论文导读：这种结构形式的受力构件是砖砌体。砖砌体整体质量的好坏直接影响到建筑物的结构安全。施工材料、施工操作、施工方法都对砖砌体的整体质量产生影响。
目前，砖混结构仍是一种普遍采用的结构形式，这种结构形式的受力构件是砖砌体。因此，砖砌体整体质量的好坏直接影响到建筑物的结构安全。科技论文。而在砌体施工中，施工材料、施工操作、施工方法都对砖砌体的整体质量产生影响。怎样控制好砖砌体的整体质量，我认为应从把好“三关”入手。
一、严把施工选材关
1、砖的选择
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，应尽量选用棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀和规格基本一致的砖。砖在砌筑前应提前1 d～2 d 浇水湿润，烧结普通粘土砖的含水率宜为10 %～15 % ，灰砂砖、粉煤灰砖的含水率宜为8 %～12 %。
2、砂浆的选择
2.1、水泥的选择：
水泥应按品种、强度等级和出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当水泥强度等级不明或 出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月) 时，应进行复查试验，并按试验结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。
2.2、砂的筛选：
宜采用中砂并过筛，且不得含草根、腐烂物等有机物质。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10%。
2.3、其他辅料的选择：
拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料应符合规范要求。科技论文。
二、严把施工配料关
1、配合比控制
砌筑砂浆的配合比应经试配确定， 施工单位应从现场抽取原材料试样，根据设计要求向有资质的试验室提出试配申请， 再由试验室通过试配来确定砂浆的配合比。砂浆配合比应采用重量比，试配砂浆的强度应比设计强度要高。
施工中要严格按照试验室的配合比通知单计量施工，如果砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新经试配选定。为使砂浆具有良好的保水性，因掺入无机和有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法，水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m 3 ，砌筑砂浆的分层度不应大于30mm，水泥混合砂浆中掺入有机塑化剂使无机掺合料的用量最多可减少1/2，水泥砂浆掺入有机塑化剂，应考虑砌体的抗压强度，较水泥混合砂浆砌体降低10 %的不利影响，水泥粘土砂浆中不得掺入有机塑化剂。
2、搅拌控制
砌筑砂浆时应该采用机械搅拌，从投料完毕开始计时，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2 min ; 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂砂浆的搅拌时间不得少于3 min ，普通烧结砖砌体的砂浆稠度为70 mm～90 mm ，施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆，应按现行国家标准《砌体结构设计》（GBJ3-88）的规定，考虑砌体强度降低的影响，重新确定砂浆强度等级，并以此设计配合比。采用有机塑化剂的砂浆，搅拌时间为3 min～5 min ，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h～4 h 内使用完毕。当施工期间最高温度超过30 ℃时，必须在拌成2 h～3 h 内使用完毕，有特殊要求的砂浆，应符合相应标准，并满足施工要求。科技论文。
3、砂浆试块控制
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂浆只应制作一组试样，砂浆的抽样频率应符合以下规定:每楼层或250 m 3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块，砂浆强度等级或配合比如有变更，还应制作试块(基础砌体可按一个楼层计) ，砂浆强度应以标准养护，龄期28天试块的抗压试验结果为准。
三、严把施工操作关
现场操作应该严格按如下程序进行：抄平、放线、排砖摞底、盘角、立皮数-挂竿准线、砌砖。
1、找平
砌筑砖墙前，应先在基础防潮层或楼面上，按标准的水准点或指定的水准点定出各层的标高，并用水泥砂浆或C10 细石混凝土找平。
2、放线
底层墙身可以用龙门板上的轴线定位定为准拉线，沿线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并以此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口位置。为保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可采用以下两种方法:
（1）、利用引测在外墙面上墙身中心轴线，用经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去，从而定位。
（2）、用线锤对准外墙面上的墙身中心轴线，从而引测上去，轴线的引测是放线的关键，必须按图纸给出尺寸，用钢尺进行校核，同样按楼层墙身中心线弹出各墙边线，划出门洞口位置。
3、排砖撂底(干摆砖)
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛的尺寸是否符合排砖模数，如不符合排砖模数，可将门窗洞口的位置左右移动;如有破活，七分头或丁砖应摆在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位，移动门窗洞口位置时，应注意暖卫立管在门窗开启时不受影响;另外在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时，不要出现破活。所以，排砖撂底时必须要全盘考虑，即前后檐墙排第一匹砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
4、盘角
砌砖前应选盘角，每次盘角不超过5 匹砖，新盘的大角，应及时吊靠，如有偏差应及时修正，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚薄，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后，再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后才可挂线砌墙。
5、立皮数杆、挂准线
砖砌体施工前，应设置皮数杆，皮数杆上按施工图规定的层高和现场砖的规格，计算出灰缝的厚度，并标明砖的皮数以及门窗洞、过梁、楼板等的标高，以保证灰缝的厚度和砖层的水平，以宜于墙的转角离墙皮10 cm 处，一般每隔10 m～15 m 立一根，按皮数杆上砖层进行盘角(一般每次盘5 匹砖) ，然后将准线挂在墙角上，每砌一匹砖，准线向上移动一次，沿着准线砌筑，以保证墙面的垂直度和平整度。砌筑240 mm 墙时，宜采用外手挂线，砌大于370 mm 墙时，必须双面挂线，如果长墙几个人使用同一根铜线，中间应设置点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
6、砌砖
砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一揉压的“三一”砌筑法，即满铺满挤的操作法，砌砖时，砖要放平。否则里手高，墙面就要胀，里手低，墙面就要背，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 mm ，但不小于8 mm ，也不应大于12 mm ，砌筑时，应随砌随将舌头灰刮尽，并随时纠正偏差，严禁事后砸墙。
总之，把握好以上的三关，有效地控制砖砌体的整体质量就一定可以实现。