为了充分使安全检查取得实效，目前很多企业纷纷建立起了安全检查量化标准。即将安全检查的情况用可衡量的数据来进行跟踪落实。比如将对班组的检查分为安全设施、安全行为、安全文化等等内容，检查合格为5分，良好为4分、差为3分等等。目前一般而言很多企业在检查实施量化标准上着重抓好如下几个方面：
1、查领导思想。在检查一个企业的安全生产工作时，要首先检查企业领导是否真正重视劳动保护和安全生产。即险查其对劳动保护工作是否有正确的认识，是否真正关心职工的安全与健康，是誉认真贯彻了国家劳动保护方针，政策、法规。制度。在检查的同时，要注意宣传这些法规的精神，批判各种忽视工人安全与健康、违章指挥的错误思想与行为。
2、查制度。查制度就是监督检查各级领导、各个部门、每个职工的安全生产责任制是否健全并严格执行；各项安全制度是否健全并认真执行；能否执行“三司时”，即新建，扩建、改建工程项弱的劳动保护设施、安全技术措施是否与主体工程阍时设计、同时施工、同时投产，能否按时进行安全检查；安全教育制度是否认真执行，做没做到新工人入厂三级教育、特种作业人员定期训缘对发生的事故是否认真调查，及时报告、严肃处理，做到“三不放过”；安全组织机构是否健全，安全员网是否真正发挥作用等。
3、查纪律。查纪律就是监督检查生产过程中的劳动纪律、工作纪律、操作纪律、工艺纪律、施工纪律。生产岗位上有无迟到退、脱岗、串岗、打盹睡觉；有无在工作时间干私活，做与生产、工作无关的事；有无不按规定穿戴劳动保护品，在禁烟区吸烟；有无违反操作规程、操作方法、操作纪律，在操作岗位不盯仪表、闲扯漫谈，乱打胡闹；有无不按工艺指标操作，超温、超压、超指标给安全生产造成危险；有无在施工中违反规定和禁令；不办动火票动火，不经批准乱动土，乱动设备管道，车辆随便进入危险区，施工占用堵塞消防道，乱动消火栓和乱按电源等。
4、查管理。查企业安全机构的设置是否符合要求，目标管理、全员管理、专管成线、群管成网是否落实，安全管理工作是否做到了制度化、规范化、标准化和经常化。
5、查隐患。指检查人员深入生产现场，检查企业的劳动条件、生产设备和相应的安全卫生设施是否符合劳动保护要求。如车间建筑是否安全，安全通道是否畅通，零部件的存放是否合理，各种安全防护设施的管理情况，电气设备、各种气瓶和压力容器、化学用品等的使用与管理，粉尘及有毒有害作业点的达标情况，车间内的通风照明设施，个人劳动防护用品的使用是否符合规定等。要特别注意对一些要害部位和设备加强检查，如锅炉房、变电所、各种剧毒、易燃、易爆等场所。