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轨道交通盾构机吊装组装调试方案

  • 资料大小:2.43 MB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2012-03-27 10:40
  • 发布作者:包包龙
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 1.编制依据 1 2.编制原则 1 3.工程概况 1 4.盾构机组装场地布置与场地处理 2 4.1场地布置 2 4.2场地处理 4 5.盾构机主要部件清单 4 6.起重设备选用及技术参数 5 6.1吊机选用 5 6.2吊装场地地基情况强度验算 5 6.2吊装工艺计算 11 7.盾构机组装流程 14 8.盾构机组装前需完成工作内容 14 9.盾构机工地组装工艺 14 9.1双梁下井和反力架安装 15 9.2下盾尾吊装(13.5T) 15 9.3支撑环吊装(97吨) 16 9.4切口环吊装(含驱动,共80吨) 18 9.5刀盘吊装(31吨) 20 9.6支撑环的前移 22 9.7下盾尾的前移 23 9.8螺旋机(12.5吨)和平台(8.5T)的组装 23 9.9双梁的前移 26 9.10上盾尾下井(13.5T) 26 9.11盾尾及盾尾刷的焊接 27 9.12盾构后配套车架地面组装 28 9.13管道、线缆的安装 28 10.盾构机调试 32 10.1调试前的检查 32 10.2盾构主机的调试 32 10.3 辅助系统的调试 36 11.后配套台车的下井组装 37 11.1管线的拆除 37 11.2后配套台车的吊装 37 12.施工设备、材料 38 13.施工部署 39 13.1 人员组织 39 13.2 工期计划 39 14. 盾构机组装质量保证措施 40 15.盾构机吊装、组装安全保证措施 41 16.专项应急预案 43 16.1重要危险源预测及防范措施 44 16.2应急救援责任制及组织机构 44 16.3 应急救援小组的主要职责 46 16.4 安全事故应急救援流程 47 16.5救援物质准备 48 17.安全风险控制的组织管理措施 48 17.1 成立项目安全生产领导小组 48 17.2实行风险预告管理 48 17.3执行风险源现场巡查制度 49 17.4做好现场抢险物资准备 49 附件1 吊耳探伤报告及焊接人员资质 49 根据盾构机主要部件重量的资料及现场勘察得到吊出井口平面尺寸,并参考以往的盾构机的吊装经验,采用QAY400--400T汽车吊作为主吊机,QZ130H--130T汽车吊作为辅助吊机,即可满足盾构机部件吊装的要求。结合施工现场场地情况,400T汽车吊布置在盾构始发井西侧进行吊装作业,组装过程中不需要移动。施工中采用400T汽车吊进行主机的下井吊放,130T汽车吊进行辅助翻身工作。400T吊车自重84T,配重120T,在地表上铺设2m×4m×24cm路基箱,使汽车吊均匀受力,通过钢板均匀扩散至深层地基土上。400T吊机吊装半径10米(转台尾部回转半径4250mm+冠梁800mm+洞门中心与侧墙距离4229mm=9297mm),主臂20.7米,起吊能力116T,满足支撑环组件的吊装重量。
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