介绍： 2、施工程序总体设想 1）对于车库筏板防水采用88888公司生产地水泥基渗透结晶防水涂料88888（粉末），用随打随抹的施工方法进行施工，这样可以让88888更好的与混凝土反应，提高防水效果，并保护钢筋。同时可以加快施工速度，大大缩短施工工期。 2）剪力墙与顶板的防水采用88888公司生产地水泥基渗透结晶防水涂料000000（液体），用喷雾的方法进行施工，可以避免粉末状涂料在涂刷或喷涂施工中出现的，与混凝土结合不足，细微蜂窝麻面小孔中不能填补到位等缺陷。喷涂施工完毕后不用养护，防水施工完毕两天即可回填土。 3）后浇带及施工缝的处理，底板后浇带浇注前要在其底面、截面的两侧均匀播撒88888，混凝土浇筑后待土建将其表面抹平后，再播撒88888并均匀抹平；剪力墙及顶板后浇带做法见第五节后浇带防水。 上述每个部位的防水施工，经过数个工程的实践检验，其做法和施工程序是有效的。但在每一个工程施工过程中，可能会遇到不同的状况，我们将本着真诚合作、认真负责的态度，积极处理好每一个问题。 3、施工阶段划分 1）筏板施工阶段 随筏板混凝土的浇筑，在二次抹面完成后，干撒88888并抹平即可。 (防水无须单独养护，随混凝土养护即可). 2）剪力墙和顶板施工阶段 模板等杂物清理后，防水进入细部清理（地膜、浮土等）---磨机研磨----吹风机吹-----喷涂000000 3）后浇带及施工缝施工 4）地下室内局部找补 四、施工部署 （一）工地临时用水用电 按甲方要求接线接管。 （二）通讯：采用移动电话进行通讯活动。 （三）施工安排及进度计划 侧壁防水施工在混凝土模板拆除完工进行。 （四）防水材料的存放 与甲方协商，请甲方提供一间库房作为防水材料的存放地。 五、水泥基渗透结晶型防水材料施工前应具备的条件和技术措施 1、水泥基渗透结晶性防水材料对模板支护及钢筋方面的要求 水泥基渗透结晶型防水材料在筏板防水使用过程中，是干撒在筏板上方的，而传统防水材料是做在筏板下方的。因此，用水泥基渗透结晶型防水材料做筏板防水，对模板支护与钢筋方面有不同的要求。 （1）对于独立基础周围模板与钢筋的要求 通过以前几个工地施工，模板在支护过程中，不同的建筑公司有不同的要求，有的在模板内侧、有的在模板外侧竖向焊接多根钢筋，用铁丝固定模板，有的用木楞竖向帮扎在平面钢筋上，然后再将模板帮扎在竖向木楞上。其实，后者肯定是不可取的；前者则只需注意一点，即在焊接钢筋时，将钢筋下方顶到下平面钢筋上即可。 在此建议，上述方法较为浪费钢筋，可用如下方法支模：将模板直接用铁丝帮扎在上平面钢筋上，模板直角边用木楞打个三角撑即可固定牢固了。这样就杜绝了地下水腐蚀钢筋后顺钢筋冲击到筏板上来的可能。同样钢筋方面，尽量杜绝竖向钢筋直接与垫层连接，至少要与垫层离开３ＣＭ。 （２）剪力墙模板支护与钢筋的要求 同独立基础一样，存在更加严重的与垫层相连接的固定竖向钢筋和斜向支撑钢筋。 在此建议，上述方法严重浪费钢筋，可用对拉钢筋的办法来支护模板，这样就杜绝了地下水腐蚀钢筋后顺钢筋冲击到筏板上来的可能。 （３）剪力墙及独立基础立柱截面防水施工前的要求 剪力墙和独立基础立柱在浇注混凝土之前，务必将其截面凿毛后用高压水或鼓风机清理干净，严禁存留木块＼锯末等杂物。经监理会同甲方验收合格后，在支护另一面模板前，应通知防水施工单位，安排人员在其截面部位，干撒88888，这样既起到提高混凝土粘结性，又起到很好的防水效果。 2、防水施工前对混凝土和其基面的要求及应具备条件 水泥基渗透结晶型防水材料其防水作用原理，其实就是通过水的作用，涂层中含有的活性化学物质促使结晶在表层快速生成，通过表层毛孔逐渐向内部渗透深入的一个过程。防水有效性的先决条件是混凝土的厚度、强度标号、密实程度等均符合正常施工规范要求。必须认清的重要一点是不可指望防水来达到混凝土应用的作用。筏板施工中，应特别注意如下几点： （1）混凝土浇筑前，务必将垫层上的泥浆、浮土、木屑及垃圾等杂物清理干净； （2）混凝土的浇注厚度、强度标号等严格符合图纸设计要求； （3）混凝土浇注过程中必须严格按照混凝土浇注操作规程施工； （4）混凝土浇注时，应适当控制好塌落度和浇注速度，避免振捣不到位、抹面跟不上，出现混凝土内部出现蜂窝，表面出现麻面等现象； （5）混凝土要在初凝前务必整理且抹面到位，抹面尽可能搓压，并抹出光面。 六、施工方案 渗透结晶型防水涂料的施工极简单易行，有效的节省了施工时间。该防水做法包括以下内容： 1、地下室底板、外墙、顶板防水 2、后浇带防水 3、电梯井、集水坑防水做法 4、外露铁件处应具备条件和做法 5、预埋管件管根处防水应具备条件和做法 6、转角加强处理 7、施工缝加强处理 8、独立基础柱墩处防水加强处理做法 如上各项分析如下： 1、地下室底板、外墙、顶板防水 （1）地下室筏板防水 筏板混凝土浇注→振捣→找平压光→初凝前干撒88888→（平整）抹匀防水涂料→吸膜保护 防水施工的操作与质量控制办法 ①将大面积的混凝土面按30㎡/每块划分成若干小块区域。 ②按0.8千克/平方米的涂布率将88888均匀撒播于混凝土表面。 ③要求撒播88888时需均匀且纵横交替进行。 ④撒播88888要保持手与施工表面相近。 ⑤用抹子将播撒完88888的混凝土面纵横交替均匀抹平、抹匀防水涂料。 ⑥大雨、大风天气禁止施工。3天内严禁填料施工。施工后7天内重机械不得碾压，不得用尖锐的器械破坏。不需特别养护，跟随混凝土的正常养护即可。 （2）地下室外墙防水 该部位防水在模板拆除以后即可施工。（CCC 100含有养护剂的功能） 施工工序： 墙体混凝土浇筑→模板拆除→除油剂清除油污及模板隔离剂→高压水枪清洗外墙表面→喷涂000000→表面缺陷修补 施工步骤： 1、基层处理，具备干净、坚实的防水施工条件； 2、对于旧混凝土墙面表面需用高压水枪打湿，以利于000000的渗透； 3、将搅拌器放入000000 5加仑桶中，接通电源，充分搅拌，至少5分钟。 4、将000000用抽水器抽入5加仑的小桶中。 5、在墙面上按92-95平方米/段划出区域，将5加仑的000000喷到该区域，如均匀喷涂一遍后材料有剩余，再均匀喷涂一遍，直到材料用完为止。确保涂布率为18.4平方米/加仑。外墙喷至高于地表500mm处。 注：雨天、大风禁止施工；夏季正午12∶00到14∶00之间禁止施；冬季气温低于4℃禁止施工。 （3）地下室顶板防水 做法同墙体防水做法。 1、涂布率依据为： 中华人民共和国国标GB18445-2001---水泥基渗透结晶型防水材料---第三页---6.2.2.2款 涂层用量采用生产厂推荐的用量。 2、外墙喷至高于地表500mm处： 依据为：GB50108-2001,地下工程防水技术规范---第五页---3 地下工程防水设计中----3.1.3款。 2、后浇带防水 （1）底板后浇带 施工工序： 后浇带断面凿毛→后浇带清理→降水→后浇带底面、两侧干撒88888→混凝土浇注→表面干撒88888并抹匀→如图喷涂000000
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