１. 特点
1.1 系新型墙体，结构先进，为国家积极推广的新型墙体结构，有利于节能降耗；
1.2 墙体外测彩色装饰性劈离砌块，新颖美观，自身强度高，不脱落、耐风化，既有保护中层夹芯保温层的作用，又有很好的装饰效果；克服了目前外墙饰面层开裂、脱落的质量通病，延长了建筑物使用期限；
1.3 保温层位于内、外两侧墙身夹层部位，为新型保温体系。避免了出现冷（热）桥的质量通病，保温效果良好。
2. 适用范围
适用于多层或中、底层的高档别墅、住宅、办公楼等公共与民用建筑的墙体施工。
3. 工艺原理
混凝土砌块夹芯保温外墙，由结构层、保温层、保护层组成。结构层采用190mm主砌块；保温层一般采用50mm聚苯板；保护层采用90厚装饰性劈离砌块砌体。结构层、保温层、保护层随砌随放置拉结钢筋网片或拉结钢筋，使之三层牢固结合。外墙全部载荷由外墙内侧190厚结构层承担，在每层圈梁处挑出90mm高挑口支承外测保护层。外测保护层的平面外作用力（包括风和地震作用）由拉结钢筋片传递到结构层。
4. 工艺流程及操作要点
4.1 工艺流程
混凝土砌块结构层砌筑（每步600mm高）→聚苯板保温层贴结构层放置（每步600mm高）→装饰性劈离砌块保护层砌筑（每步600mm高）→防锈钢筋网片放置→按步砌筑→成品保护。
4.2 操作要点
4.2.1 混凝土砌块结构层砌筑（每步600mm）
砌筑应尽量采用主规格390mm×190mm×190mm的砌块，强度等级不应低于MU10。龄期不足28d的砌块不得进行砌筑。砌块应底面朝上反砌于墙上，对孔错缝搭砌，搭接长度≥90mm。水平灰缝饱满度≥90％；竖向灰缝饱满度≥80％；不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。砌筑时依照皮数杆拉通线砌筑。砌筑时的水平水平灰缝铺设砂浆的长度不得超过80mm,竖向灰缝应在已就位和即将砌筑的砌块的端头两个60mm宽的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将砌块就位。常温条件下，砌块日砌筑高度应控制在1.8m以内；
4.2.2 聚苯板保温层贴结构层放置（每步600mm）
聚苯板厚度应依照施工图设计要求，标准板的尺寸为1200mm×600mm及900mm×600mm。聚苯板紧贴内侧结构层放置，高度与砌筑的砌块高度一致，即600mm。相邻两块聚苯板应使用壁纸刀切割成45°角斜面交错放置，包括阴、阳角；
4.2.3 装饰性劈离砌块保护层砌筑（每步600mm）
首先应在大样图上进行试排计算，确定模数后再进行砌筑。砌筑前应首先作出样板，经有关部门检查后方可大面积施工。不得出现非整砖拼凑。单面挂通线砌筑，砌筑时应上跟线、下跟愣，竖缝瞄直。及时刮掉挤出墙面的灰浆，保持外侧保护层清洁，避免污染。
4.2.4 防锈钢筋网片放置
结构层与保护层砌体间使用3Φb4镀锌钢筋网片连接，每三皮砼砌块放一层，钢筋网片应沿墙通长设置，遇洞口时可在洞口边截断；
4.2.5 按步砌筑
按照以上顺序砌筑结构层、保护层、装饰性保护层，每步高度为600mm。砌筑后及时布设钢筋网片，然后再继续按步砌筑；
4.2.6 成品保护
成品砌筑完后，应防止砂浆早期受冻或烈日曝晒而影响质量。外侧装饰性劈离砌块每层砌筑完工后，应及时冲刷干净，并注意防止人为破损、污染。
5. 材料
5.1 混凝土空心砌块
主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，有两个方形孔，最小外壁厚应≥30mm，最小肋厚应≥25mm，空心率应≥25%。混凝土砌块质量应符合下列规定：
混凝土砌块尺寸允许偏差表1
项目 优等品 一等品 合格品
长度 ±2 ±3 ±3
宽度 ±2 ±3 ±3
高度 ±2 ±3 ＋3，-4
混凝土砌块抗压强度表2
强度等级 砌块抗压强度（Mpa）
5块平均值≥ 单块最小值≥
MU3.5 3.5 2.8
MU5 5.0 4.0
MU7.5 7.5 6.0
MU10 10.0 8.0
MU15 15.0 12.0
MU20 20.0 16.0
5.2 聚苯板保温板
聚苯乙烯泡沫塑料板厚度应满足当地保温要求，一般为50mm厚。材料性能应符合《绝热用模塑聚苯板乙烯泡沫塑料》（GB/T 10801.0-2002）的各项性能指标：
聚苯板主要性能指标表3
表观密度（kg/m3） 导热系数（w/(m?k)） 吸水率（％）（V/V） 氧指数（％） 拉伸强度（Mpa） 养护时间（d）
自然养护 60°蒸汽养护
18-20 ≤0.041 ≤6 ≥30 ≥0.1 ≥42 ≥5
5.3 装饰性劈离砌块
装饰性劈离砌块强度等级应符合设计要求，尺寸允许偏差、外观质量宜采用优等品，其主要性能技术指标应符合下列要求：
装饰性劈离砌块主要性能指标表4
抗压强度 抗折强度 抗渗性 热阻 传热系数 空气隔声系数
>10.0Mpa >2.50Mpa <10mm 0.21m2?k/w 2.8w/m2?k >45dB
5.4 钢筋网片
钢筋网片宜3φb冷拔低碳钢丝焊接而成，应采用防锈处理后（热浸镀锌法450g/m2）方可使用。
5.5 砌筑砂浆
5.5.1 砌筑砂浆要具有高粘结性、良好的和易性、保水性和强度，砂宜为中砂；
5.5.2 砂浆应采用机械搅拌，稠度宜70～90mm，分层度10～30mm；
5.5.3 施工前应进行砌筑砂浆的试配，基本性能检验方法应符合国家有关规定。
6. 机具设备
6.1 搅拌及运输机具
250L砂浆搅拌机：砂浆搅拌
塔机或卷扬机：垂直运输
手推车：水平运输
6.2 砌筑工具
铁锨、灰盘、砌筑铲、靠尺、角拐尺、切割机等
6.3 其他工具
壁纸刀：切割聚苯板
7. 劳动力组织及安全
7.1 劳动力组织
一般10～14人一组：
砂浆搅拌：2～3人
材料运输：3～4人
砌筑：5～7人
7.2 安全事项
7.2.1 施工人员应正确使用施工机具，严防发生人身伤害事故；
7.2.2 混凝土砌块和装饰性劈离砌块不得随意乱扔，防止砸伤他人；
7.2.3 施工人员应做好安全防护，不得违章操作，应文明施工、安全施工，防止踏板踏空、防止高空坠落。
8. 质量要求
8.1 材料质量要求
混凝土砌块、装饰性劈离砌块出厂时应按照现行国家标准要求，检验产品质量，严格控制块体强度等级、抗渗性及相对含水率。强度等级达不到设计要求和龄期不足28天的不得上墙砌筑。
8.2 混凝土砌块砌筑质量要求
混凝土砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差表5
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查
全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
＞10m 20
混凝土砌体一般尺寸允许偏差表6
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 抽检数量
1 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处
2 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱 8
3 门窗洞口高、宽（后塞式） ±5 用尺检查 检验批洞口的10％，且不应少于5处
4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应少于5处
5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙 10
8.3 装饰性劈离砌块砌筑质量要求
8.3.1 灰缝饱满、横平竖直、密实、宽窄一致，灰缝厚度为10mm±2mm；
8.3.2 砌块应无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等现象；
8.3.3 砌块外观应表面洁净，色泽协调一致。
9. 效益分析
9.1 技术经济效益分析
9.1.1 节约了国家土地资源：使用新型墙体材料为国家节约了土地资源，每立方米墙体节约578块粘土实心砖，按每亩耕地生产实心砖60.6万块、每万块标准砖用煤0.62吨计算，1万立方米墙体可节约耕地9.54亩，节约用煤358.36吨。一万立方米墙体可节约费用：
9.54×10万元/亩＋358.36×0.05＝113.32万元；
9.1.2 在住房使用时，同样舒适条件的前提下，新型墙体结构每年因结构节能节约用采暖用煤以及夏季节约制冷空调用电，为居民节约大量生活费用。
9.1.3 减少了外墙装饰的工期、人工及费用，有利于保证工期，同时，减少了外墙面长期维修费用。
9.2 社会效益分析
9.2.1 工程室内减少了户内散热器的占用面积，增大了房间的使用面积；
9.2.2 新结构墙体的采用减少了耕地的侵占，保护了生态环境；
9.2.3 新型节能墙体的推广和应用，使建筑节能效果显著提高，满足了人们的生活需求，促进了墙材的革新和建筑节能的发展；
9.2.4 作为新型保温节能体系，为大力推广应用环保型建筑开创了先例。