介绍： 隔离栅施工前，必须熟悉设计图纸，对隔离栅工程所用设备、工厂制作的工艺流程有所了解，熟悉有关技术规范，认真执行审批施工组织设计，查验材料的产地、性能、质保书。工厂制作过程中，查验半成品、成品的质量是否满足设计要求，严禁不合格产品进入现场安装。 现场施工和工厂制作所用设备要满足本工程要求。 ②用于本工程的所有材料必须符合设计规定，并满足相应技术规范要求（钢管直径、壁厚、镀锌层厚度及涂塑层厚度是检查重点，检查频率必须满足规范要求。钢管壁厚可采用球头千分尺量，镀锌层厚度采用涂层测厚仪量测，涂塑层可用小刀直接割除涂塑层，用千分尺量割前后的差。小刀割涂塑层时顺便检查塑层附着力。）。 ③查验工厂制作的工艺流程及下料的几何尺寸、焊接质量、热浸镀锌和浸塑质量等。 ④现场放样定点、挖基坑要符合设计要求及砼所用材料满足规范要求。 ⑤检查隔离栅的安装质量包括：柱距准确、立柱是否与公路地界地形相协调，立柱的柱顶高度、顺直度和竖直度是否有高低不平现象，隔离栅的纵向坡度是否平顺，连接牢固无明显缺陷等。 ⑴常见通病防治： ①隔离栅工厂制作，厂内应有用于隔离栅制作的设备，有拉丝机、多头排焊机、编织机、镀锌用设备、浸塑设备、流水式烘干箱等，防止以上设备不足。 ②材料经拉丝加工后，要查验钢丝直径、圆度是否与设计图纸相符，低碳钢的钢丝、刺铁丝应符合GB343-82的规定，钢板、低碳合金热轧冷钢板及钢带连接件应符合GB700-89的规定，立柱斜掌及冷弯等边槽钢和冷弯内卷边槽钢应符合GB700-88的要求，标准件应符合GB61-76的规定。 ③查验工厂制作过程中，多头排焊机的碰焊点是否牢固、饱满、美观。立柱斜撑等边槽钢、内卷边槽钢应符合设计图纸要求。查验下料尺寸，半成品件是否存在明显的缺陷，钢结构件合格后进入镀锌。查验酸洗池中酸的浓度，镀锌槽内锌的规格和锌槽内的温度，镀锌件防止出现不均匀，有淋挂现象。色差不一致，锌层厚度达不到设计要求，隔离栅的先镀锌后浸塑的查验。镀锌件合格后，进入浸塑制作，查验浸塑粉的质量，浸塑粉的生产日期，出厂质保书，浸塑制作过程中查验浸塑的塑厚度，涂层均匀，无淋挂，色差一致、美观、光滑，查验烘干箱的温度，产品合格后的包装等。 ④隔离栅现场安装：立柱施工放样应严格按设计图纸定位，应该先定好隔离栅的中心线，然后按设计的柱距定出桩位，并在每一个桩位处打一个木桩，查验隔离栅中心线是否在公路用地界内的设计要求设置。在安装前应在隔离栅中心线内外各1米的安装线上的地面进行清理平整，当地形出现变化时应进行相应的平整，保证隔离栅的顶面为一圆滑平顺的轮廓。网底距路面相对间隙尺寸（按设计要求控制）每根柱位均需测量高程，高程控制应与公路用地界地形相协调，保证隔离栅的纵向坡度比较平顺，进入现场的产品、建筑材料、混合料、配合比必须报验手续齐全，监理检查合格后才能进行安装 ⑤立桩基础的开挖和浇筑：查验根据已测好的中心线和放样好的柱位进行开挖到设计要求埋设立柱，立柱的埋设应分段进行，先两端的立柱，然后拉线，纵向、轴线应在一条直线上。监理工程师应跟踪检查，基坑开挖尺寸、立柱的柱顶高度、顺直度、竖直度、立柱间距，砼所用材料成型浇筑养护。 ⑥承包人在立柱安装自检合格后，立柱的基础砼强度达70%以上报验，同时出具本批次网片，报验资料和立柱安装监理抽检合格认可后方可安装隔离栅网片和无框架、整网及刺铁丝等，所有网应整体平顺，连接牢固，无明显缺陷。
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