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框构底垫层砼浇筑技术交底2p

  • 资料大小:10 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-08-17 11:54
  • 发布作者:卜萝头
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
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介绍:   一、计划交底   设计要求:DK83+428框构底C10砼垫层10.5 m3;   C10理论配合比:1: 3.07:4.60:0.71;每立米用料量:水泥253Kg;砂子777 Kg;碎石1165 Kg;水180 Kg。    机械设备:搅拌站一处、装载机一台。    人员安排:综合班10人。    计划工期:1天   二、施工交底    1、C10垫层砼浇筑施工配合比:100 Kg:316 Kg:465 Kg:57Kg水泥标号:P.C42.5;砂规格:中砂;碎石规格:20~40㎜;塌落度:30~50㎜。用量:水泥:2.6T、碎石:10T、砂、6.1T、水5.7T。混凝土拌合物必须随拌随用。组织施工时,必须尽量缩短运距,并避免倒装转运。混凝土在运输过程中,保持其均匀性。若混凝土发生离析或塌落度损失过多,必须在浇筑入模前再加以人工重拌,但不得加水。    2、施工时遇到恶劣气候,如夏季的雨天、大风天等,运输容器必须加遮盖,寒冷时必须采取保暖措施。    3、混凝土浇筑前,地基面必须做好清理和准备工作,并必须按规定填写检查记录。    4、对模板尺寸(9m×11.4m)、位置、标高,必须在混凝土浇筑前进行检查。并做好记录。在混凝土浇筑前,模板和钢筋上的杂物必须清除干净,钢模板必须涂刷胶膜剂。    5、混凝土必须用机械拌制。严格按照施工配合比加入其余的水,搅拌至各种材料均匀,颜色一致为止。    6、混凝土捣固方法为机械捣固。用振捣棒操作时依次垂直地插入混凝土内,拔出时速度要缓慢,相邻两个插入位置的距离不大于1.75米。在振捣过程中,必须不断地将振捣棒上下抽动,使混凝土均匀受振。为消除两层之间的接缝在振捣上层混凝土时,必须插入下层3-5cm(须在下层混凝土未凝结时)。
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