布置
试验研究和震害分析表明，剪力墙门窗洞口如布置不规则，将引起应力集中现象，易使墙体发生剪切破坏。如果洞口的布置规则，上下各层对齐，能形成明确的墙肢和连梁，应力分布比较规则，设计结果安全可靠。错洞剪力墙应力分布复杂，计算、构造都比较复杂和困难，因此不宜采用错洞布置。另外，由于连梁高度大可能会引起连梁的剪切破坏，因此为了减小连梁高度，建议采用低窗或者将窗洞落地，主体施工完毕后，再用填充砌俐各其砌至建筑标高。
3.4竖向孔洞
竖向孔洞对截面有削弱作用，固孔洞率不能过高，不宜超过30％。竖向孔洞的直径应不大于墙厚的一半，其间距不宜小于150mm.空心剪力墙中的竖向子酮采用具有一定刚度的一次脱模形成为使钢筋混凝土空心剪力墙的截面尺寸变化不致过决，应将相邻内模高低交错布置，低于（或高于）相邻内模150mm.
3.5圈梁
圈梁有效地抑制了墙体余}裂缝的发展，圈梁与暗柱一起加强了结构的整体性，对结构的抗震性育翅到了提高作用。另外由于圈梁的存在，增强了空自剪力墙的稳定性。空心剪力墙结构的圈梁高度不宜小于300mm，宽度同墙厚。纵向钢筋不宜小于416，箍筋直径不应小于8mm，间距不宜大于30mm.
3.6连梁
连梁是对剪力墙结构抗震性能影响较大的构件，为了使助胡支剪力墙形成强墙弱梁的效果，以提高延性，应使连梁早于空心剪力墙屈服，但同时应当保证使连梁进入弹塑性工作状态后仍能发挥良好的作用。
3.7保护层
混凝土保护层层最小厚度的取值，主要是按照耐久性和粘结锚固性能的要求而确定的。对于梁、板柱中受力主筋的保护层厚度，在一些国家的规范中均有按粘结锚固要求而使保护层厚度不小于钢筋直径的规定。因此，为保证钢筋与混凝土共同工作，在原则上也要求混凝土保护层厚度不小于受力钢筋直径。耐久性要求的混凝L保护层厚度，是按照在构件的基本耐久年限中不发生危及结构安全的钢筋锈蚀而确定的。
3.8锚固长度
在混凝土结构构件中，钢筋和混凝土两种材料能共同工作的基本前提是，这两种材料之间能可靠的锚固。试验研究表明，钢筋与混凝土中的粘结锚固作用有四个来源：（l）钢筋与混凝土接触面上的胶结力；（2）在已发生相对滑移区域仁的摩阻力；（3）变形钢筋横肋对肋前混凋进二挤压而产生的咬合力，是变形钢筋锚固力的主要来源。
4.剪力墙的水平和竖向分布钢筋
墙身的水平和竖向分布钢筋起如下的作用：（l）使剪力墙有一定的延性，破坏前有明显的位移和预兆，防止突然脆性破坏。（2）当混凝土受剪破坏后，钢筋仍有足够的抗剪能力，剪力墙不会突然倒塌。（3）减少和防止产生温度裂缝。（4）当因施工拆模或其他原因使剪力墙产生裂缝时，能有效地控制裂缝继续发展。
4.1剪力墙的钢筋布置要求
空心剪力墙中间有竖向孔洞，为了加强剪力墙出平面的侧向受弯承载力及固定钢筋和孔洞的位置，竖向和水平分布钢筋至少应双排布置。分布钢筋之间的拉接钢筋，必须设置在孔洞之间，间距不应大于500mm，直径不应小于6mm，拉筋与外皮水平钢筋钩牢。在加强部位，边缘构件以外的拉筋间距还应适当加密。
4.2分布钢筋的配置
剪力墙分布钢筋的作用是多方面的：抗剪、抗弯、减少收缩裂缝等。试验研究还表明，分布钢筋过少，剪力墙会由于纵向钢筋拉断而破坏，需要给出剪力墙分布钢筋最小配筋率。
5.结语
诸多研究表明，剪力墙的周期反复荷载作用下的塑性变形能力，与截面纵向钢筋的配筋、端部边缘构件的范围、端部边缘构件内纵向钢筋及箍筋的配置，以及截面形状、截面轴压比大小等因素有关，而墙肢的轴压比则是更重要的影响因素。
简 介：在钢筋混凝土结构中设置后浇带是目前常采用的一种方法。本文对后浇带设计和施工中应明确和注意的问题作一浅析，以更好地控制工程裂缝。
关键字：混凝土结构，后浇带，后浇带施工，施工技术
一、后浇带在设计中应明确的问题
1、后浇带缝宽，理论上后浇带宽度只须1厘米已足够保证温度收缩变形，但考虑施工方便，并避免应力集中，具体宽度应根据后浇带设置位置及砼厚度决定。
2、后浇带接缝形式有平直缝、阶形缝、企口缝等，接缝形式应加以明确。
3、后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。
4、后浇带后浇混凝土，有普通混凝土提高一个等级和采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂等方法。
5、后浇带后浇混凝土的浇灌时间有的规定不少于2周，有的要求不少于6周，以至更长时间。
二、后浇带按其作用可分为3种
1、为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。
2、为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。
3、为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。
三、根据实际情况确定后浇带类型
设计采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。
1、后浇带的缝宽与墙、板厚度有关。对底板厚度超过100厘米以上的，可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握，当施工较困难时，后浇带缝宽可适当增加。
2、后浇带接缝处的断面形式，当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝；当厚度大于30厘米小于60厘米时，可做成阶梯形或上下对称坡口形；当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。
3、后浇带的钢筋断开或贯通，在于后浇带缝的类型。对沉降后浇带而言，钢筋贯通为好；对收缩后浇带而言，钢筋断开为好；梁反结构的板筋断开，梁筋贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉力导致开裂，从而降低结构抵抗温度变化的能力。4、对于后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩混凝土，防止新老混凝土接缝收缩开裂。无收缩混凝土可在混凝土掺加微膨胀剂，也可直接采用膨胀水泥配制，如矿渣水泥。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土高一个强度等级。
5、后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间，不同类型后浇带的浇灌时间是不同的。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定，不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土，一般应控制在施工后60天进行。如工期非常紧迫，也应在2周以上。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后，再浇注后浇带。
四、后浇带施工中应注意问题
后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行，处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度重视。
1、后浇带接缝形式必须严格按施工图施工，施工时应用堵头板，根据接口形式在堵头板上装凸条。有些施工单位不按图施工，接口处不支模，留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。如果是地下室底板还易产生渗水现象。
2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中钢筋污梁，保证钢筋不被踩踏。有些工地后浇带不设围护，致使钢筋被严重踩弯、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理。
3、在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物，水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土，使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。
4、后浇带后浇混凝土一定要用无收缩混凝土，掺用微膨胀剂，精心振捣密实，注意浇水养护。有些单位施工不按设计要求使用无收缩混凝土，用普通混凝土应付；还有一些施工单位由于后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量。
5、后浇带跨内的梁反在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。有些施工单位，施工期间模板准备不足，或考虑资金等因素，提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。
此外，后浇带的混凝土因一次浇筑量小，因而通常采用现场搅拌混凝土的方法，且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝土浇筑，所以应单独申请混凝土配合比。施工中应提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作，及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛细孔隙。提高混凝土的密实度和抗渗性。
后浇带可以有效地减少收缩应力，在施工后期，把后浇带砼浇上，使工程变成整体，以利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝的目的。通过设计单位、施工单位认真设计、精心施工，一定能在工程实践中收到较好的效果。
论文关键词：混凝土；裂缝
论文摘要：混凝土的应用在建设工程中无处不在，大体积混凝土一般都应用在工程重要的部位，我们必须保证其施工质量合格，不出任何纰漏，一旦大体积混凝土出现较大裂缝，对工程的损失是相当严重的。大体积水泥混凝土裂缝的控制较为复杂，裂缝的问题在实际工程中长期困扰着工程技术人员，其控制技术的研究具有重要的价值。
1 引言
混凝土按胶凝材料不同，分水泥混凝土、沥青混凝土及聚合物混凝土等；按表观密度不同，分重混凝土、普通混凝土、轻混凝土；按施工工艺不同，又分喷射混凝土、泵送混凝土、振动灌浆混凝土等；为了增强混凝土抗拉强度，人们还将水泥混凝土与其它材料复合，出现了钢筋混凝土，预应力混凝土，各种纤维增强混凝土等。目前，混凝土仍向着轻质、高强、多功能的方向发展。大体积混凝土由于水泥凝结硬化过程中释放出大量的水化热，形成较大的内外温差，当温差超过25℃时，混凝土内部的温度应力有可能超过混凝土的极限抗拉强度从而产生温度裂缝，同时混凝土降温阶段如果降温过快，由于厚板收缩，又受到强大的摩阻力，可能导致收缩贯穿裂缝。可见，温度是导致大体积混凝土裂缝产生的主要原因。
2 大体积混凝土的概念
我国一般的建设工程规范认为，当基础边长大于20m，厚度大于1m，体积大于400m3时称大体积混凝土；有的则认为混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大，导致裂缝的混凝土为大体积混凝土。
3 大体积混凝土的主要分类
大体积混凝土按照种类主要分为不含钢筋的素混凝土、含钢筋的钢筋混凝土或掺入钢纤维的钢纤维混凝土；按照要求的性能主要分为干硬性混凝土、低流态混凝土、高流态混凝土和常态混凝土等。
4 大体积混凝土裂缝的主要分类
4.1 温度裂缝
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化热量大，而且聚集在内部不易散发，浇筑初期混凝土内部温度显著提高，而表面散热较快，这形成较大的内外温差，混凝土内部产生压应力，而表面产生拉应力，如内外温差超过25℃，则混凝土表面会产生裂缝。在浇筑后期，当混凝土内部逐渐散热冷却产生收缩时，由受到基底或已浇筑混凝土的约束，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时，便会产生裂缝，甚至贯穿整个混凝土断面，危害严重。
4.2 干缩裂缝
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分和用量、粗细集料的性质和用量等有关。是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。一般说来掌握好混凝土的配比，做好养护即可防止此类裂缝的发生。
4.3 塑性收缩裂缝
此种裂缝多呈中间宽、两端细，且长短不一，互不连贯状态。常发生在混凝土板或面积较大的墙面上，较短的裂缝一般长25cm左右，较长的裂缝可达3m，宽1～4mm。从外观上显现出无规则网络状或反映出混凝土布筋情况等规则的形状，深度一般2～9cm，通常延伸不到混凝土板的边缘。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气时出现，预防此种裂缝，要做好混凝土的养护工作。
4.4 沉陷裂缝
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致。地质的原因多由勘察设计部门工作疏漏，施工单位又未引起重视而造成。5 大体积混凝土裂缝的控制技术
根据相关研究，混凝土是否加入钢筋，对于控制裂缝的影响不大，裂缝的产生取决于混凝土。总的说来，其裂缝的类型一是结构型裂缝，由外荷载引起，此种情形在图纸设计时大多可避免；二是材料型裂缝，主要由温度应力和混凝土的收缩引起的，目前控制和解决的重点应是由温度应力引起的裂缝。为了控制由于上述原因造成的大体积混凝土裂缝，可以采取以下几方面措施。
应优先选用水化热低的水泥，在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量。
掺入适量的粉煤灰（掺量一般以15%～20%为宜），可提高混凝土抗渗性、耐久性，减少收缩，降低混凝土的水化热，提高混凝土抗拉强度，但同时会降低混凝土的早期强度，实践表明，当粉煤灰掺量超过20%时，对混凝土早期强度影响较大，对抗裂不利，因此要控制掺量。
选择膨胀系数小、岩石弹性模量低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料，这样可获得较小的空隙率，从而减少水泥用量，降低水化热，减少干缩，减小了混凝土裂缝的开展。
尽可能减少水的用量。水对混凝土具有双面作用，混凝土水化反应离不开水的存在，但多余的水贮存在混凝土内不仅会对结构的发展带来影响，而且一旦这水分损失后，凝胶体体积会收缩，如果收缩过大，就有可能在一定界面区产生微裂缝，降低混凝土内部抵抗拉应力的能力。
用水将粗细骨料冷却，以降低混凝土的浇筑温度。
热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，降低浇筑速度，利用浇筑层面散热。
采用蓄水法或覆盖法进行人工降温，必要时经过计算可取得设计单位同意后可留后浇带或施工缝且分层分段浇筑。
规定合同的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，避免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
施工中长期暴露的混凝土浇筑表面或薄壁结构，在寒冷季节应采取保温措施。
合理安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。
制定详细的施工方案，加强混凝土凝结过程中的养护工作，对于防止表面干缩，特别是避免贯穿性裂缝很重要。
6 结束语
以上对大体积混凝土的裂缝控制技术进行了理论和实践上的初步探讨，在具体施工中要靠我们多观察、多比较、出现问题后多分析、多总结再结合多种预防处理措施，大体积混凝土的裂缝是完全可以控制甚至避免的。