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路面水泥碎石基层工程技术交底会议纪要

  • 资料大小:10 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-09-06 16:14
  • 发布作者:帝雅
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍:    路面水泥碎石基层施工方案:    1、水泥稳定级配碎石基层的施工顺序    准备下承层→测量放线→混合料摊铺→混合料碾压→养生    2、准备下承层    (1)在进行水泥碎石基层施工之前,严格按照《公路工程质量检验评定标准》对二灰碎石(下)基层的实测项目认真进行自检和报验,凡验收不合格的路段,及时组织人员进行处理,使其达到标准后,方可进行水泥碎石的施工。    (2)按要求设置路面施工控制桩。    1)使用全站仪恢复线路中心控制点。    2)使用全站仪测设中心桩。按每20m一个桩号测设中心桩,桩面用红漆写明里程桩号。    3) 按路面设计的标准横断面图进行实地放样,定出水泥碎石基层的边桩。    (3)水泥碎石施工前,应对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材料,用土培好路肩(土路肩宽0.5米、高0.22米),水泥碎石摊铺时,要保证下承层表面湿润。    3、拌和    混合料厂拌设备单台生产能力应在500t/h以上。且具有良好的自动控制能力,保证配料精确,设备应性能良好,完好率高。拌和时散装水泥储藏罐尽量保持水泥贮量稳定。    (1)集料必须满足级配要求。    (2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。    (3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比,发现异常要及时调整或停止生产,水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。    (4)各料斗应配备1~2名工作人员,时刻监视下料情况,并人为帮助料斗下料,不出现卡堵现象,否则应及时停止生产。    (5)拌和含水量应较最佳含水量大1~2%,根据天气情况和每天早、中、晚气温适当调整含水量。    (6)水泥碎石混合料的拌和,必须严格控制以下几方面:    1)混合料的配合比与集料的级配    2)混合料的均匀性    3)不能有离析    4)含水量要适宜,对原材料的自然含水量进行综合分析,考虑是否加水,且必须考虑天气的影响,高温天气时混合料的含水量大于最佳含水量2%。
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