介绍： 一、施工准备 A、技术准备 （1）、组织施工人员共同进行图纸会审，仔细阅读节点部位的连接做法。 （2）、认真学习施工规范规定，熟练掌握评定标准的参数，应用于工程中去。 （3）、复测轴线标高，丈量构件几何学尺寸，查阅构件制作隐蔽验收单，材料产品质量证明书，材料复试报告，砼试块强度报告。 B、机械准备 （1）、施工前进行全面系统的机械维修保养工作，确保工程机械的完好率达到100%以上。 （2）、按照施工方案提出选用的工索具尽快配备，使得施工工艺能够顺利进行。 （3）、各种规格的梁板应做好标记，注明轴线安装部位、制作日期。 （4）、配备足够的劳动力，满足吊装的需要。 C：场地准备 （1）施工区域道路暗沟、坑穴等应填平，确保施工通道坚实。 （2）道路及桥柱的过缆应采取相应的措施。 二、架桥机施工工艺介绍 （1）50/180型架梁机。为双导梁架梁机，主要由导梁、行走、纵向行走、横移、起重、运梁、电气系统组成。导梁由单节12M长三角桁架12M节分两列组成；行走由行走轮、减速机、电动机组成；横移由前支腿、中支腿、曲梁、横移钢轨和行走轮完成横移和纵向行走。起重大梁主件侧有小龙门、卷扬机、卷扬机平车、滑轮组、钢丝绳；运梁由运梁平车完成。电气装置有两组配电箱、电源线组成两组供电系统，保证全机供电及运行。配备适应施工所需要的一定数量的道轨、道木。 （2）架桥机组装条件：在桥头台背设一长60-80米、宽15米，经过平整、压实的场地，架桥机全部进场地和一定数量的道轨道木。 组装：同时进行双导梁，第一至第三连接； 安装曲梁，中支腿行走轮、横移轨道和第四节导梁，装上中支腿销子；安装第五节导梁，安装小龙门及行走轮，卷扬机平车、卷扬机、钢丝绳、滑轮组，最后装上前支腿； 安装配电箱，全机接通电源线，最后接通电源。整机调试，空车试运行，作试吊试验，一切正常为组装完毕。 （3）架桥机前行跨越下一孔程序，架桥机组装完毕，经过试运行、试吊装后，已具备了吊装施工能力。 第一孔跨越顺序： 1、前支腿由组装时的状态不变； 2、使用中支腿千斤顶，顶起中支腿高度为10-20公分，使行走轮脱离横移轨道，调整行走轮，由横移行走方向变为纵向行走方向位置； 3、铺设架桥机轨道和运梁平车轨道； 4、拆除、中支腿千斤顶，使中支腿行走轮，纵向、落放在轨道上。 5、配重大梁，运来一榀大梁，停放在架桥机、导梁第四节，1#小龙门下，用一号小龙门吊挂完毕，等待做为架桥向前跨越行走时的配重作用。 6、跨越行走：首先吊起配重大梁，使中支腿受力，前支腿抬起，高度应高于盖梁顶面30-50公分。二由指挥员统一指挥，使中支腿、运梁平车同步行走，使前支腿到达盖梁顶面预定位置，停止行走。 7、落下前支腿（减轻配重）做前支腿、中支腿，横移轨道的铺设安装工作。退出配重大梁。用中支腿千斤顶，顶起中支腿、调整行走轮，为横向行走位置，落下千斤顶。 8、整机调试，整机试运行，检查重要部件，正常后，即可进行吊装施工。 （4）架桥机、吊装施工程序：架桥机在完成下一孔跨越、调试、试运行后，正常时即可进行吊装大梁安装施工。 1、运梁：由预制场用龙门吊，把要安装的大梁吊放在运梁平车上，由吊装人员进行支撑、固定、运送到架桥机预备吊装位置。 2、起吊：用一号小龙门吊挂好大梁前端头吊点，起吊大梁，，高度以能通过、曲梁为准。指挥员统一指挥，一号小龙门吊和二号运梁运梁平车同时向前行走，当一号小龙门吊到达，导梁跨度二分之一时，一号小龙门吊和二号运梁平车停止行走。用二号小龙门吊吊挂大梁尾部端头吊点。起吊二号小龙门吊，使大梁处在水平高度上，用一号二号小龙门吊同时行走，使一号小龙门吊到达前支腿预定位置。 3、就位：首先按预定大梁就位位置，降低大梁至盖梁顶面20-30公分，架桥机带梁整体横移到位； 4、吊装顺序：1#.3#、4#、、2#、6#、5#、7#、8#、9#、10#、12#、11#。 5、安装跨路（碚青公路）时，下面由人指挥，严禁移梁架桥时通车过人。
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