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厂房电解铝工程施工组织设计(附图)

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  • 资料语言:简体中文
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  • 更新时间:2016-10-14 13:36
  • 发布作者:短发baby
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介绍: **公司山西**铝厂(以下简称山西**铝厂)位于xx省**市境内,北依龙门山,西临黄河,周边具有丰富的铝土矿、石灰石、煤炭和水资源。zz**铝厂占地3.1万亩,其中xxx地区1.9万亩,总建筑面积130万平方米;本次招标工程建设规模为年产电解铝280kt,配套建设年产160 kt阳极碳块。 本工程主厂房结构形式为钢排架结构。本标段主要实物量为G—H跨的1/88—144线工程包含:柱、基础、平台梁工艺平台的制作与安装和钢结构部分的柱、梁、屋架、彩板等。(不含94-97轴线的车间部分)。本标段厂房尺寸364.8×27.0m;基础为独立基础,其最大埋深-2.15m;最大基础截面尺寸4.8×6.2m,砼柱最大截面为550×800mm。框架抗震等级3级。 本工程主要构件为焊接H型钢,构件焊接量大,技术要求高,焊缝需要无损探伤,施工工期短,分段交给安装,场地狭窄,安装难度大等特点。 1.2 施工总体部署 1.2.1 施工目标 本工程将列为我公司重点工程,制定先进的施工网络进度,按照ISO9002质量体系标准组织施工,编制先进的、科学的施工方案、质量计划、施工工艺流程,确定特殊过程和关键过程,并设置关键工序的质量控制点,认真做好过程控制。确保本标段工期163天完成,质量达到省(部)级优良标准,创省级安全文明工地. 1.2.2 工期安排 1.2.2.1 工程工期 我公司确定工期为163个日历天,即2003年4月1日开工,2003年9月10日竣工。 1.2.2.2 施工网络进度计划 本施工网络进度计划按招标文件的三个工期节点绘制,三个工期节点为2003年6月30日前1/130-144轴线具备安装条件,2003年7月31日前1/101-130轴线具备安装条件,2003年8月31日前1/88-101轴线具备安装条件。(详见施工网络计划)  本工程根据钢结构的施工工艺、流水节拍和流水步距将整个工程分为基础施工过程、结构吊装施工过程、现浇平台施工过程、墙体施工过程、装饰与门窗施工过程、钢结构制作与屋面墙面施工过程和三大流水施工段,由于现场施工难度大,工期要求紧。施工网络进度计划(详见附图4)中制定的各分部工程工期为基础工程55天,平台梁、板、柱92天,钢结构制作55天,钢结构墙板制安92天,钢结构吊装60天,门窗、装饰61天,电解槽基础、母线支敦、楼地面75天。总工期163天,确保总工期目标的实现。 目 录 1.工程概况和总体部署………………………………………………7 1.1 工程概况………………………………………………………7 1.1.1 概况…………………………………………………7 1.1.2. 场地及水文地质条件………………………………………7 1.1.3 工程特点…………………………………………………7 1.2 施工总体部署…………………………………………………8 1.2.1施工目标………………………………………………………8 1.2.2 工期安排……………………………………………………8 1.2.3 工程施工段划分及总体安排………………………………9 1.2.3.1 施工段的划分…………………………………………… 9 1.2.3.2 施工总程序……………………………………………… 9 1.2.3.3 施工总体安排…………………………………………… 9 1.3 施工有利条件……………………………………………… 10 1.4 现场平面布置………………………………………………11 1.5 施工组织机构………………………………………………15  1.6 管理人员及劳动力计划…………………………………… 18 1.7 主要施工机械计划…………………………………………20 1.8 主要周转材料供应计划……………………………………22 2.主要施工方案及技术措施……………………………………23 2.1 测量控制网的建立……………………………………………23 2.2 土方开挖及回填………………………………………………24 2.3 基础工程………………………………………………………25 2.3.1 基础钢筋工程………………………………………………26 2.3.2 基础模板工程………………………………………………27 2.3.3 基础砼工程…………………………………………………28 2.4 钢筋混凝土框架工程…………………………………………29 2.4.1钢筋混凝土框架柱…………………………………………29 2.4.2 现浇钢筋混凝土梁板………………………………………31 2.4.3施工缝的留设与处理………………………………………35 2.5 砌体工程………………………………………………………35 2.6 装饰工程………………………………………………………36 2.7 门窗工程………………………………………………………38 2.8 楼地面工程……………………………………………………43 2.9 钢结构制作……………………………………………………44 2.9.1钢结构生产工艺流程………………………………………44 2.9.2 下料方法及技术要求………………………………………45 2.9.3焊接控制……………………………………………………46 2.9.4 焊接方法的选择及其技术要求……………………………47 2.9.5 材料的矫正、焊接变形的控制及处理…………………49 2.9.6 除锈、防腐的有关要求……………………………………50 2.9.7钢结构的运输………………………………………………51 2.10 钢结构安装…………………………………………………52 2.10.1安装前的准备工作…………………………………………52 2.10.2钢结构吊装(见2.14结构吊装)………………………53 2.10.3.安装技术要求……………………………………………53 2.10.4钢梁及水平支撑安装………………………………………54 2.11 屋面彩板安装………………………………………………56 2.11.1屋面构造做法………………………………………………56 2.11.2天窗安装……………………………………………………58 2.11.3天沟安装……………………………………………………58 2.12 墙板安装……………………………………………………58 2.12.1板型选择……………………………………………………58 2.12.2 墙面围护工程工艺流程…………………………………59 2.12.3墙檩托安装…………………………………………………60 2.12.4墙檩安装……………………………………………………60 2.12.5墙面板安装…………………………………………………60 2.12.6墙板缝处理…………………………………………………61 2.13 轨道安装……………………………………………………61 2.14 结构吊装……………………………………………………61 2.14.1吊装施工流向……………………………………………62 2.14.2柱子吊装……………………………………………………62 2.14.3柱间支撑安装………………………………………………63 2.14.4屋面部分吊装………………………………………………63 2.14.5钢吊车梁吊装………………………………………………58 2.14.6吊装注意事项………………………………………………64 3.确保工程质量的技术组织措施…………………………………65  3.1质量目标确定…………………………………………………65 3.2确保工程质量的组织措施……………………………………66 3.3 确保工程质量的技术措施……………………………………67 3.4确保工程质量的经济措施……………………………………72 3.5 与其他标段的配合……………………………………………72 4.冬雨季施工措施…………………………………………………72 4.1 雨季施工措施 ………………………………………………72 4.2 冬季施工措施…………………………………………………73 5.确保工程安全施工的组织措施…………………………………74 5.1 安全生产目标…………………………………………………74 5.2 确保安全生产的组织措施……………………………………74 5.3 保证安全生产的技术措施……………………………………76 5.4 确保安全生产的经济措施……………………………………77 6.确保工期的技术组织措施………………………………………78 7.确保文明施工的技术组织措施…………………………………79 7.1 确保文明施工的组织措施…………………………………79 7.2 确保文明施工的技术措施…………………………………81 8.关键点、难点的处理措施………………………………………83 9.施工现场文物及地上地下设施的加固…………………………85 10.采用新工艺、新材料、新技术…………………………………86 11.服务承诺与保修措施…………………………………………86
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