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无碴轨道工程施工技术细则67p

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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-04-26 11:52
  • 发布作者:钱哥
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介绍:    2术语    2.1过渡段    过渡段指无碴轨道与有碴轨道之间、路基与桥梁之间的过渡区段。    2.2CA砂浆    乳化沥青水泥砂浆。用于板式无碴轨道板与底座之间、凸形挡台周围的填充物。    2.3橡胶防护垫    由橡胶板与不锈钢板组成的半圆形防护垫,粘贴于板式无碴轨道板半圆形缺口侧立面,以缓冲凸形挡台及周围CA砂浆承受的纵向力。    2.4基标    布设在长枕埋入式无碴轨道线路两侧的测量标志,为施工和养护维修提供平面和高层测量控制的基准。    2.5基准器    设置在板式无碴轨道凸形挡台上的测量标志,装有横向和竖向可调节的基准点,施工时为轨道板和钢轨精确定位提供平面和高程基准。    2.6基准点    基准器上精确指示点位和高程的标志点。    3施工准备    3.1施工调查及编制实施性施工组织设计    3.1.1施工前,应做好工序交接工作,熟悉批准的施工设计文件(包括变更设计),收集相关工程的竣工资料,编制单位工程的实施性施工组织设计。实施性施工组织设计应明示关键和特殊过程,制定必要的作业指导书。    3.1.2施工前,应对以下内容进行调查并加以落实:    1了解施工前相关工程的进展情况,核实施工进度计划。    2了解施工时的气象资料。    3调查施工现场的水源、电源,了解适宜作为原材料与轨道部件贮存、轨排组装或构件预制以及生活与生产房屋等的场地条件。    4掌握基地至施工地点以及桥上材料、设备运输通行的情况,提出运输方案。    5核查桥面状况,重点了解梁的预应力张拉结束时间、桥梁预埋件、排水管线、台背路基填筑质量和沉降值等。    3.1.3接收工程范围内的线路测量资料及标桩,按相关要求进行线路复测,完成相应技术图表(如线路表、坐标表、中线控制桩表、水准基点表、坡度表、断链表等)的编制。    3.2施工设备、材料和机具准备    3.2.1根据桥上无碴轨道的施工技术要求与拟订的施工方案,选择合适的施工设备和机具。    3.2.2轨道部件及施工材料必须符合秦沈客运专线相应的技术条件,并应符合下列要求:    1轨道部件的取样、实验及验收均应按有关规定办理。    2轨道部件及施工材料、油料、CA砂浆原材料等应依照有关规定按规格分区贮存,堆码整齐。    3装卸和整理时应轻吊轻放,严禁抛摔。    4工具轨应采用新钢轨,使用前应逐根丈量长度,用白色油漆标注在钢轨端部。钢轨如有硬弯等缺陷,应预先予以校正。    3.3临时基地、施工便道、水电供应及通讯设施    3.3.1临时基地应按照施工组织设计平面布置的要求合理布设。并配设必要的防排水与消防系统。    3.3.2施工便道必须在轨道施工前完成,其标准应满足运量和行车安全的要求,在使用中应经常养护,保证畅通。    3.3.3施工前应进行水源、水质调查,采用合理的供水方案。高压、低压电线及变压器位置和通信线路应按规定统一布置。    4桥面处理及排水    4.1按设计要求,调直桥面预埋连接钢筋,进行除锈处理。钢筋如有缺损,必须补设。    4.2清理桥面杂物,对无碴轨道结构宽度范围内的桥面进行凿毛处理,其见新面应在85%以上,并用水或高压风清除浮碴及碎片。    4.3混凝土底座施工前,宜在其宽度范围内涂刷一层界面剂。    4.4在桥上无碴轨道施工过程中,应有临时施工防水设施,确保工作面无积水。    4.5桥面处理应逐跨、逐段作好施工记录,并按隐蔽工程进行检查验收。    5混凝土现场灌筑的一般要求    5.1混凝土用原材料、钢筋骨架的连接方式、拌制及灌筑工艺等均应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的有关规定。石子的最大粒径除凸形挡台不大于20mm外,其余均不得大于40mm。    5.2当工地昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于—3℃时,应按规范中混凝土冬期施工的规定办理。    5.3混凝土拌制应使用搅拌机,水泥、砂、石、水及外加剂等必须按配合比准确称量。在灌筑中要严格控制坍落度,每班测定不少于2次。当混凝土运输距离较长时,应在拌制和灌筑现场分别检查。    5.4混凝土灌筑时,应留取强度检验试件。同一配合比每班次应取检查试件二组(3d、28d强度各一组)。试件的强度应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)和设计文件的有关规定。    5.5混凝土的运送应与施工进度相适应,并保证混凝土在运送途中不产生离析、灰浆损失等。    5.6混凝土由料斗或漏斗内卸出时,其自由倾落高度不宜超过1m,且应合理间隔分仓,一次卸量适当。一旦发现轨道状态或模板移位时,应立即停止灌筑,并在混凝土初凝前完成修整工作。    5.7每块底座、道床板混凝土均应一次连续灌筑完成,不得中断。    5.8混凝土施工缝的界面应与线路中心线垂直。同时做好施工安排,保证施工缝在设计伸缩缝位置。    5.9混凝土灌筑完毕后,应在12小时内覆盖并浇水养生,浇水养生期一般不少于7昼夜。掺用缓凝剂等的混凝土养生期按规定适当延长。    5.10混凝土施工模板应满足下列要求:    1模板内侧面要平整,并涂刷脱模剂。    2模板间接缝严密,不得漏浆。    3模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性。    5.11拆模要求    1在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面及棱角不致因拆模而受损时,方可拆除。    2拆卸下的模板及支撑料等应及时清理和休整,以备再用,不得随处散放。
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