摘要 水泥砂浆防水层是地下工程防水做法中常见的一种，但是在施工中经常出现质量问题。本文结合地下防水施工验收规范，具体介绍相关施工方法。
关键词 水泥砂浆；防水层；外加剂
水泥砂浆防水层包括普通防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆和聚合物防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。水泥砂浆防水层适用于埋置深度不大，使用时不会因结构沉降，温度、湿度变化以及受震动等原因而产生有害裂缝的防水工程。
1 材料要求
1.1 水泥
常用的水泥品种有普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、特种水泥，不同品种、不同强度等级的水泥不得混用。
1.2 外加剂
1）无机铝盐防水剂。无机铝盐防水剂系以无机铝为主体，掺入多种无机金属盐类，混合组成黄色液体。此类防水剂加入水泥砂浆后，能与水泥和水起作用，在砂浆凝结硬化过程中生成水化氯铝酸钙、水化氯硅酸钙等晶体物质，填补砂浆中的空隙，从而提高了砂浆的密实性和防水性能。
2）有机硅防水剂。它是一种小分子水溶性混合物，易被弱酸分解，在空气中的二氧化碳和水作用下，能生成甲基硅氧烷，进一步缩聚成网状甲基硅树脂防水膜，是一种憎水性物质。渗入基层内可堵塞水泥砂浆内部的毛细孔，增强密实性，提高抗渗性，从而起到防水作用。
3）补偿收缩抗裂型防水剂。它是继U型混凝土膨胀剂后专用于水泥砂浆防水层的外加剂，如FS和UWA，与UEA相比，它的抗渗性好，且具有抗裂性。
1.3 聚合物乳液
聚合物品种繁多，有天然和合成橡胶胶乳，热塑性及热固性树脂乳液，如氯丁胶乳。其特性及掺入量直接影响聚合物防水砂浆的各项性能。
2 砂浆防水层施工
水泥砂浆防水层，一般要抹2～3道防水净浆、二道防水砂浆，如图1所示。
其工艺流程：结构层→涂刷第一道防水净浆→铺抹底层防水砂浆→搓毛→涂刷第二道防水净浆→铺抹面层防水砂浆→二道收压→…→素水泥浆压光→养护。
1、3一素灰层2 mm；2、4—砂浆层4 mm～5 mm；
5—水泥浆1 mm；6—结构基层
2.1 基层处理
基层处理必须使基石表面保护潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙，利于与防水层粘结牢固。水泥砂浆防水层基层混凝土强度等级应不低于C15；砌体结构砌筑用的砂浆强度等级不应低于M7.5。基层处理时，必须浇水充分湿润。
1）新建混凝土工程，在模板拆除后立即将表面打毛，并冲洗干净；旧工程补做防水层时、应先将表面凿毛，清理整平后再冲水洗刷。
2）无论新旧工程，当遇到基层凹凸不平时，应根据不同情况分别进行修补处理。用白灰砂浆或混合砂浆砌筑的砌体，需将砖缝剔成1 mm深的直角沟槽。
2.2 砂浆、净浆制备
1）防水砂浆应采用机械搅拌，以保证水泥浆的匀质性。搅拌时先将水泥和砂投入砂浆搅拌机内干拌均匀，然后再加入已溶于防水剂的定量用水，搅拌1 min～2 min。拌制时应严格掌握水灰比。
2）防水净浆的配制是将防水剂置于桶中，再逐渐加入水，搅拌均匀，然后加入水泥，反复拌匀。每次调制的防水砂浆和防水净浆应在初凝前用完。
2.3 防水层施工工艺
防水层施工，务必做到分层交替抹压密实，才能保证防水层具有较高的抗渗防水性能。
1）第1层素水泥浆，水灰比为0.3～0.4，稠度为7 cm的水泥浆，厚2 mm分两次抹压密实。基层浇水润湿后，先均匀刮抹1 mm厚素灰作为结合层，并用铁抹子往返用力刮抹5～6遍，然后再抹
1 mm厚的素灰找平层，厚度要均匀，抹完后，用湿毛刷或排笔蘸溶于防水剂的水在素灰层表面依次均匀涂刷一遍，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。
2）第2层水泥砂浆层厚5 mm～7 mm，配合比为1:2～1:2.5（水泥：砂）、水灰比为0.4～0.45，稠度为8.5 cm水泥砂浆，在素灰初凝时进行，即当素灰干燥到用手指能按入水泥浆层1/4～1/2时进行。抹压要轻，以免破坏素灰层，但也要使水泥砂浆层压入素灰层约1/4左右，以使第1、2层结合牢固。水泥砂浆初凝前，用扫帚将表面扫成横条纹。
3）施工时如果第2层表面析出有游离氢氧化钙形成的白色薄膜，则需要用水冲洗并刷干净再进行第3层，第3层素灰层厚
2 mm，待第2层水泥砂浆凝固并具有一定强度后（—般隔24 h）进行，以免影响2、3层之间的粘结，形成空鼓。
4）第4层水泥砂浆层厚5 mm～7 mm，操作方法同第2层水泥砂浆。
5）第5层仍为素水泥浆，厚1 mm，水灰比为0.4～0.5。
也有仅作两层素灰及两层砂浆层的“四层作法”，但在第4层抹完后不扫条纹，而是在水泥砂浆凝固前，水分蒸发过程中，分次用铁抹子抹压5～6遍，以增加密实性，最后再压光。
2.4 施工缝留槎
水泥砂浆防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，如必须
留施工缝时，留槎应符合下列规定：
1）平面留槎采用阶梯坡形槎，接槎要依层次顺序操作，层层搭接紧密。接槎位置一般宜在地面上，也可在墙面上，但须离开阴阳角处200 mm。
2）基础层与墙面防水层转角留槎。
2.5 施工注意事项
施工时应注意素灰层与砂浆层应在同一天内完成，切实做好素灰抹面、水泥砂浆揉浆及收压三道关键工序。
1）素灰抹面时，素灰层要薄而均匀。
2）水泥砂浆揉浆，其作用是使水泥砂浆与素灰相互渗透结合牢固，即保护素灰层又起到一定的防水作用。具体做法：先薄薄地抹上一层水泥砂浆，用铁抹子来回用力压实，使其渗入素灰层。
3）水泥砂浆收压时需掌握三点：① 砂浆不宜过湿；② 收压不宜过早，但也不能迟于初凝；③ 用铁板抹压而不能用边口刮压。
4）接槎处施工时，应先在老槎面上涂刷一道防水剂或水泥净浆，再分层接缝，最后一层表面应提浆压光。
5）结构阴阳角处的防水层，需抹成圆弧，阴角直径50 mm，阳角直径10 mm。
6）水泥水化反应的速度与温度有直接关系，低温条件下施工，水泥水化反应速度慢，水泥砂浆强度增长也就缓慢。当温度低于5℃的条件下施工时，水泥砂浆强度的增长受到显著影响。当施工温度高于35℃或在夏期烈日照射下施工，水泥砂浆防水层的水分易迅速蒸发，形成互相连通的毛细孔道，造成渗水通路；同时，过快的水分蒸发，会造成水泥砂浆早期失水，影响水泥充分水化，从而降低了抗渗性能。另外，施工温度过高，当浇水养护时，防水层表面骤然冷却，容易造成温差裂缝。因此，施工温度不宜低于5℃，也不宜高于35℃或在烈日照射下施工。
7）刚性抹面防水层要保证早期不失水，并保持在潮湿环境下充分养护。水泥砂浆终凝后即可洒水养护。开始喷洒养护一段时间后可以用水管浇水。夏季用草袋覆盖，浇水养护。防水层施工后严禁践踏，必须在养护完毕后，才可进行其他工序。养护的环境温度不宜低于5℃，养护时间不应少于14 d。
参考文献
[1]毛鹤琴.土木工程施工[M].武汉理工大学出版社,2007.
[2]张厚先.建筑施工技术[M].2005.2)061-0091-01