【摘要】钢筋混凝土构件都是带裂缝工作的，裂缝的大小和长度时时威胁着建筑物的安全。施工板很容易产生裂缝，严重危害建筑的使用和寿命，为了保证混凝土施工质量要求，预防混凝土板施工裂缝产生，通过分析混凝土板施工过程中裂缝的成因，提出应对混凝土施工裂缝的有效措施，对于提高混凝土板和其他构件以及其可能产生的混凝土施工效应，有比较重要的意义。
【关键词】混凝土板；裂缝；成因；措施
1.前言
在混凝土建筑工程中，混凝土的裂缝可以说无处不在，桥梁施工中会出现裂缝问题；多高层住宅施工现浇板会出现裂缝问题，桥梁施工中会出现裂缝问题；楼梯施工中会出现裂缝问题，涵洞施工中同样也会出现裂缝问题等，裂缝形成和产生的原因不尽相同，有的裂缝属贯穿性裂缝，有的是分散性裂缝。因为裂缝的形成原因很多，导致了混凝土施工裂缝产生具有无确定性和无规律性。特别是在施工初期，一旦有混凝土裂缝产生必将给混凝土的后续施工带来难题，裂缝不仅会影响混凝土的施工耐久性和质量，而且也影响居民使用舒适度。随着裂缝的深入和发展有可能进一步影响到结构的承载力和工程的安全性。因此，要预防混凝土施工裂缝发生就必须从裂缝形成的成因人手，科学分析裂缝引起的原因，全面掌握应对裂缝和预防裂缝产生采取的措施，只有这样，才能避免混凝土施工裂缝，有效控制和减少裂缝的发生，达到混凝土施工标准要求，确保工程质量。
2.现浇混凝土板裂缝产生的原因
引起混凝土施工裂缝的原因很多，成因也较为复杂，概括为主要以下五个方面。
2.1 混凝土搅拌材料引起的裂缝
混凝土是由砂、石、水泥、水、外加剂等组成。原材料的质量和数量或者材料的配合比问题都将直接影响到混凝土的质量，这将可能导致现浇混凝土板出现裂缝。
2.1.1在混凝土建筑工程施工中水泥的质量会严重影响到混凝土的质量，水泥的产地未标注和购买不知名厂家的水泥，工地贮藏不当受潮，这些都将会导致水泥出现早期不规则裂缝。
2.1.2沙石含泥量超标，不仅会降低混凝土的抗渗性和强度，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝；沙石的颗粒基本、配差，采用过细的砂常常会造成拌制的混凝土产生侧面裂缝；骨料中含有酸性硅化物质与水泥中的碱性物质相遇，会发生水硅反应生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力，现浇混凝土板会产生爆裂状裂缝。
2.1.3拌和水及外加剂拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响，采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应也的影响。外加剂用量不当，造成混凝土早期强度过高或过低而产生的裂缝。
2.2 混凝土温度应力引起现浇板的裂缝
温度变化引起混凝土具有热胀冷缩的性质，当混凝土内外温度发生变化或不一致时，会产生裂缝。下面是温度裂缝产生的主要原因。
2.2.1混凝土在硬化过程期间，水泥会放出大量的水化热，促使其内温不断上升，从而引起表面拉应力。后期降温过程中，由于受到外部混凝土的约束，又会在内部出现拉应力，当拉应力大于混凝土的抗裂能力时，表面应力发生剧烈，就会出现裂缝。
2.2.2夏季高温及冬季低温施工时采取措施不当，升温降温速度太快，使混凝土骤降骤热，结构内外温度不均，出现板面裂缝。
2.2.3混凝土板在设计时，未达到设计强度，受到外部荷载作用超过了板的允许拉应力，使得构件产生裂缝。
2.2施工不当导致现浇板的裂缝
施工工艺质量引起的裂缝混凝土梁板在浇注、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理，质量低劣，可能产生各种形式的裂缝，主要有以下几种原因。
2.2.1设计配合比不合理或施工配合比与设计出入较大，混凝土振捣不密实、不均匀、出现蜂窝、麻面或空洞等缺陷，这些是形成裂缝的原因。
2.2.2混凝土搅拌、运输时间长，水分蒸发过多，引起混凝土坍落度过低，使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。
2.2.3模板刚度不足，在浇注混凝土时，因侧向压力使得模板变形，从而产生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早，混凝土强度没有达到规定要求，板在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
2.2.4混凝土初期养护不好，致使表面干燥，使得混凝土表面与大气在接触中出现不规则的收缩裂缝
3.现浇板施工裂缝的预防措施
3.1原材料和配合比控制裂缝措施
3.1.1砂石、水泥，水等都是混凝土的原材料，其质量是否满足要求，都会直接影响混凝土的施工质量，要防止产生混凝土施工裂缝，就必需严把原材料质量关。在混凝土工程施工中，原材料应选用当地材质优良水泥和粗细骨料，严格控制砂的粒径（中、粗、细砂），要求采用极配良好、质地坚硬、颗粒干净、粒径小于5mm，并尽量使用河砂。粗骨料应采用坚硬的碎石，由于板的配筋一般比较密，要严格控制骨料的粒径，尽可能采用连续极配，施工前应对所用碎石进行碱活性检验。按规范规定合理采用，严监控砂石的含泥量，确保砂石料质量检验满足混凝土工程施工要求，以达到预防因骨料不合格，而引起混凝土的施工裂缝。拌和水及外加剂拌制混凝土的用水不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。如需添加外部添加剂，应根据其的特来确定外加剂的使用类型。使用前应复验其效果，数量要准确。
3.1.2合理选配粗细骨料，砂石粒径太小、极配不良、空隙率较大，会导致水泥拌合水用量增加，减小混凝土强度，使得混凝土收缩变大，砂越细，后果越严重。适当增加骨料粒径，使水灰比中单位用水量控制在170kg/m3以下，水灰比在0.6以下，尽量减少坍落度。加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉能力，减少拉应力裂缝产生。
3.2温度控制裂缝措施
温度应力是造成混凝土板施工裂缝的最直接的原因，要预防混凝土施工裂缝就必须严格控制混凝土施工温度。