介绍： 路基工程控制重点 本标段路基工程主要有填方（土、石方）工程、挖方工程、涵洞工程、排水工程、防护工程等路基工程质量控制的重点。 1、路基试验段施工 道路监理工程师和试验工程师必须全过程监理，并要求承包人严格按道路施工 技术规范进行施工，在施工过程中应详细纪录各种已定填料的压实工序操作情况、采用压实设备的型号、松铺厚度、碾压遍数、填料含水量及压实度检测结果，以确定松铺厚度和控制压实度（作为施工压实度控制的依据），驻点监理工程师审签试验段试验方案并审批结果报告，并以此指导施工。 2、路基施工 ①借方及利用方的土壤标准击实试验及CBR值的平行试验； ②核子密度仪检测路基压实度结果与灌砂法检测结果的对比； ③软基鉴定、施工工艺及沉降变形观测； ④路基压实度的检测及评定方法； ⑤对填石路堤材料的要求、施工工艺以及所使用的压实机械的认定； ⑥为保证路基的压实度，施工时控制每层的松铺厚度； ⑦为保证路基边缘的压实度，施工时应超宽碾压，确保压实到位； ⑧挖填交界、半填半挖处及高填方的技术处理方案； ⑨路基弯沉值的检测及评定方法，评定路段的划分； ⑩挖方路段的边坡施工（边坡应一次刷好）； 3、桥涵、通道构造物的施工 ⑴混凝土结构中所用材料，如水泥、砂、水、外掺剂、普通钢筋及预应力钢筋是否符合规范要求； ⑵混凝土配合比以7d试件强度作为参考时，应满足R7≥Rs条件，由28天试件强度最后确定，混凝土试配强度R28=Rs+Kδ；施工中应注明采用的配合比、试验单编号、施工的部位、施工负责人、监理人员等；混凝土配合比的平行试验； ⑶混凝土生产设备、运输、浇筑、试件制作、养护、称重； ⑷钻、挖孔桩的成孔及孔径、深度、垂直度量测； ⑸水下混凝土的灌注； ⑹钢筋的加工、绑扎、焊接、预应力孔道的位置； ⑺支架的强度、稳定性及变形； ⑻预应力的张拉； ⑼支座安装位置、标高及平整； ⑽预埋件的准确安放； ⑾预制场的布置 ⑿预制梁的长度、角度及腹顶板的厚度； ⒀预制梁架设设备及方案； ⒁结构物外观； ⒂混凝土试件的制作、养护、试验及等级评定； ⒃结构物台背的回填，包括：填料、压实工艺、压实度； ⒄基底承载力复验； ⒅涵洞、通道的基础沉降缝设置必须与涵管或墙体沉降位置一致。 4、排水及防护工程 ⑴浆砌工程施工，包括材料质量监理； ⑵反滤层施工； ⑶平面位置； ⑷纵面位置； ⑸与桥涵或通道的连接，出水口的处理； ⑹外观工艺水平 5、路面工程 ⑴试验路段，测试主要指标； ⑵沥青混合料组成设计，车辙等各项试验；拌河市的生产配合比； ⑶现场测量及平整度控制，以此来控制路面厚度； ⑷底基层平整度的控制措施，基层和面层平整度的控制措施； ⑸沥青混合料级配、含油量； ⑹沥青混合料拌和、摊铺、碾压各阶段温度； ⑺沥青面层的压实度； ⑻基层和面层施工过程中施工缝的接缝处理； ⑼路面各层的强度、压实度、宽度、路拱度、平整度的检测。 6、隧道工程 ⑴设备检查。包括：通风、压实、掘进、出碴、供水、供电及安全设备的检查； ⑵洞口施工场地的布置合理，并符合安全要求； ⑶洞身开挖技术控制及超、欠挖控制，隧道开挖轮廓预留变形量控制； ⑷临时支护技术措施及施作时间控制； ⑸锚杆、垫板等材料的质量检查，锚杆的布置位置和遇到节理、裂缝等情况的位置方式，抗拔力检测；垫板应完全密贴在喷射混凝土表面或开挖表面； ⑹喷射混凝土配比材料的质量检验，喷设混凝土的厚度检验，喷射混凝土的强度检验，喷射混凝土与围岩之间的空隙（密贴性）检查； ⑺检查拱架模板支护牢靠、稳定及中心线和水准装设正确 ⑻检查衬砌厚度控制及二次衬砌施作时间控制；隧道净空、轴线满足要求，表面平整； ⑼检验止水、防水等材料的材质质量，对施工方法和安装质量进行检验； ⑽加强围岩变形（周边收敛）观测，为预留沉降量及合理选择支护参数和支护形式提供依据； ⑾加强安全管理工作，尤其有害气体的监测和顶板管理； ⑿检查稳定掌子面和遇到松散地层、断层、溶洞地段的特殊施工方法。
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