摘 要：混凝土的框架梁柱这种结构是建筑主体结构最为重要的组成部分之一，具有较多优势，包括：增加节约了成本、室内的净空和最大限度的提高了经济效益等。随着我国建筑行业针对现阶段国内大量的改建、扩建和新建的建筑，框架结构形式已得到了相关施工单位的重视。本文就混凝土的框架中，梁柱节点施工所存在的一些质量通病进行了分析，并提出了相应的解决的措施，以期节点施工的质量能够得到合理的控制。
关键词：混凝土框架；梁柱节点；施工质量；控制
一种结构的抗震性能优劣主要决定于自身的延性和强度，框架结构通过相关设计准则实现了其抗震性能的优越。这一准则不尽强调了相关构件强度大小及排序，还明确了其强度的程度，节点强度应高于柱，而柱的强度应高于梁，才能够在强调其的强度同时，又能确保结构延性。节点在框架结构中有着极为关键的作用，节点一旦遭到破坏，就会影响整个结构体系，导致丧失稳定发生倒塌，因此，相关施工单位应确保节点的延性和强度。
1 混凝土框架梁柱节点施工时存在的问题
1.1 模板制作及安装时存在质量问题
施工人员在进行模板制作及安装的过程中，往往会存在着一些质量问题，包括：①柱顶部位在出现偏位问题后我能及时的进行纠正，限位不够牢固，造成了累计误差。②翻样有误，拼装的时候解封不严，定型模板的制作过程较为马虎。③对支撑选配也比较粗心，围檀的间距太大，或者没有将模板夹紧，模板的刚度差致使模板没有办法承受由于混凝土的振捣而产生的侧向压力。④交接的部位在接头尺寸方面不够准确，且存在错位的问题。
1.2 柱筋位移
在施工过程中，柱筋交易发生偏位问题，偏位的程度高达4cm左右。发生偏位的原因大部分是因为施工人员在对混凝土进行浇捣时，定位的措施落实的不太好，或者梁钢筋在下沉的时候，未能防范柱主筋的位移，进而导致了柱钢筋出现问题。对于发生位移的柱筋，如果仅仅给予一些简单的操作，对其进行压弯到位就了事的话，那么折曲钢筋将会导致柱端的受力发生一定的变化，增大了柱筋上端节点位置梁柱的弯矩值。可见，柱筋位移导致了框架结构的受力状况和设计时不符，见地了柱端的抗震能力，且无法确保结构的安全，为建筑留下了安全隐患。
1.3 梁柱节点的加密区中箍筋设置不合理
梁柱节点的加密区中箍筋设置施工主要存在以下两个问题：①施工图在无明确的标注情况下，梁柱节点的核心箍筋在加密区中较易出现缺少绑扎、间距不符、数量不足等要求，或者是几个箍筋聚靠在一起，然后重叠的堆放到纵横交错、密集的梁受力的钢筋之上，或者出现一长段位置都空缺着，没有箍筋的问题等。②纵筋极易犹豫弯钩被烧断或者烧断而致使抛锚固的长度不足，进而导致箍筋被施工人员从中割断。
2 混凝土框架梁柱节点施工存在问题的原因分析
2.1 对模板的制作及安装不够仔细
常规模板制作及安装的方法易造成梁柱节点位置产生移动和变形，施工缝处的拼接不够严密且上下错位，为抹灰的工序加大了难度，且浪费了人力和物力，影响了结构正常的使用[1]。产生这样的问题的主要原因是由于施工人员普遍专业技能技能水平较低，在施工过程中对选择施工材料方面比较粗心，对基础施工步骤的重视度不够，在进行模板制作及安装时不够仔细。
2.2 对柱筋的保护作用不够重视
在利用到柱筋来进行施工时，由于大部分施工人员对柱筋的保护作用不够重视，使用的预制垫块的强敌较低，且垫块数量少，设置也不均匀，厚度也不一样，且对柱筋的绑扎也不够牢固，因此导致了柱筋位移的现象发生。同时。相关的施工规范并没有明确的规定垫块强度，因此在实际的施工中，施工人员在使用垫块的布置适量时，都仅凭着个人经验来选择，甚至在绑扎钢筋的时候，还易发生钢筋骨架被认为的压坏能问题。
2.3 对梁柱节点的钢筋施工不够专业
梁柱节点的部位施工是确保框架结构最为重要的一个施工步骤，但是施工人员通常对相关加密节点的箍筋施工方法认识不足，操作水平较低且不够专业。对施工人员来说，节点区复杂结构的钢筋太过密集，在施工过程中，按照正常的绑扎钢筋的难度就已经非常大了，再加上加密的施工要求，无疑给施工步骤加大了难度，因此施工人员很难按照相关规定要求来进行施工[2]。同时，为了节约钢材，施工人员往往不考虑梁柱节点的需求，就随意的剪断钢筋，导致了有效锚固的长度普遍不足，且间距和位置都不够均匀。
3 提高混凝土框架梁柱节点施工质量控制的措施
3.1 采用工具式来定制安装模板
施工人员可以结合相关节点箍筋绑扎的顺序，在穿梁底筋、装梁底模上绑扎了箍筋之后，在对节点模板进行安装，施工人员可以采取在框架梁的宽度外围外节点模板来采用相应的工具式来定制安装模板。工具式的定制安装模板可以使节点模板周旋的使用至少10次，不进节约了人力和物力，还节省了现场作业的时间，加快了施工进度[3]。
工具式的定制模板具体要点包括：①明确各个节点位置的楼板、梁柱集合尺寸、相互位置之间的关系后，再对节点展开分类编号。②通过编号节点相关的集合数据来确认模板定制方案。矩形节点的框架梁在宽度范围之外的相关模板普遍是由4个侧面各一至的2片矩形模板而组成的，模板的下部和柱之间搭接长度应为40cm，才便于固定。③安排木工通过各个节点模板的制作图来进行节点工具式的模板的预制，且做好相应标记，其中，装模的专用夹具也应该预先的加工好，圆形柱应选取扁铁圆箍的夹具，矩形柱应选取钢管夹具，固定对拉螺栓选取12圆钢。④根据施工的进度现场定制安装节点模板。施工人员可以随着施工的进度，在施工现场来对节点模板进行定制安装。a.使用铁定把相应模板初步固定在柱身；b.检查安装的标高和垂直度，并在调整合适之后，初步的收紧螺栓并安装相应夹具；c.施工人员应在复查无误之后，用力的收紧螺栓来完场模板的定制安装。此外，还应根据现场的施工情况将梁模板和节点模板连接加固。
3.2 提高受力筋混凝土的保护层质量
施工人员应该严格的控制好受力筋混凝土的保护层的厚度，在施工过程中，严格的规范受力筋混凝土的保护层中，其最小的厚度偏差需控制在内[4]。传统混凝土的垫块在预制时候，埋入柱纵筋和铁丝绑扎形成了保护层，这种方法的缺点较多，包括：铁丝容易脱落、厚度不够均匀和绑扎不够牢固等。因此，建议使用PVC型号的塑料垫块来替代传统混凝土的垫块，因为PVC型号的塑料垫块安装模式为卡扣形式，其具有安装较为牢固、不易脱落和规格较为统一的优势。
3.3 提高梁柱节点的钢筋施工质量
施工单位应在梁柱节点的钢筋施工过程中，细分工艺的流程，并合理的安排相关施工工作的顺序，让钢筋工和木工紧密的配合，进而确保节点区的钢筋能够符合设计和相关施工规范的要求。主要的做法是将梁柱箍筋进行分段的绑扎，具体措施如：首先施工人员应该把柱箍绑到梁底的位置；其次，需在框架梁的低筋穿好后，对节点区的箍筋进行绑扎；最后，绑扎工作完成后，应再在梁面位置加固一道节点箍筋。
同时，还应加强相关监管人员的巡检工作和施工人员质量意识、安全意识的教育，严禁人为的拉开柱主筋。在施工过程中，施工人员还应预防混凝土在下料后产生振捣的时候，棒头撞到柱主筋的情况发生，如果发生了碰撞而引起柱主筋的偏位，施工人员应及时的对其进行调整和复位，再重新的绑扎定位。
此外，这样的施工方法在施工过程中，或许要运用到对框架梁的钢筋进行绑扎时候使用到的操作架，此时可以就利用工具式的脚手架。如果楼板的底模是采用钢管来作为顶撑的，施工人员也可以先搭起顶撑架，并利用其来充当梁钢筋绑扎的操作架。
4 结 语
综上所述，混凝土的框架结构的梁柱节点施工质量不仅决定了施工进度、效率及建筑整体的质量，还与整个建筑结构抗震的安全体系息息相关。因此，相关施工单位应重视节点施工的质量控制，在施工过程中，应充分考虑到梁柱节点的模板定制及安全施工的程序，并加强相关施工人员和管理人员的安全意识和质量意识，积极采取合理的、科学的施工技术。只有这样，才能够最大程度的减少梁柱节点施工的质量通病，降低安全隐患，保证施工的质量能够达到建筑设计及相关施工规定的要求。
参考文献
[1]张玉华.浅谈高层建筑框架梁柱节点混凝土施工监理[J].城市建设理论研究（电子版），2013，2（28）：172～173.
[2]黄驰.浅谈高层框架梁柱节点施工存在的问题及控制措施[J].中国新技术新产品，2012，2（3）：91～92.
[3]樊晓鹏，朱孝弟.框架梁柱节点处混凝土不同强度等级时的施工质量控制[J].河南建材，2010，2（5）：134～135.
[4]黄志智.浅谈监理对框架梁柱节点施工质量控制方面的体会[J].城市建设理论研究（电子版），2012，3（30）：171～172.