介绍： 路改建工程全长约3.327公里，建设标准为平微三级公路，路基宽度为7.5m，路面横坡1.5%。主要路面结构：水泥稳定碎石基层，厚0.2m，油面宽6.5m，为4+3cm沥青混凝土铺装。路肩双侧共宽1.0m，为土路肩。四、施工方案 4.1 沥青碎石面层  热拌沥青碎石施工工序：准备下承层      施工放样    拌和场拌料     装、运卸置混合料    摊铺机摊铺   碾压成型    试验检测 4.1.1、施工准备 4.1.1.1、主要施工材料碎石、机制砂按施工规范要求进行了试验，各项技术指标符合JTJ034-2000要求。沥青采用AH-90重交通道路石油沥青，依照JTJ032-94进行了各项指标检测，所检指标符合技术要求。 4.1.1.2、集料已按设计要求和《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）进行了配比试验，混合料的各项指标均符合要求。 4.1.1.3、下承层通过业主的验收，各项技术指标符合设计要求，具备进行沥青碎石施工的条件。 4.1.1.4、厂拌设备（拌和站）采用间歇式拌和站；压路机采用双钢轮振动压路机和胶轮压路机；通过试验段施工，可以正常投入施工。 4.1.1.5、拌和站设有临时试验室，可以完成原材料试验及混合料各项指标的检测。 4.1.2、施工技术要求 4.1.2.1、准备下承层：所施工的基层通过业主的验收，通过验收，并清扫了表面的杂物，具备沥青碎石下面层施工条件。 4.1.2.2、施工放样标高放样应考虑下承层标高差值（设计值与实际标高值之差）、厚度和本层应铺厚度。 4.1.2.3、拌和场拌料（1）材料准备①不同粒级的碎石和机制砂等集料应隔离堆放。场地布置应有利于装载机运料。②、料场的贮存量应为日平均用量的5倍，堆料要加以遮盖，以防雨淋后影响拌和站的产量。（2）拌料①、沥青拌和设备点火后按料流方向起动拌和设备各部件，待设备运行良好后，开始上料。料仓皮带按试验段确定的转速上料。②、热骨料贮藏仓中贮料过半后开始称量，按试验段中确定的可以将混合料的沥青用量控制在3.6%进行拌和。设备有检测拌和温度的装置，将沥青的加热温度控制在150-165℃，集料加热温度控制在比沥青加热温度高5-10℃。③、混合料装车后要检测出厂温度，控制在140-165℃，当混合料的温度超过正常温度30℃时，混合料要求废弃。④、拌和场试验控制：a、直观检查：检查混合料是否均匀一致、有无花白料、有无粗细集料分离现象。b、温度测量：用两支温度计从不同部位插入混合料15cm深检测混合料温度。c、取有代表性的混合料进行质量检测。要求检测油石比、密度、抽提后的矿料级配组成。
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