介绍： (1)、工具轨、轨枕和钢筋进场，严格进行检查，工具轨应该无变形、损伤、毛刺等，轨枕应该无裂纹、钢筋缺焊和大面积混凝土麻面外观等缺陷，对不合格的工具轨和轨枕用黄色油漆进行标记，统一堆放。工具轨和轨枕进行正确存放、吊装和运输，工具轨和轨枕下应放方木支垫，不能直接接触地面。钢筋应拥有出厂合格证、强度报告等进行一一核对。 (2)、施工前准备，对路基段支承层，桥梁段凸台、保护层，隧道段无碴轨道垫层验收、标高复核，凿除路基支承层、桥面保护层、隧道垫层上的浮浆，清除顶面的杂物，并冲洗干净，同时保证路基支承层和隧道垫层顶面粗糙。 (3)、测量放样，由技术人员放出道床板中线（约隔10m）及模板边线（约隔30m），并对道床板底层结构物顶面高程进行抄平，确定起道高度。 (4)、在路基的支承层、桥梁的土工布、隧道的垫层上弹出线路中线、道床板边线、轨枕线。桥梁段，在混凝土保护层及凸台顶面铺设4mm厚的土工布，其边缘应比道床板宽出20cm，在土工布边缘采取固定措施。在凸台周围按设计要求安装橡胶垫板，并用胶带封闭所有间隙。 (5)、按照设计及交底要求在支承层、保护层、垫层顶面散道床板底层钢筋，在桥梁段绑扎底层钢筋，在底层纵向钢筋下按4个/平方米安装混凝土垫块。 (6)、散枕，轨排起道、粗调。把合格的轨枕按照要求一定的轨枕间距进行散枕，初步调整，把轨枕承轨面和工具轨底面、侧面清理干净。安装工具轨，把轨缝控制在1～2mm，轨头不能落在轨枕承轨面上。安装弹条和轨枕螺栓，在轨枕中间按照一定的间距对称安装螺杆调节器，在轨头应增加螺杆调节器，螺杆应与底层垂直。在以上工序完成后进行起道粗调，按设计要求进行调整，使之达到设计位置，中线允许误差为±5mm，高程允许误差为－5mm，轨距允许误差为±1mm。在路基、隧道曲线段和桥梁段必须安装轨距撑杆。 (7)、绑扎钢筋，然后依次绑扎底层钢筋、（中层钢筋）和上层钢筋，在纵横向钢筋交叉处设置绝缘卡并把绝缘卡拉紧。绑扎钢筋时应该注意混凝土保护层的厚度，当钢筋之间发生冲突时，应对钢筋进行适当的调整。 (8)、支立模板，按所弹墨线进行立侧模和端模，模板必须顺直，安装必须稳固牢靠，接缝严密不得漏浆。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂隔离剂。浇筑混凝土前，模板内无积水和杂物。在模板与支承层、保护层和支垫层顶面不密贴处应设置砂浆带。
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