介绍： 1 编制目的 规范石武客专河南段CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板纵向连接施工作业，明确作业流程、操作要点、检验标准，确保工程质量。 2 编制依据 2.1《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》； 2.2《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》； 2.3《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》； 2.4《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道张拉锁件暂行技术条件》； 2.5石武客专河南段CRTSⅡ型板式无砟轨道相关设计文件； 2.6《石武客专河南段无砟轨道指导性施工组织设计》。 3．作业准备 ⑴ 对技术管理人员、施工人员进行纵向张拉连接专项培训，使现场管理人员和操作人员均能掌握轨道板纵向连接的程序和操作、验收要求。 ⑵ 对施工人员进行详细的技术交底，明确技术要求、操作要求、质量标准及安全环保要求。 ⑶ 清除轨道板接缝内的污垢及杂物，并给连接螺杆上涂上润滑油。 ⑷ 张拉开始前把安装构件和装配用的辅助工具，如锚杆、压紧装置、PVC管从连接缝处清除。 ⑸ 螺母和张拉锁件要来自同一厂家，以保证轨道板的力能可靠的传导。 4．技术要求 ⑴ 材料严格按设计材料进场，收集好材料生产合格证、质量检验单等相关证书，并做好施工材料进场及检验相关试验报检工作，螺母和张拉锁具要来自同一生产厂家，以保证轨道板内的力能被可靠地传导。 ⑵ 当充填层砂浆的强度达到9Mpa、横向窄接缝处混凝土强度达到20 Mpa时可以对轨道板进行张拉连接。 ⑶ 宽接缝混凝土等级为C55，掺入适量膨胀剂，混凝土粗骨料粒径为0～10mm。 （4）轨道板连接时环境温度尽可能与底座板纵连的温度一致。 （5）宽接缝混凝土浇筑前，应对两轨道板之间的绝缘性能进行检测，电阻值不小于2×106欧。 5．施工程序和工艺流程 5.1施工程序 ⑴ 施工程序：轨道板灌浆验收→窄接缝施工→张拉锁具的安装及张拉→钢筋绑扎及绝缘检测→立模、浇筑宽接缝、灌浆孔混凝土→混凝土养护→报请监理工程师验收。 ⑵ 轨道板水泥沥青砂浆垫层的强度达到9Mpa后，采用设计规定的材料施工板间窄接缝，窄接缝强度达到20MPa后，对轨道板实施张拉连接，最后进行宽接缝施工。张拉施工从拟连接范围的中间开始，从中间向两端对称同步进行。轨道板中共设有6根张拉筋，先张拉轨道板中间2根至完成，依次从内向外对称张拉左右筋各1根至完成，最后张拉剩余2根。 ⑶ 轨道板连接缝混凝土灌注 ：每个板接缝需安放两个钢筋骨架，附加一根直钢筋定位，定位筋与配筋，钢筋骨架节点需要绝缘处理；板接缝使用C55混凝土灌注（配膨胀剂），混凝土采用插入式震动器捣实，混凝土表面抹至轨道板平齐。 ⑷ 填充封闭灌浆孔：在板接缝施工的同时，用相同的混凝土填充封闭灌浆孔，并顺接压出预裂缝，与轨道板预裂缝光滑一致。
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